一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法
2023-12-01 19:24:41
專利名稱：一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法
技術領域：
本發明是關於一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法，特別是指一種分別由二色以上加熱塑料所形成被覆層的線體，而其表面又形成有一紋路可控制性的螺旋狀凸起的線體。
背景技術：
習用一種有柳條外觀的家具對象是如美國專利第5,704,690號專利案(下稱引證案)，其主要構成特徵為其是包含有一紗線，該紗線其外表面是包含一聚合物材料的長形線條，且在該外表面壓出至少一沿著該長形線條的軸向延伸的槽，而其外部表面槽的廣度與深淺度均有不同的設計，以及在沿著該長形線條的軸向延伸至少有一條紋；而其構成上的主要缺點為該長形線條的條紋與該槽是繞著該長形線條的周線改變位置與徑向位置，而其條紋與該槽的紋路是會因直線的擠出的長度，而自然旋轉成為一不可控制的紋路，然其長形線條於手工或機器編織時，其是能使長形線條看起來像一個不規則與不可控制性的材料編(織)成作為，並使其長形線條材料能給出自然感覺。
習用一種有柳條外觀的家具對象的另一構成特徵為一種有柳條外觀的家具對象，其是包含有一紗線，該紗線是包含一聚合物材料的長形線條且有一第一顏色的外表面，該紗線是具有一第二顏色的至少一條紋，且該紗線的外表面已壓出至少一槽，該槽與條紋是沿著該紗線的該外表面長形線條軸向延伸；其構成上的主要缺點也是為該長形線條的條紋與該槽是繞著該長形線條的周線改變位置與徑向位置，而其條紋與該槽的紋路是會因直線的擠出的長度，而自然旋轉成為一不可控制的紋路，而其長形線條於編織時，其長形線條所提供的不同顏色與條紋不協同的特點，並無法使其條紋與該槽保持在可控制性的感覺。
因此，本案發明人鑑於上述一種有柳條外觀的家具對象所衍生的各項缺點，為了製作具有風格古樸、富有天然情趣並符合顯得柔和典雅的可控制性家具對象線體，於是亟思加以改良創新，並經多年苦心孤詣潛心研究後，終於成功研發完成本件一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法。
發明內容
本發明的目的即在於提供一種具有多種造型的螺旋狀線體。
本發明的次一目的是在於提供一種藉由各種造型的成型部而擠出一從頭到尾具有均勻凸起造型形狀的線體，該線體再經由轉動裝置的旋轉後可形成其表面具有螺旋狀紋路的線體。
本發明的另一目的是在於提供一種其表面紋路為具有可控制性的螺旋狀線體，透過此轉動裝置可控制線體的旋轉度，相對將線體用在編織(機器或手工)後其成型的表面紋路為可控制性的。
可達成上述發明目的的一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法，包括有一蕊心線，是為金屬材質、化學纖維或天然纖維所製成，且穿置於後述的成型部；一注射成型裝置，是設置有二組或二組以上流動信道、一混合部及一具有造型的成型部，該流動信道是提供兩種或兩種以上加熱塑料化成流動狀態而流動至混合部後，可由成型部擠出一包覆蕊心線的線體，且該線體會因成型部造型不同以擠出從頭到尾具有均勻造型的凸起形狀；一冷卻裝置，是為一水槽容器，可將高溫擠出的線體通過水中降溫到一完全成型固定的線體；一轉動裝置，該轉動裝置是可由馬達帶動以順向旋轉，而該轉動裝置雙側展伸形成有二垂直的固定面，其二固定面的內空間設置有二對應的滾筒單元，該線體是穿設於二對應的滾筒單元中，以提供壓力夾緊線體的功效；一抽拉裝置，是設置有數組二對應的滾壓輪，以提供線體穿設於二對應滾壓輪中，該滾壓輪並由馬達帶動對線體產生夾緊壓力與抽拉作用，同時因抽拉作用而導致轉動裝置中的滾筒單元而被動轉動；一收起基座，是呈一圓盤型，其收起基座的盤心設具一中心軸承，該中心軸承藉由馬達的轉動，以逆向旋轉將線體做盤繞卷收；該線體是具有一蕊心線及一包覆於蕊心線外部的塑料被覆層，該被覆層是分別由二色或二色以上塑料所形成，其前段固定成型的線體可藉由抽拉裝置的壓力將之夾緊與抽拉移動，同時再藉由轉動裝置的轉動可將成型部擠出未冷卻的線體，在轉動區轉繞成表面具有螺旋狀的線體，其螺旋狀的線體再經由冷卻裝置降溫到一完全固定成型，使其表面上形成一可控制性的螺旋狀紋路，且橫剖面為數凸起形狀的線體。
