一種棕色防紫外線啤酒瓶生產裝置製造方法
2023-12-01 16:02:16 2
一種棕色防紫外線啤酒瓶生產裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棕色防紫外啤酒瓶生產裝置，包括棕色碎玻璃、氧化鈦、氧化鈰進料口，棕色碎玻璃、氧化鈦、氧化鈰電熔連熔爐，高溫熔化爐，鍋爐，分流式輸氣裝置，成型機，退火箱和成品庫。原料分別通過普通輸送機輸送到電熔連熔爐內進行單獨熔融，達到熔點後分別通過耐高溫輸送機輸送至高溫熔化爐中進行混合、高溫熔煉；高溫熔化爐與成型機之間、成型機與退火箱之間設有耐高溫輸送機，退火箱與成品庫之間設有普通輸送機。鍋爐形成的煤氣通過耐高溫輸氣管道輸送至分流式輸氣裝置中，分流式輸氣裝置通過耐高溫分流管道將煤氣輸送至高溫熔化爐中。本裝置結構合理、生產成本低，無汙染，且適合工業化生產，能生產出合格的防紫外線棕色啤酒瓶。
【專利說明】一種棕色防紫外線啤酒瓶生產裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種棕色防紫外啤酒瓶生產裝置，屬於玻璃啤酒生瓶製造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]普通玻璃是指基本成分為Si02的矽酸鹽玻璃，普通玻璃的質地硬而脆，是一種無色的透明材料，並可添加各種成分來製成綠色、茶色、淡墨色、鈷藍色玻璃等。普通玻璃中Si02以及鹼金屬、鹼土金屬氧化物含量的不同，又分為:石英玻璃、鈉鈣玻璃(以Si02含量55% -65%之間，還含有15%的Na20和16%的CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量佔實用玻璃的90%，可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等)、鉛矽酸鹽玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃等。
[0003]本實用新型是一種以棕色碎玻璃、氧化鈦、氧化鈰為主要原料生產棕色防紫外線啤酒瓶的新型裝置。它生產的玻璃本質應屬於普通玻璃中的鈉鈣玻璃，在熔制的過程中添加適量的氧化鈦、氧化鈰讓玻璃具有防紫外線輻射功能。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的不足，而提供一種棕色防紫外啤酒瓶生產裝置，解決現有技術中自動化程度低、能源消耗大的缺點；在原有設備的基礎上進行更新，具有結構合理、工藝簡單、自動化程度高、生產成本低，無汙染的優點，且適合工業化生產。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型是通過下述技術方案實現的:
[0006]一種棕色防紫外啤酒瓶生產裝置，包括棕色碎玻璃進料口、氧化鈦進料口、氧化鈰進料口、棕色碎玻璃電熔連熔爐、氧化鈦電熔連熔爐、氧化鈰電熔連熔爐、高溫熔化爐、鍋爐、分流式輸氣裝置、成型機、退火箱和成品庫；其特徵在於，所述的棕色碎玻璃進料口與棕色碎玻璃電熔連熔爐支架設有普通輸送機A，氧化鈦進料口與氧化鈦電熔連熔爐之間設有普通輸送機B，氧化鈰進料口與氧化鈰電熔連熔爐之間設有普通輸送機C ;所述的棕色碎玻璃、氧化鈦和氧化鈰分別在電熔連熔爐達到熔點後通過棕色碎玻璃耐高溫輸送機A、氧化鈦耐高溫輸送機B、氧化鈰耐高溫輸送機C輸送至高溫熔化爐中進行混合、高溫熔煉；所述的鍋爐形成的煤氣通過耐高溫輸氣管道輸送至分流式輸氣裝置中，分流式輸氣裝置通過耐高溫分流管道將煤氣輸送至高溫熔化爐中；所述的高溫熔化爐與成型機之間設有耐高溫輸送機D，成型機與退火箱之間設有耐高溫輸送機E (20)，退火箱與成品庫之間設有普通輸送機D0
[0007]所述的普通輸送機A、普通輸送機B、普通輸送機C、普通輸送機D為普通皮帶輸送機。
[0008]所述的棕色碎玻璃耐高溫輸送機A、氧化鈦耐高溫輸送機B、氧化鈰耐高溫輸送機C、耐高溫輸送機D、耐高溫輸送機E為耐高溫碳化矽材質皮帶輸送機。
[0009]所述的棕色碎玻璃電熔連熔爐、氧化鈦電熔連熔爐和氧化鈰電熔連熔爐內熔化溫度為 19500C ο
[0010]所述的高溫熔化爐為煤氣玻璃熔化爐，其內膽為鋯剛玉耐火磚，融化溫度為1550 O。
[0011]所述的耐高溫輸氣管道和耐高溫分流管道為耐高溫氧化鋁材質。
