一種適用於大型工廠的雷射切割系統的製作方法

2023-12-01 17:00:36 1

本實用新型涉及雷射切割領域，具體涉及一種適用於大型工廠的雷射切割系統。

背景技術：

雷射切割是將從雷射器發射出的雷射，經光路系統，聚焦成高功率密度的雷射束。雷射束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

雷射切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。雷射刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；雷射切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm～0.3mm)；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重複性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。但是過精密的雷射切割系統價格昂貴，不適宜那種較少使用的工廠。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是向右雷射切割系統造價昂貴，目的在於提供一種適用於大型工廠的雷射切割系統，降低雷射切割系統的成本，簡化雷射切割系統的結構，節約企業的成本支出。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種適用於大型工廠的雷射切割系統，包括固定板、固定扣、雷射器、第一反射鏡架、第二反射鏡架、第三反射鏡架、聚焦鏡、加工工件和工作平臺，所述雷射器通過兩個固定扣水平固定在固定板上，第一反射鏡架設置在固定板上，位於雷射器的光發射端，且處於與雷射器所在的同一水平面上；第一反射鏡架的反射面與水平面呈45度夾角；第二反射鏡架位於第一反射鏡架下方，且與第一反射鏡架處於同一鉛垂線上並固定在固定板上，第二反射鏡架的反射面與水平線呈135度夾角；所述第三反射鏡架位於第二反射鏡架的右側，且與第二反射鏡架處於同一水平面上並固定在固定板上，第三反射鏡架的反射面與第二反射鏡架的反射面相對且相互平行；所述聚焦鏡設置於第三反射鏡架下側，且與第三反射鏡架處於同一鉛垂線上；所述工作平臺位於聚焦鏡正下方，所述加工工件置於工作平臺上。雷射器使用雷射電源，雷射電源供給雷射器使用的高壓電源，雷射器則是產生雷射主要設備，採用振蕩的方式產生雷射；發射鏡架上均設置有折射反射鏡，用於雷射導向所需要的方向，為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要用保護罩加以保護。

進一步地，聚焦鏡包括槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴，所述槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴依次由上至下連接。聚焦鏡又稱為割炬。聚焦鏡通過步進電機和皮帶等傳動件組成。

進一步地，聚焦鏡與工作平臺之間的距離為3.5mm-4.5mm之間。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：本實用新型利用雷射器、反射鏡架、聚焦鏡等元器件等外圍設備實現了簡化雷射切割系統，降低了雷射切割系統的成本，降低了工廠的成本支出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-雷射器，2-第一反射鏡架，3-第二反射鏡架，4-第三反射鏡架，5-聚焦鏡，6-加工工件，7-工作平臺。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本實用新型，並不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1所示，一種適用於大型工廠的雷射切割系統，包括固定板、固定扣、雷射器1、第一反射鏡架2、第二反射鏡架3、第三反射鏡架4、聚焦鏡5、加工工件6和工作平臺7，所述雷射器1通過兩個固定扣水平固定在固定板上，第一反射鏡架2設置在固定板上，位於雷射器1的光發射端，且處於與雷射器1所在的同一水平面上；第一反射鏡架2的反射面與水平面呈45度夾角；第二反射鏡架3位於第一反射鏡架2下方，且與第一反射鏡架2處於同一鉛垂線上並固定在固定板上，第二反射鏡架2的反射面與水平線呈135度夾角；所述第三反射鏡架4位於第二反射鏡架3的右側，且與第二反射鏡架3處於同一水平面上並固定在固定板上，第三反射鏡架3的反射面與第二反射鏡架4的反射面相對且相互平行；所述聚焦鏡5設置於第三反射鏡架3下側，且與第三反射鏡架3處於同一鉛垂線上；所述工作平臺7位於聚焦鏡5正下方，所述加工工件6置於工作平臺7上。聚焦鏡5包括槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴，所述槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴依次由上至下連接。聚焦鏡5與工作平臺7之間的距離為3.5mm-4.5mm之間。

雷射器1又稱雷射振蕩器，雷射器1是利用電能轉化為光能的裝置，如二氧化碳氣體雷射器的轉換效率一般是50％，剩餘的50％能量就變換為熱量，熱較高的熱量會導致雷射器1損壞，因此需要冷卻水循環裝置，冷卻水把多餘的熱量帶走以保持雷射器1的正常工作。由於鏡面是易受水汽幹擾的，因此需要配置空氣乾燥器，用於向雷射振蕩器和光束通路供給潔淨的乾燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。雷射器1發出光束，經過第一反射鏡架2、第二反射鏡架3、第三反射鏡架4反射之後由聚焦鏡5聚集光束，將光束通過槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴噴出，切割工作平臺7上面的加工工件6.

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，並不用於限定本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。