請參閱以下有關本發明一較佳實施例的詳細說明及其附圖，將可進一步了解本發明的技術內容及其目的功效；有關該實施例的附圖為圖1A為本發明一種多色螺旋狀線體成型裝置的製造流程上視圖；圖1B為本發明一種多色螺旋狀線體成型裝置的製造流程前視圖；圖2A為該線體自成型部擠壓出形成一從頭到尾具有均勻造型形狀的線體的第一立體圖；圖2B為該一種多色螺旋狀線體成型後的第一立體圖；圖3A為該線體自成型部擠壓出形成一從頭到尾具有均勻造型形狀的線體的第二立體圖；圖3B為該一種多色螺旋狀線體成型後的第二立體圖；以及圖4為本發明一種多色螺旋狀線體成型方法的流程圖。
具體實施例方式
請參閱圖1A、B，本發明所提供的一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法，主要包括有一蕊心線11、一注射成型裝置2、一冷卻裝置3、一轉動裝置4、一抽拉裝置5以及一收起基座6。
該蕊心線11，是穿置於後述的成型部23；該注射成型裝置2，是設置有二組或二組以上流動信道21、一混合部22及一具有造型的成型部23，該流動信道21是提供兩種或兩種以上加熱塑化成流動狀態的塑料流動至混合部22後，可由成型部23擠出一包覆蕊心線11的線體1，且該線體1會因成型部23造型不同以擠出從頭到尾具有均勻造型的凸起形狀5，如圖2A、圖3A所示；該冷卻裝置3，是為一水槽容器，可將高溫擠出的線體1通過水中降溫到一完全成型固定的線體1；該轉動裝置4，該轉動裝置4是可由馬達帶動以順向旋轉，而該轉動裝置4雙側展伸形成有二垂直的固定面41，其二固定面41的空間設置有二對應的滾筒單元42，該線體1是穿設於二對應的滾筒單元42中，以使滾筒單元42能提供壓力夾緊線體1的功效；該抽拉裝置5，是設置有數組二對應的滾壓輪51，以提供線體1穿設於二對應滾壓輪51中，該滾壓輪51並由馬達帶動對線體1產生夾緊壓力與抽拉作用，同時因抽拉作用而導致轉動裝置4中的滾筒單元42而被動轉動；該收起基座6，是呈一圓盤型，其收起基座6的盤心設具一中心軸承61，該中心軸承61藉由馬達的轉動，以逆向旋轉將線體1做盤繞卷收；如圖2B、圖3B所示，該線體1是具有一蕊心線11及一包覆於蕊心線11外部的塑料被覆層12，該被覆層12是分別由二色或二色以上的樹脂高分子化合物與顏色配料混合的塑料所形成，其固定成型的線體1可藉由抽拉裝置5的壓力將之夾緊與抽拉移動，同時該線體1再藉由轉動裝置的轉動，可將成型部23擠出未冷卻的線體1，其被覆層12在轉動區7轉繞成表面具有螺旋狀紋路13的線體1，再經由冷卻裝置3降溫到一完全固定成型，使其被覆層12表面上形成一可控制性的螺旋狀紋路13，而橫剖面為數凸起形狀14的線體1。
為再更詳盡說明本發明，請再參閱圖1A～B，本發明是採用一蕊心線11當作包覆線體1的心蕊，其製造線體1時是先將蕊心線11貫穿設置於注射成型裝置2的成型部23後，再將欲成型顏色的塑料加熱後呈現一流動狀態，再經由擠壓裝置(圖中未顯示)將於流動信道21的加熱塑料擠壓沿著流動信道21流動至混合部22，其擠壓裝置與流動信道21其設置為每每相對，其組數為二組或二組以上，最主要看成型於被覆層12的顏色為幾色，而調整擠壓裝置與流動信道21的組數，當加熱塑料化成流動狀態而流動至混合部22後，也可藉由擠壓裝置的擠壓速度，調整二種不同顏色塑料所佔有的比例多少，以達多重變化的功效。
