二合一加熱爐的製作方法
2023-12-02 00:43:56 1
專利名稱：二合一加熱爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種原油採輸工藝中使用的加熱裝置，特別是涉及一種二合一加熱爐。
背景技術：
目前各油田在原油採輸工藝中，普遍使用二合一火筒加熱爐對含油汙水進行加熱。由於火筒爐的鍋殼承壓能力較低，因此要求該爐型的鍋殼一般要在常壓或微正壓下運行。為滿足這一要求，一般採用泵將被加熱後的介質自爐內抽出的輸送工藝。為防止泵抽送液體時，使鍋殼內被加熱介質的液位低於最高火界，導致加熱爐受熱面過熱損壞爐體的問題發生。一般該爐型的鍋殼由堰板分為前後兩個腔體，堰板高於最高火界150mm以上。
靠近燃燒器的一側為加熱腔，加熱腔的後部為緩衝腔。其工作原理為被加熱介質在加熱腔內被加熱後，由堰板向上溢流至緩衝腔內，經泵抽出送入工藝流程。
該爐型的不足之處為1、由於含油汙水傳熱係數很低，為避免火筒和煙管高溫過熱損壞，該爐型的受熱面採用了很低的表面熱強度，輻射受熱面的設計表面熱強度一般只有11～29kW/m2左右，因此造成火筒式加熱爐的火筒很長。火筒後部設置堰板，堰板另一側為足夠容積的緩衝腔。這樣加熱爐的長度相當於火筒與緩衝腔長度之和。這樣的爐體結構，使組合式火筒爐的體積非常龐大。不僅鋼耗量大，運輸安裝困難，而且還增加了佔地面積。因此，在保證其加熱功能的前提下，縮小加熱爐體積，顯得十分必要。
2、由於含油汙水等介質自地層中攜帶了大量的礦物質，加熱過程中極易在加熱爐受熱面上結垢，使加熱爐效率降低甚至導致受熱面過熱損壞。為此應定期清理受熱面上的汙垢。對於原組合式加熱爐，操作者必須進入鍋殼進行清理作業，勞動條件差，且位於下部的受熱面很難清理。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是，改變傳統火筒式加熱爐用隔板將加熱室和緩衝室前後分開的結構，而採用中間隔板將加熱爐沿筒體縱軸方向分隔為加熱室和緩衝室，被加熱汙水先進入加熱室加熱後，經中間隔板溢流到另一側的緩衝室。加熱效率高、使用壽命長的二合一加熱爐。
解決上述技術問題採用以下技術方案一種二合一加熱爐，包括加熱爐鍋殼、火筒、前封頭、後封頭，煙管。鍋殼與前封頭、後封頭構成加熱爐，加熱爐上設有進液管、出液管，其特徵在於，所述的加熱爐內部沿縱軸線方向設置有中間隔板，中間隔板將加熱爐內腔分成頂部相互聯通的兩個腔室，其中一個腔室是加熱室，另一個腔室為緩衝室，該加熱室內設置火筒和煙管；所述的火筒和煙管的前端均與前封頭相連接，火筒後段與煙管後端連通；所述的進液管與加熱室連通，出液管與緩衝室連通。
依照上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型的火筒使用波形爐膽、平直爐膽、平直爐膽外側固接翅片或翅釘的組合結構，強化了換熱和降低火筒的表面熱強度。本實用新型具有爐體短小、便於運輸、佔地面積小等特點。而且由於增大了加熱室、緩衝室的清垢空間，使清垢更方便。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
本實用新型是以油氣為燃料，鍋殼9在常壓狀態下運行的加熱爐。參見圖1，圖2，本實用新型由排氣口1、火筒2、中間隔板3、出液管4、調水閥5、進液管6、後封頭7、翅片或翅釘8、鍋殼9、前封頭10、加熱室11、緩衝室12和若干根煙管13等組成。
該加熱爐的鍋殼9與前封頭10、後封頭7組成一容器。此容器內部沿鍋殼9縱軸線方向設置有中間隔板3，將容器分隔為加熱室11和緩衝室12。中間隔板3上部開口將加熱室11和緩衝室12連通，下部全部封閉將加熱室11和緩衝室12分隔獨立。使加熱室11與緩衝室12隻在頂部連通。火筒2-和煙管13位於加熱室11內。為了強化換熱和降低火筒2的表面熱強度，本實用新型的火筒2使用波形爐膽與平直爐膽的組合結構，該平直爐膽的外側固接有翅片或翅釘8。火筒2和煙管13的前端用法蘭與前封頭10連接，也可通過焊接與前封頭10連接。火筒2後段與煙管13後端連通；進液管6與加熱室11連通，出液管4與緩衝室12連通。鍋殼9頂部設有排氣口1。
工作時被加熱介質經後封頭7上的調水閥5和進液管6進入加熱室11加熱後由中間隔板3頂部的通道進入緩衝室12，再經出液管4排出，一臺設備同時完成加熱緩衝兩種功能。
本實用新型的工作原理如下1、加熱燃油氣燃燒器將燃料燃燒，產生熱量經過加熱部件火筒2和煙管13將熱量傳遞給加熱室11內的被加熱介質，將介質加熱。
2、被加熱介質在爐內的運行被加熱介質經後封頭7上的調水閥5和進液管6進入加熱室11，介質被加熱後，經中間隔板3上部溢流缺口進入緩衝室12，在緩衝室12後部經出液管4被抽出。
權利要求1.一種二合一加熱爐，包括鍋殼、火筒、前封頭、後封頭，煙管，鍋殼與前封頭、後封頭構成加熱爐，加熱爐上設有進液管、出液管，其特徵在於，所述的加熱爐內部沿鍋殼縱軸線方向設置有中間隔板，中間隔板將加熱爐內腔分成兩個腔室，其中一個腔室是加熱室，另一個腔室為緩衝室，加熱室與緩衝室頂部連通；該加熱室內設置有火筒和煙管；所述的火筒和煙管的前端均與前封頭相連接，火筒後段與煙管後端連通；所述的進液管與加熱室連通，出液管與緩衝室連通。
2.根據權利要求1所述的二合一加熱爐，其特徵在於，所述的火筒是波形爐膽與平直爐膽的組合結構，該平直爐膽的外側固接有翅片或翅釘。
專利摘要一種二合一加熱爐，屬於原油採輸工藝中使用的加熱裝置。包括鍋殼、火筒、前封頭、後封頭，鍋殼與兩封頭構成加熱爐，加熱爐上設有進液管、出液管。加熱爐內部沿縱軸線方向設置有中間隔板，中間隔板將加熱爐內腔分成頂部相互聯通的兩個腔室，其中一個是加熱室，該加熱室內設置火筒和煙管，另一個腔室為緩衝室。火筒和煙管的前端均與前封頭相連，火筒後段與煙管後端連通；進液管與加熱室連通，出液管與緩衝室連通。工作時被加熱介質由進液管進入加熱室加熱後由中間隔板頂部的通道進入緩衝室，再經出液管排出，一臺設備同時完成加熱緩衝兩種功能。爐體短小、便於運輸、佔地面積小等特點。由於增大了加熱室、緩衝室的清垢空間，使清垢更方便。
文檔編號F17D3/01GK2921546SQ20062002434
公開日2007年7月11日 申請日期2006年4月30日 優先權日2006年4月30日
發明者劉兆海, 張海峰, 琚澤慶, 俞洪橋 申請人:冀東石油勘探開發公司