一種萬能拉壓力試驗機夾具的製作方法

2023-12-02 04:47:06

本實用新型涉及一種拉壓力試驗機工裝，特別涉及一種萬能拉壓力試驗機夾具。

背景技術：

拉壓力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，通過夾具夾持試樣，通過加力裝置、力值顯示裝置來判斷材料是否合格和達到預定的性能指標。拉壓力試驗機被用於不同形狀的材料拉伸或壓縮，需要特製的夾具以適應異形材料的裝夾，現有技術多採用在夾具座上開設楔形槽，並在楔形槽中設置楔形夾塊，推動楔形夾塊在楔形槽內移動時，楔形夾塊兩側愈夾愈緊，現有技術存在的問題是：當試驗材料受壓性能時，楔形夾塊易受壓退回，導致所夾材料鬆動，影響了測試結果的準確性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種萬能拉壓力試驗機夾具，具有良好的夾緊效果。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種萬能拉壓力試驗機夾具，包括夾具座，夾具座上設有楔形槽，楔形槽內設有楔形夾塊，楔形夾塊底部設有用於推動楔形夾塊的壓緊組件，所述壓緊組件包括手柄齒輪和齒條，齒條與楔形夾塊連接，夾具座上還設有限位槽，齒條可移動地設於限位槽內，手柄齒輪伸於限位槽內與齒條嚙合，限位槽內設有貫穿手柄齒輪軸心的轉軸，手柄齒輪上設有手柄，手柄及萬能拉壓力試驗機的機架上分別設有鉸接座一、鉸接座二，鉸接座一與鉸接座二之間連接有油缸。

通過採用上述技術方案，使用油缸推動手柄齒輪轉動，手柄齒輪帶動齒條移動，從而推動楔形夾塊在楔形槽內移動，楔形槽形狀特殊，楔形槽從底部至頂部，開口越來越小，楔形夾塊的兩半部分被推至向楔形槽頂部移動的過程中逐漸靠攏，從而夾緊待測材料，油缸的液壓壓緊性能良好，其活塞杆不易受力退回，因此可改善楔形夾塊的夾緊效果。

優選的，油缸與鉸接座二連接，油缸的活塞杆與鉸接座一連接，鉸接座二包括固定板和固定架，固定架固定於機架上，固定板與固定架轉動連接，油缸固定於固定板上。

通過採用上述技術方案，將油缸兩端分別鉸接於鉸接座一、鉸接座二上，可在滿足油缸上推或下拉手柄的正常功能的同時，增大油缸活塞杆的運動範圍，使得楔形夾塊能夠更加靈活地裝夾試驗材料。

優選的，鉸接座一包括垂直於手柄設置的軸杆一，油缸的活塞杆上設有分岔的插頭，插頭插於軸杆一上，插頭上還設有用於鎖住軸杆一的插銷。

通過採用上述技術方案，通過在活塞杆端部固定設置插頭，插頭與軸杆一活動連接，可進一步增大油缸活塞杆的運動範圍，避免活塞杆運動受限。

優選的，手柄靠近末端處垂直插有多個軸杆一，多個軸杆一兩端固定設有互相平行的長板。

通過採用上述技術方案，鉸接座由兩塊長板及其之間的多根軸杆一連接而成，通過多個軸杆一將鉸接座一與手柄固定連接，提高了鉸接座一與手柄的連接強度。

優選的，楔形槽底端兩側均設有弧形槽。

通過採用上述技術方案，當需要更換楔形夾塊且楔形夾塊落於楔形槽底部時，可在弧形槽處輕鬆將楔形夾塊取出。

優選的，夾具底部設有用於與機架連接的夾具連接件，夾具連接件上設有與限位槽相通的斜槽；所述楔形夾塊底部設有T型槽，T型槽內設有與齒條連接的頂塊，T型槽外側設有開口。