當加熱塑料經由成型部23擠出時，其蕊心線11會被塑料包覆以形成一具有被覆層12的線體1，然其線體1於擠壓成型時，因成型部23的橫剖面是設置成一具有數凸起形狀14的造型，故自成型部23擠壓出的線體1則形成一從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15，如圖2A、圖3A所示。
當線體1擠壓成型後，其線體1本身其具有的溫度尚有一定高溫，此時前段一從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15是由冷卻裝置3、轉動裝置4後再經由一抽拉裝置5帶動，而其轉動裝置4本身又設置有二對應的滾筒單元42，使其轉動裝置4與滾筒單元42間存有壓力，故當抽拉作用5旋轉對線體1做抽拉作用時可導致轉動裝置4中的滾筒單元42被動轉動，此時該轉動裝置4再以順向旋轉帶動線體1時，可將後續自成型部23擠出從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15，在轉動區7轉繞成表面具有螺旋狀紋路13的線體1，再經由冷卻裝置3降溫到一完全固定成型的狀態，而固定成型後的線體1其螺距在一米長的線體1可控制在25～45轉的螺旋狀紋路13。
而抽拉裝置5的滾壓輪51主要帶動螺旋狀紋路13的線體1作一抽拉收回動作，因線體1是由抽拉裝置5帶動，故抽拉裝置5帶動速度的快慢，也可控制線體1外徑的粗細與其旋轉後所要的螺旋度與紋路，當抽拉裝置5速度的較慢時可使線體1外徑較大，當抽拉裝置5速度的較快時可使線體1外徑較小，且轉動裝置4與抽拉裝置5的轉速也可控制線體1螺旋狀紋路13的螺旋度，當1、轉動裝置4與抽拉裝置5的轉速比為1∶1寸，該線體1的螺旋狀紋路13其一米約為30轉(假設值)；2、當轉動裝置4與抽拉裝置5的轉速比1∶2時，該線體1的螺旋狀紋路13其一米約為15轉(假設值)；3、當轉動裝置4與抽拉裝置5的轉速比為2∶1時，該線體1的螺旋狀紋路13其一米約為60轉(假設值)；因此，在線體1經由抽拉裝置5後可再將製作完成的線體1作收藏程序，故在抽拉裝置5後方設置有一收起基座6，該收起基座6是呈一圓盤型，最主要是於收起基座6的圓盤中心設具一中心軸承61，使藉由馬達的轉動區轉動該中心軸承61以逆向旋轉將線體1盤繞卷收，如此，一種可控制紋路的螺旋狀線體1成型製作完成；而本發明的轉動裝置4與收起基座6的轉速比須為1∶1，其旋轉方向須相反，不可相同，因為線體1以轉動裝置4在旋轉成型過程中，如收起基座6與轉動裝置4的旋轉方向相同，會使收起基座6的線體1打結，若收起基座6與轉動裝置4的旋轉方向相反，則收起基座6上的線體1則不會打結。
請參閱圖4所示，本發明所提供的一種可控制紋路的螺旋狀線體成型方法的流程圖，其主要步驟為步驟一將一蕊心線11穿置於成型部23；步驟二成型部23擠出一具有蕊心線11及一包覆於蕊心線11外部被覆層12，且從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15；步驟三抽拉裝置5帶動自成型部23擠壓從頭到尾具有均勻造型形狀的線體15，在轉動區7轉繞成表面具有螺旋狀紋路13的線體1，並控制其螺旋狀紋路13的螺距為一米為25～45轉的型態；步驟四抽拉裝置5帶動線體1經由冷卻裝置3降溫到一完全固定成型的狀態；步驟五可控制性的螺旋狀線體1製作完成。
本發明是藉由注射成型裝置2設有一具有造型的成型部23，可使成型部23擠出的線體1其橫剖面是與成型部23的內孔造型吻合，故當線體1自成型部23擠出時，不僅為一條具有蕊心線11及一包覆於蕊心線11外部被覆層12，而且為一從頭到尾具有均勻造型凸起形狀14的線體15，而本發明將線體1被覆層12中設置有一蕊心線11，最主要是，其被覆層12是由塑料所組成，故略帶有彈性，但在被覆層12內部加上一蕊心線11後，其抗張能力則增加許多，故能將線體1用以製作家具的座椅與桌面等實用的製品，又因線體1的紋路是刻意旋轉形成的，所以該線體1用於編織工藝時，可於編織產品上控制紋路和造型，再加上編織工藝的多樣化，可採用疏密對比、經緯交叉、穿插掩壓、粗細對比等製作方法，使線體1可在編織平面上形成凹凸、起伏浮雕般的藝術效果，更可增添編織產品的色彩層次。