[0012]傳統製備棕色啤酒瓶工藝中，原料混合後再進行高溫熔化，各組分達到熔融的時間不同、影響其混合和熔煉的品質；而本實用新型中，各原料先達到各自的熔點，在相同的狀態下進行混合和高溫熔煉，熔融、結合的狀態更佳。本實用新型裝置，結構合理、生產成本低，無汙染，且適合工業化生產，能生產出合格的防紫外線棕色啤酒瓶。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型原理示意圖；
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型生產裝置進行詳細的描述。
[0015]如圖1所示，一種棕色防紫外啤酒瓶生產裝置，包括三個進料口:棕色碎玻璃進料口 1、氧化鈦進料口 2、氧化鈰進料口 3，分別通過普通輸送機A 4、普通輸送機B 5、普通輸送機C 6將原料輸送至棕色碎玻璃電熔連熔爐7、氧化鈦電熔連熔爐8、氧化鈰電熔連熔爐9。達到熔點的原料通過棕色碎玻璃耐高溫輸送機A 10、氧化鈦耐高溫輸送機B 11、氧化鈰耐高溫輸送機C 12輸送至高溫熔化爐13中進行混合、高溫熔煉。
[0016]本實用新型還具有鍋爐14和分流式輸氣裝置16，鍋爐形成的煤氣通過耐高溫輸氣管道15輸送至分流式輸氣裝置中，分流式輸氣裝置通過耐高溫分流管道17將煤氣輸送至高溫熔化爐13中。耐高溫輸氣管道和耐高溫分流管道優選為耐高溫氧化鋁材質。分流式輸氣裝置可將煤氣分成多條輸送途徑，不至於過熱疲勞，並且一條出現故障時不影響工作狀態、能夠保障維修不需要停機。
[0017]高溫熔化爐內熔煉好的物質通過耐高溫輸送D 18輸送至成型機19中，成型後的產品通過耐高溫輸送機E 20輸送至退火箱21中，退後的產品通過普通輸送機D 22輸送至成品庫23中。
[0018]普通輸送機A 4、普通輸送機B 5、普通輸送機C 6、普通輸送機D 22優選為普通皮帶輸送機。
[0019]棕色碎玻璃耐高溫輸送機A 10、氧化鈦耐高溫輸送機B 11、氧化鈰耐高溫輸送機C 12、耐高溫輸送機D 18、耐高溫輸送機E 20優選為耐高溫碳化矽材質皮帶輸送機。
[0020]棕色碎玻璃電熔連熔爐7、氧化鈦電熔連熔爐8和氧化鈰電熔連熔爐9內熔化溫度為1950°C。高溫熔化爐優選為煤氣玻璃熔化爐，其內膽為鋯剛玉耐火磚，融化溫度為1550 O。
[0021]本實用新型裝置結構合理、生產成本低，無汙染，且適合工業化生產，能生產出合格的防紫外線棕色啤酒瓶。
【權利要求】
1.一種棕色防紫外啤酒瓶生產裝置，包括棕色碎玻璃進料口(I)、氧化鈦進料口(2)、氧化鈰進料口(3)、棕色碎玻璃電熔連熔爐(7)、氧化鈦電熔連熔爐(8)、氧化鈰電熔連熔爐(9)、高溫熔化爐(13)、鍋爐(14)、分流式輸氣裝置(16)、成型機(19)、退火箱(21)和成品庫(23);其特徵在於，所述的棕色碎玻璃進料口與棕色碎玻璃電熔連熔爐支架設有普通輸送機A (4)，氧化鈦進料口與氧化鈦電熔連熔爐之間設有普通輸送機B (5)，氧化鈰進料口與氧化鈰電熔連熔爐之間設有普通輸送機C(6);所述的棕色碎玻璃、氧化鈦和氧化鈰分別在電熔連熔爐達到熔點後通過棕色碎玻璃耐高溫輸送機A(1)、氧化鈦耐高溫輸送機B(Il)、氧化鈰耐高溫輸送機C(12)輸送至高溫熔化爐中進行混合、高溫熔煉；所述的鍋爐形成的煤氣通過耐高溫輸氣管道(15)輸送至分流式輸氣裝置中，分流式輸氣裝置通過耐高溫分流管道(17)將煤氣輸送至高溫熔化爐中；所述的高溫熔化爐與成型機之間設有耐高溫輸送機D (18)，成型機與退火箱之間設有耐高溫輸送機E (20)，退火箱與成品庫之間設有普通輸送機D (22)。
2.根據權利要求1所述的生產裝置，其特徵在於，所述的普通輸送機A(4)、普通輸送機B (5)、普通輸送機C (6)、普通輸送機D (22)為普通皮帶輸送機。
3.根據權利要求1所述的生產裝置，其特徵在於，所述的棕色碎玻璃耐高溫輸送機A(1)、氧化鈦耐高溫輸送機B(Il)、氧化鈰耐高溫輸送機C(12)、耐高溫輸送機D(IS)、耐高溫輸送機E (20)為耐高溫碳化娃材質皮帶輸送機。
4.根據權利要求1所述的生產裝置，其特徵在於，所述的棕色碎玻璃電熔連熔爐(7)、氧化鈦電熔連熔爐(8)和氧化鈰電熔連熔爐(9)內熔化溫度為1950°C。
5.根據權利要求1所述的生產裝置，其特徵在於，所述的高溫熔化爐為煤氣玻璃熔化爐，其內膽為鋯剛玉耐火磚，融化溫度為1550°C。
6.根據權利要求1所述的生產裝置，其特徵在於，所述的耐高溫輸氣管道(15)和耐高溫分流管道(17)為耐高溫氧化鋁材質。
【文檔編號】C03C4/08GK204079777SQ201420570049
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】董元革, 董軍, 姜欣珏, 王金鳳 申請人:青島嶗山玻璃有限公司