通過採用上述技術方案，通過在夾具連接件上開設斜槽、在T型槽處設置開口，可避免手柄齒輪轉動時與夾具連接件或楔形夾塊底部幹涉，擴大楔形夾具在楔形槽內的移動範圍，夾緊效果更佳。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

夾緊方便快捷，夾緊效果好，安裝有該型夾具的拉壓力試驗機試驗精度較高。

附圖說明

圖1為拉壓力試驗機的正視圖；

圖2為拉壓力試驗機的內部結構示意圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖4為圖1中A部放大圖；

圖5為隱藏手柄齒輪的夾具結構示意圖；

圖6為手柄齒輪的結構示意圖；

圖7為圖2中B部放大圖。

附圖標記：1、傳動箱座；2、機架；2a、側邊擋板；3、滾珠螺杆；4、中間升降板；5、頂板；6、電機安裝板；61、通孔；7、安裝座；8、電機；9、驅動帶輪；10、移動板；101、長通孔二；11、從動帶輪一；12、張緊板；121、長通孔一；13、張緊固定塊；14、張緊輪；15、支架；151、缺口；16、固定輪；17、從動帶輪二；18、從動帶輪三；19、從動帶輪四；20、同步帶一；21、同步帶二；22、傳感器固定軸；23、2噸傳感器；24、夾具連接件；241、斜槽；25、夾具座；251、淺槽；252、楔形槽；；253、限位槽；254、弧形槽；26、壓塊；27、楔形夾塊；271、T型槽；272、開口；28、頂塊；29、齒條；30、圓形孔；31、手柄齒輪；32、轉軸；33、手柄；34、萬向聯軸器；35、鉸接座一；351、軸杆一；352、長板；36、鉸接座二；361、固定架；3611、軸杆二；3612、固定板；37、油缸；38、插頭；381、插銷。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種拉壓力試驗機，如圖1所示，該型拉壓力試驗機包括傳動箱座1和固定於其上的機架2，機架2包括立於傳動箱座1兩側的側邊擋板2a，側邊擋板2a內設有滾珠螺杆3，兩根滾珠螺杆3之間通過滾珠軸承固定有中間升降板4，兩根滾珠螺杆3頂部固定有頂板5，滾珠螺杆3與頂板5通過深溝球軸承連接。

如圖2、圖3所示，傳動箱座1內固定有電機安裝板6，電機安裝板6四角處固定有安裝座7，安裝座7與電機安裝板6內壁頂部通過螺釘連接，電機安裝板6下固定有電機8，電機8的旋轉軸伸至電機安裝板6上方，旋轉軸32上設有驅動帶輪9。電機安裝板6上還設有方形的通孔61，通孔61正下方緊貼設有移動板10，移動板10為方形板塊，移動板10兩側開設有長通孔二101。移動板10下表面設有從動帶輪二17，電機安裝板6上方設有從動帶輪一11，從動帶輪一11與從動帶輪二17聯軸。通孔61一側設有長方形的張緊板12，張緊板12上設有長通孔一121，長通孔一121與長通孔二101垂直，且長通孔一121與長通孔二101內均設有固定螺栓。電機安裝板6上靠近張緊板12端部處固定設有張緊固定塊13，張緊固定塊13上設有與張緊板12端部垂直的螺紋孔，螺紋孔內擰有用於推動張緊板12的螺釘，張緊板12上通過將板塊搭建有支架15，支架15上設有張緊輪14，支架15與張緊板12上均設有對應的缺口151，用於固定張緊輪14的輪軸，張緊輪14的輪軸上加工有螺紋，輪軸通過螺母固定於缺口151內。電機安裝板6上通過螺栓安裝有固定輪16，固定輪16、張緊輪14分別位於移動板10兩側，且張緊輪14、固定輪16、從動帶輪二17圍成三角形。電機安裝板6兩側分別設有與滾珠螺杆3連接的從動帶輪三18、從動帶輪四19，其中從動帶輪三18、張緊輪14、從動帶輪二17的軸心圍成三角形，從動帶輪四19、固定輪16、從動帶輪二17的軸心也圍成三角形。上述移動板10與固定螺栓的組合構成第一張緊組件，張緊固定塊13與固定螺栓的組合構成第二張緊組件，張緊固定塊13與螺釘的組合構成用於推動張緊板12的張緊結構。上述傳動機構中，按從動帶輪三18、張緊輪14、從動帶輪二17、固定輪16、從動帶輪四19，最後回到從動帶輪三18的順序穿有同步帶一20；電機安裝板6上方，驅動帶輪9與從動帶輪一11之間設有同步帶二21。從動帶輪三18、從動帶輪四19均與滾珠螺杆3通過鍵連接，滾珠絲杆與傳動箱座1也通過深溝球軸承連接。