權利要求
1.一種可控制紋路的螺旋狀線體，其特徵在於其包括一蕊心線，穿置於後述的成型部；一注射成型裝置，設置有二組或二組以上流動信道、一混合部及一具有造型的成型部，該流動信道是提供兩種或兩種以上加熱塑料化成流動狀態而流動至混合部後，可由成型部擠出一包覆蕊心線的線體，且該線體會因成型部造型不同以擠出從頭到尾具有均勻造型的凸起形狀；一冷卻裝置，是為一水槽容器，可將高溫擠出的線體通過水中降溫到一完全成型固定的線體；一轉動裝置，該轉動裝置是可由馬達帶動以順向旋轉，而該轉動裝置雙側展伸形成有二垂直的固定面，其二固定面的內空間設置有二對應的滾筒單元，該線體是穿設於二對應的滾筒單元中，以提供壓力夾緊線體的功效；一抽拉裝置，是設置有數組二對應的滾壓輪，以提供線體穿設於二對應滾壓輪中，該滾壓輪並由馬達帶動對線體產生夾緊壓力與抽拉作用，同時因抽拉作用而導致轉動裝置中的滾筒單元而被動轉動；一收起基座，呈一圓盤型，其收起基座的盤心設具一中心軸承，該中心軸承藉由馬達的轉動，以逆向旋轉將線體做盤繞卷收；該線體是具有一蕊心線及一包覆於蕊心線外部的塑料被覆層，該被覆層是分別由二色或二色以上塑料所形成，其固定成型的線體可藉由抽拉裝置的壓力將之夾緊與抽拉移動，同時該線體再藉由轉動裝置的轉動，可將成型部擠出未冷卻的線體，在轉動區轉繞成表面具有螺旋狀的線體，其螺旋狀的線體再經由冷卻裝置降溫到一完全固定成型，使其表面上形成一可控制性的螺旋狀紋路，而端面為數凸起形狀的線體。
2.如權利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該成型部所擠出的線體其剖面是與成型部的內孔造型吻合。
3.如權利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該抽拉裝置轉動速度的快慢可控制線體外徑的粗細。
4.如權利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該轉動裝置與抽拉裝置的轉速比可控制線體螺旋狀紋路的螺旋度。
5.如權利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該收起基座與轉動裝置的旋轉方向為相反方向。
6.如權利要求1所述的一種可控制紋路的螺旋狀線體，其中該收起基座與轉動裝置的轉速為1∶1。
7.一種可控制紋路的螺旋狀線體的成型方法，其特徵在於其主要步驟為步驟一將一蕊心線穿置於成型部；步驟二成型部擠出一具有蕊心線及一包覆於蕊心線外部被覆層，且從頭到尾具有均勻造型形狀的線體；步驟三抽拉裝置帶動自成型部擠壓從頭到尾具有均勻造型形狀的線體，在轉動區轉繞成表面具有螺旋狀紋路的線體，並控制其螺旋狀紋路的螺距為一米為25～45轉的型態；步驟四抽拉裝置帶動線體經由冷卻裝置降溫到一完全固定成型的狀態；步驟五可控制性的螺旋狀線體製作完成。
全文摘要
本發明涉及一種可控制紋路的螺旋狀線體及其成型方法，其是由注射成型裝置擠出一從頭到尾具有均勻凸起造型形狀的線體，使該線體具有一蕊心線及一包覆於蕊心線外部的塑料被覆層，且該被覆層是分別由二色以上加熱塑料所形成，其前段的線體因藉由抽拉裝置將之夾緊與抽拉移動，同時再藉由轉動裝置的轉動將擠出未冷卻的線體在轉動區轉繞成表面具有螺旋狀的線體，再經由冷卻裝置降溫以完全固定成型，進而使被覆層表面形成一可控制性的螺旋狀線體。
文檔編號B29C45/72GK1796082SQ20041010251
公開日2006年7月5日 申請日期2004年12月24日 優先權日2004年12月24日
發明者謝忠慄 申請人:謝忠慄