一種熱電廠用離心風機的製作方法

2023-12-02 02:26:41 3

本實用新型涉及一種熱電廠用離心風機，屬於離心風機技術領域。

背景技術：

目前大型熱電廠國內可以選擇的型式大致有靜葉可調軸流風機、動葉可調軸流風機、離心風機三種，據統計風機的總耗電量約佔機組發電量的15—30。風機的運行費用已直接影響到電廠的經濟性。同時，可靠性指標也必須達到與大容量機組相適應的程度。因此，正確地選用風機的問題已刻不容緩地提到了熱電廠工作者的面前。

火電生產企業輔機能耗高，而且電網對發電機組參與調峰的能力要求越來越高，更使輔機能耗居高不下，嚴重製約了經濟效益的提高。

大型熱電廠的離心風機的主要部件包括進口導葉調節門、葉輪、主軸、聯軸器、進氣箱、風機蝸殼等。外形和重量均大於軸流風機。離心風機通過進口導葉以及進口擋板門實現變負荷運行調節，其中進口擋板調節與進口導葉調節相比，達到同一工況的調節效率低。在以上兩種調節方式下，風機特性均為導葉或擋板全開時，效率最高，隨著開度減小，流量壓頭降低效率迅速下降。離心風機的變負荷平均運行效率低。

採用雙速風機或變速調節是提高運行效率的最佳選擇，但前者的調節性能有限變工況運行電耗高后者將增加變頻調速設備的投資整體造價增高。從以上風機的特點的說明可以看出，離心風機在變負荷調節性能以及調節實現上與軸流風機相比均存在很大的局限性目前新建電站應用業績都比較少。但隨著電力電子技術的高速發展，國產高壓變頻器技術的成熟，離心風機加變頻器方案在電廠也越來越多受到用戶的青睞。

離心風機葉輪葉片的工作條件改變，增加了葉片發生斷裂事故的可能性；國內某大型離心壓縮機首級葉輪葉片在冬季運行工況下發生斷裂事故，而不是發生在設計工況下，製造企業已經從材料缺陷、加工缺陷等環節進行了排查，同時針對該級葉輪的振動特性進行檢測，發現葉輪根部以斷裂，故引發事故，亟待改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的熱電廠用離心風機。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：它包含機殼、支架、葉輪、葉輪前盤、葉輪後盤、吸入口、出風口；所述的機殼設置在支架上；所述的機殼內設有葉輪；所述的葉輪的兩側分別設有葉輪前盤、葉輪後盤；所述的葉輪前盤與吸入口相互配合；所述的機殼上設有出風口；所述的葉輪的中間設有中空定位柱；數個葉片與中空定位柱相互配合；所述的葉片的根部為加厚根部，所述的葉片根部的四周設有固定環；所述的葉片的一面為波浪面；所述的葉片的另一面為光滑面。

作為優選，所述的葉片上的波浪面設置在葉片的後半段，且波浪面設置在葉輪旋轉方向的正面，便於緩衝吸入的氣流。

作為優選，所述的葉片的兩側設有相對應的淺槽；所述的淺槽中鑲嵌有金屬軟板；所述的金屬軟板的末端與中空定位柱連接，這樣整體的金屬軟板裹設在葉片上，可以提高葉片的強度。

作為優選，所述的固定環的截面為梯形；穩定性高。

本實用新型中對葉輪作了全新的改變與加固，首先，將葉片的根部加厚，使得葉片的厚度變成漸變的形式，其次，通過加固環加固葉片的根部，且加固環是梯形的，提高了使用時的穩定性，再者，通過金屬軟板鑲嵌加固，金屬軟板使得葉片與中心定位柱融為一體，整體的結構總比疊加的結構要穩定，最後，還可以通過波浪面緩衝氣流的衝擊力。

採用上述結構後，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種熱電廠用離心風機，結構設計合理，操作方便，靈活性好，穩定性高，葉片的根部從各方面進行的加固，且葉片的整體也作了相應的加固，避免了現有技術中存在的弊端，適用範圍廣，便於推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中葉輪的示意圖；

圖3是本實用新型中葉片的示意圖；

圖4是本實用新型中固定環的側視圖；

圖5是本實用新型中金屬軟板的示意圖；

附圖標記說明：

機殼1、支架2、葉輪3、葉輪前盤4、葉輪後盤5、吸入口6、出風口7、中空定位柱31、葉片32、固定環33、淺槽34、金屬軟板35。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

參看如圖1--圖5所示，本具體實施方式包含機殼1、支架2、葉輪3、葉輪前盤4、葉輪後盤5、吸入口6、出風口7；所述的機殼1設置在支架2上；所述的機殼1內設有葉輪3；所述的葉輪3的兩側分別設有葉輪前盤4、葉輪後盤5；所述的葉輪前盤4與吸入口6相互配合；所述的機殼1上設有出風口7；所述的葉輪3的中間設有中空定位柱31；數個葉片32與中空定位柱31相互配合；所述的葉片32的根部為加厚根部，所述的葉片32根部的四周設有固定環33；所述的葉片32的一面為波浪面；所述的葉片32的另一面為光滑面。

其中，所述的葉片32上的波浪面設置在葉片32的後半段，且波浪面設置在葉輪旋轉方向的正面，便於緩衝吸入的氣流；所述的葉片32的兩側設有相對應的淺槽34；所述的淺槽34中鑲嵌有金屬軟板35；所述的金屬軟板35的末端與中空定位柱31連接，這樣整體的金屬軟板35裹設在葉片32上，可以提高葉片32的強度；所述的固定環33的截面為梯形；穩定性高。

本具體實施方式中對葉輪作了全新的改變與加固，首先，將葉片的根部加厚，使得葉片的厚度變成漸變的形式，其次，通過加固環加固葉片的根部，且加固環是梯形的，提高了使用時的穩定性，再者，通過金屬軟板鑲嵌加固，金屬軟板使得葉片與中心定位柱融為一體，整體的結構總比疊加的結構要穩定，最後，還可以通過波浪面緩衝氣流的衝擊力。

採用上述結構後，本具體實施方式結構設計合理，操作方便，靈活性好，穩定性高，葉片的根部從各方面進行的加固，且葉片的整體也作了相應的加固，避免了現有技術中存在的弊端，適用範圍廣，便於推廣應用。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。