高爐爐體熱負荷儀的製作方法
2023-11-07 03:27:22 1
專利名稱:高爐爐體熱負荷儀的製作方法
技術領域:
本發明屬於一種高爐爐體熱負荷的檢測裝置。
背景技術:
就高爐生產而言,控制好高爐冷卻壁熱負荷對高爐操作和長壽起著至關重要的作用。目前,國內大中型高爐爐體熱負荷的測定,一般均採用人工檢測流量和水溫,再根據各冷卻壁的水溫差和水流量計算出爐體熱負荷。另有一些在高爐冷卻水管道中安裝流量計再配合人工測量水溫,然後計算熱負荷。因此,不能及時、有效、準確地掌握爐體熱負荷。又由於操作人員必須到現場測量水溫,也存在著安全隱患。
發明內容
本發明的目的就是為了解決以上問題而提供一種結構簡單、能同時快速、精確檢測高爐冷卻壁的水流量及水溫的高爐爐體熱負荷儀。
本發明的技術方案是這樣得以實現的一種高爐爐體熱負荷儀,包括溫度傳感器,其特點是它由兩部分構成,一部分為焊接在高爐冷卻出水管管壁開口處的安裝埠2,安裝埠2內設有直插至冷卻出水管中心軸處的力感應元件3,在冷卻出水管中心軸處力感應元件3的迎水面裝有受力靶板1,在受力靶板的背水面下裝有溫度傳感器6;另一部分為通過螺絲固定在安裝埠2上的壓力傳感器4和數據處理器5。
隨著計算機技術的迅速發展,用計算機自動檢測高爐冷卻壁水流量及水溫並隨時顯示各種有關數據已能實現,必須解決的是如果用一隻儀表同時檢測高爐冷卻壁的水流量及水溫。本發明就是針對這一問題而設計的,它將新型傳感器技術運用到最新式靶式流量計上並巧妙地與溫度傳感器組合成一體,因此,它能快速、精確地同時完成對流量和水溫的測量,並同時輸出該冷卻壁熱負荷。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中1——受力靶板,2——安裝埠,3——力感應元件,4——壓力傳感器,5——數據處理器,6——溫度傳感器。
具體實施例方式
從圖1可見,本發明由兩部分構成,一部分為焊接在高爐冷卻出水管管壁圓口處的安裝埠2,安裝埠2內設有直插至冷卻出水管中心軸處的力感應元件3,在冷卻出水管中心軸處力感應元件3的迎水面裝有受力靶板1,在受力靶板的背水面下裝有溫度傳感器6;另一部分為通過螺絲固定在安裝埠2上的壓力傳感器4和數據處理器5。
本發明採用力感應元件在線安裝埠,解決了熱負荷儀表的現場安裝問題,使儀表在安裝時不影響高爐的壓力傳感器與溫度傳感器一體化它將壓力傳感器與溫度傳感器巧妙地結合成一體,完成同時對流量和溫度的測量。
當水在安裝有熱負荷儀表的管道內流動時,其自身的動能和因靶板的阻流作用而產生的壓差,對力感應元件產生一個作用力,該作用力再被傳送到壓力傳感器。該作用力的數學表達式為F=CDAP*V2/2式中F靶板所受的作用力 CD物體阻力係數A靶板對測量管軸向投影面積P工況下介質密V介質在測量管中的平均流速壓力傳感器4測到的壓力數據和溫度傳感器6測到的水溫數據一併傳到數據予處理系統進行數據予處理,再將處理後的數據傳送到計算機。
權利要求
1.一種高爐爐體熱負荷儀,包括置於高爐爐體冷卻出水管內的溫度傳感器(6),其特徵在於它由兩部分構成,一部分為焊接在高爐冷卻出水管管壁開口處的安裝埠(2),安裝埠內設有直插至冷卻出水管中心軸處的力感應元件(3),在冷卻出水管中心軸處力感應元件的迎水面裝有受力靶板(1),在受力靶板的背水面下裝有溫度傳感器(6);另一部分為通過螺絲固定在安裝埠(2)上的壓力傳感器(4)和數據處理器(5)。
全文摘要
一種高爐爐體熱負荷儀,它由兩部分構成,一部分為焊接在高爐冷卻出水管管壁開口處的安裝埠2,安裝埠2內設有直插至冷卻出水管中心軸處的力感應元件3,在冷卻出水管中心軸處力感應元件3的迎水面裝有受力靶板1,在受力靶板的背水面下裝有溫度傳感器6;另一部分為通過螺絲固定在安裝埠2上的壓力傳感器4和數據處理器5。本發明結構簡單、安裝方便、能同時快速、精確檢測高爐冷卻壁的水流量及水溫。
文檔編號G01K17/06GK101059379SQ20061003988
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月19日 優先權日2006年4月19日
發明者劉維訓 申請人:馬鞍山市領航電子有限公司