側修邊刀塊防護機構的製作方法

2023-11-07 06:38:32 2

本實用新型涉及汽車零部件加工技術，尤其涉及一種側修邊刀塊防護機構。

背景技術：

隨著汽車工業和航空工業的發展，衝壓件的形狀越來越複雜，質量要求也越來越高。衝壓件難免會出現不同角度的立面修邊，為了避免刀口運動與零件不垂直修邊造成的毛刺，目前衝壓行業普遍採用斜楔機構，通過斜楔改變刀塊的運動方向，從而實現不同角度的側修邊。

通常情況下，側修邊刀塊根據零件料邊角度進行分塊設計，以保證零件修邊角度控制在允許範圍內，保證零件的修邊質量。而對於某些特殊的衝壓件，由於其結構設計所限，立面修邊部位會出現急劇變化的部位，如圖1中的虛線圈所示。為了保證修邊質量，常規工藝為兩次側修邊，分別在兩個工序實現，如圖2和圖3所示。

但因局部修邊範圍比較小，不可避免會造成側修邊刀塊設計強度較為薄弱，實際生產中側修邊刀塊反覆受側向力，極易造成刀塊磨損，零件修邊質量不易控制，模具工裝維修成本增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種結構簡單緊湊，安裝方便快捷的側修邊刀塊防護機構，以提高側修邊刀塊壽命，有效控制側修邊質量。

本實用新型提供了一種側修邊刀塊防護機構，其中，包括：

側修邊斜楔組件；

側修邊刀塊，安裝在側修邊斜楔組件上，側修邊斜楔組件可帶動側修邊刀塊移動；

側修邊刀塊防護裝置，設置在側修邊刀塊的運動路徑上，包括橫嚮導板和豎嚮導板，側修邊刀塊可與側修邊刀塊防護裝置上的橫嚮導板和豎嚮導板相接觸，以抵消側修邊刀塊受到的側向力。

如上所述的側修邊刀塊防護機構，其中，優選的是，側修邊斜楔組件包括斜楔和斜楔導滑面，側修邊刀塊固定設置在斜楔上，斜楔與斜楔導滑面滑動配合，斜楔可帶動側修邊刀塊沿斜楔導滑面移動。

如上所述的側修邊刀塊防護機構，其中，優選的是，側修邊刀塊上形成有橫向滑動面和豎向滑動面，側修邊刀塊上的橫向滑動面可與側修邊刀塊防護裝置上的橫嚮導板滑動接觸，側修邊刀塊上的豎向滑動面可與側修邊刀塊防護裝置上的豎嚮導板滑動接觸。

如上所述的側修邊刀塊防護機構，其中，優選的是，側修邊刀塊防護裝置上形成有L型導板安裝面，橫嚮導板固定設置在L型導板安裝面的底面上，豎嚮導板固定設置在L型導板安裝面的立面上。

如上所述的側修邊刀塊防護機構，其中，優選的是，側修邊刀塊防護裝置上相對於L型導板安裝面的另一側底部設置有擋鍵。

本實用新型的側修邊刀塊防護機構結構簡單緊湊、安裝方便快捷，解決了現有側修邊刀塊存在的不足，提高了側修邊刀塊壽命，有效的控制了側修邊質量，防止毛刺出現，適用於局部側修邊的零件。

附圖說明

圖1為現有一衝壓件的結構示意圖；

圖2為圖1中的衝壓件的製作工藝圖一；

圖3為圖1中的衝壓件的製作工藝圖二；

圖4為本實用新型實施例提供的側修邊刀塊防護機構的立體圖；

圖5為本實用新型實施例提供的側修邊刀塊防護機構的分解圖。

附圖標記說明：

1-側修邊斜楔組件 2-側修邊刀塊防護裝置 3-側修邊刀塊 4-擋鍵11-斜楔 12-斜楔導滑面 21-橫嚮導板 22-豎嚮導板

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。

如圖1至圖5所示，本實用新型的側修邊刀塊防護機構包括側修邊斜楔組件1、側修邊刀塊3和側修邊刀塊防護裝置2。其中，側修邊刀塊3安裝在側修邊斜楔組件1上，側修邊斜楔組件1可帶動側修邊刀塊3移動；側修邊刀塊防護裝置2設置在側修邊刀塊3的運動路徑上，包括橫嚮導板21和豎嚮導板22，側修邊刀塊3可與側修邊刀塊防護裝置2上的橫嚮導板21和豎嚮導板22相接觸，以抵消側修邊刀塊3受到的側向力。

具體來說，側修邊斜楔組件1包括斜楔11和斜楔導滑面12，其中，斜楔11固定設置在上模座上，斜楔導滑面12固定設置在下模座上，斜楔11與斜楔導滑面12滑動配合，斜楔11上形成有一安裝面，用於固定側修邊刀塊3，斜楔11可帶動側修邊刀塊3沿斜楔導滑面12移動，以實現側修邊刀塊3運動方向的改變。

側修邊刀塊防護裝置2上形成有L型導板安裝面，其中，L型導板安裝面的底面上固定設置有橫嚮導板21，L型導板安裝面的立面上固定設置有豎嚮導板22。相應地，側修邊刀塊3上形成有橫向滑動面和豎向滑動面，側修邊刀塊3上的橫向滑動面可與側修邊刀塊防護裝置2上的橫嚮導板21滑動接觸，側修邊刀塊3上的豎向滑動面可與側修邊刀塊防護裝置2上的豎嚮導板22滑動接觸。應注意的是，本實施例中描述了在側修邊刀塊防護裝置上增設橫嚮導板和豎嚮導板，以方便與側修邊刀塊的接觸，但根據實際情況，也可直接在側修邊刀塊防護裝置上形成橫嚮導板和豎嚮導板，以減少零部件的組裝。

此外，側修邊刀塊防護裝置2上還設置有擋鍵4，其中，擋鍵4固定設置在側修邊刀塊防護裝置2上相對於L型導板安裝面的另一側底部。

參照附圖1至圖5，本實用新型的側修邊刀塊防護機構的工作原理是：模具下行運動時，斜楔11帶動側修邊刀塊3沿斜楔導滑面12運動；當側修邊刀塊3接觸側修邊刀塊防護裝置2上的橫嚮導板21和豎嚮導板22時，側修邊刀塊防護裝置2在模具下行運動中對側修邊刀塊3起導向作用；隨著模具繼續下行，當側修邊刀塊3開始工作時，側修邊刀塊防護裝置2用來抵消(防止)側修邊刀塊3所受到的側向力，對側修邊刀塊3起防護作用。

以上依據圖式所示的實施例詳細說明了本實用新型的構造、特徵及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施範圍，凡是依照本實用新型的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護範圍內。