如圖4所示，中間升降板4中央底部固定有一個傳感器固定軸22，傳感器固定軸22伸至中間升降板4下方並固定2噸傳感器23，傳感器固定軸22上方通過銷連接固定有夾具連接件24，夾具連接件24上方通過螺栓固定有夾具座25，夾具座25上下兩端均加工有平面。夾具座25上挖有楔形槽252，楔形槽252內放置有楔形夾塊27，楔形槽252底端兩側均設有弧形槽254。楔形夾塊27厚度小於楔形槽252的深度，楔形槽252兩側開設有與其內部相通的淺槽251，淺槽251內用螺栓固定有用於對楔形夾塊27限位的壓塊26，楔形夾塊27分為兩部分，楔形夾塊27底部設有T型槽271，T型槽271內設有用於推動楔形夾塊27向上移動的頂塊28，由於楔形槽252向上開口逐漸變小，當楔形夾塊27向上移動時，楔形夾塊27的兩部分逐漸靠攏，從而夾緊試驗材料。

如圖5、圖6 所示，頂塊28下垂直固定有齒條29，齒條29為加工有齒槽的圓杆，一排齒槽沿圓杆的長度方向設置。夾具座25底部開設有限位槽253，限位槽253底部設有與齒條29形狀配合的圓形孔30。限位槽253內還插有一個手柄齒輪31，手柄齒輪31的輪齒與齒條29上的齒槽嚙合，手柄齒輪31的厚度與限位槽253的寬度相當。限位槽253內設有轉軸32，轉軸32從手柄齒輪31的軸心處穿過，手柄齒輪31上固定有手柄33，上抬或下壓手柄33可使手柄齒輪31在限位槽253內繞著轉軸32轉動，從而帶動齒條29在限位槽253內上下移動。手柄齒輪31和齒條29構成了用於推動楔形夾塊27的壓緊組件。

如圖7所示，為使手柄齒輪31能大角度旋轉而不與楔形夾塊27、夾具連接件24幹涉，因而在夾具連接件24上開設與限位槽253相通的斜槽241，並在楔形夾塊27底部T型槽271上朝外一側設置開口272。中間升降板4上固定設有鉸接座二36，手柄33上固定設有鉸接座一35，鉸接座一35與鉸接座二36之間連接有油缸37。鉸接座二36包括固定於中間升降板4中間一側的固定架361，固定架361包括軸杆二3611、固定板3612，軸杆二3611穿過固定板3612，固定板3612可繞軸杆二3611轉動，油缸37垂直地固定在固定板3612上，油缸37的活塞杆固定於鉸接座一35上。鉸接座一35包括多根軸杆一351和兩塊長板352，多根軸杆一351垂直地插於手柄33末端處，所有軸杆一351的兩端均通過長板352連接，兩塊長板352互相平行。鉸接座一35最外側的軸杆一351設於手柄33外，油缸37的活塞杆上固定有分岔的插頭38，插頭38插於該軸杆一351上，插頭38上插有插銷381，用於鎖住該軸杆一351。

如圖1所示，頂板5下吊有與上述相同的夾具，該處夾具頂部的夾具連接件24通過定位銷固定有萬向聯軸器34，萬向聯軸器34通過緊固螺栓與頂板5固定連接。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。