一種新型耐磨氮化矽陶瓷軸承的製作方法

2023-11-07 13:48:32 2

本發明屬於軸承相關技術領域，具體涉及一種新型耐磨氮化矽陶瓷軸承。

背景技術：

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦係數，並保證其迴轉精度，按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標準化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高，滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油六大件組成。簡單來說，只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類，其中一種比較常見的種類，陶瓷軸承。

現有陶瓷軸承技術存在以下問題：1、現在的軸承在工作的時候噪音較大，這樣就會影響日常工作的使用；2、現在的軸承在工作的時候，由於安裝的時候剛性較大，這樣軸承在工作的時候，如果有少許的振動，軸承與軸就會產生很大的摩擦，這樣就會對軸承造成很大的磨損。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種新型耐磨氮化矽陶瓷軸承，以解決上述背景技術中提出的噪音較大和因為安裝剛性較大工作時會產生較大摩擦的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新型耐磨氮化矽陶瓷軸承，包括注油嘴、密封圈、外環、右保持架、右防塵蓋、右隔音層、軸承孔、剛性彈簧、連接頭、安裝座、安裝孔、內環、左隔音層、左防塵蓋、左保持架、滾動圓珠、上安裝頭、彈簧和下安裝頭，所述密封圈安裝在外環的上方，所述密封圈的上方設置有注油嘴，所述外環的下方設置有滾動圓珠，所述滾動圓珠的右側設置有右保持架，所述右保持架的右側設置有右防塵蓋，所述右防塵蓋的右側設置有右隔音層，所述滾動圓珠的下方設置有內環，所述內環的下方設置有軸承孔，所述滾動圓珠的左側設置有左保持架，所述左保持架的左側設置有左防塵蓋，所述左防塵蓋的左側設置有左隔音層，所述外環的下方設置有連接頭，所述連接頭的下方設置有剛性彈簧，所述剛性彈簧的下方設置有安裝座，所述安裝座的左右兩側設置有安裝孔，所述剛性彈簧上設置有上安裝頭，所述上安裝頭的下方設置有彈簧，所述彈簧的下方設置有下安裝頭。

優選的，所述上安裝頭和下安裝頭通過彈簧連接。

優選的，所述安裝孔和安裝座通過焊接方式連接。

優選的，所述軸承孔是一種圓柱體結構。

優選的，所述滾動圓珠是一種圓球結構。

優選的，所述連接頭和安裝座通過剛性彈簧連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明在軸承的左右兩側安裝了隔音層，這樣就可以很大程度的減少軸承在工作中產生的噪音，這樣就會使得軸承的工作環境更好，提高了軸承的工作性能。

2、本發明現在的軸承在工作的時候，由於安裝的時候剛性較大，這樣軸承在工作的時候，如果有少許的振動，軸承與軸就會產生很大的摩擦，這樣就會對軸承造成很大的磨損，然而在安裝座上安裝了剛性彈簧，這樣就可以很大程度上減少安裝座的剛性，這樣軸承座有少許的振動，剛性彈簧也會隨之稍微彎曲，這樣就可以很大程度的減輕軸承與軸之間的摩擦，提高了軸承的使用性能。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的剛性彈簧結構示意圖；

圖中：1-注油嘴、2-密封圈、3-外環、4-右保持架、5-右防塵蓋、6-右隔音層、7-軸承孔、8-剛性彈簧、9-連接頭、10-安裝座、11-安裝孔、12-內環、13-左隔音層、14-左防塵蓋、15-左保持架、16-滾動圓珠、17-上安裝頭、18-彈簧、19-下安裝頭。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案：一種新型耐磨氮化矽陶瓷軸承，包括注油嘴1、密封圈2、外環3、右保持架4、右防塵蓋5、右隔音層6、軸承孔7、剛性彈簧8、連接頭9、安裝座10、安裝孔11、內環12、左隔音層13、左防塵蓋14、左保持架15、滾動圓珠16、上安裝頭17、彈簧18和下安裝頭19，密封圈2安裝在外環3的上方，密封圈2的上方設置有注油嘴1，外環3的下方設置有滾動圓珠16，滾動圓珠16的右側設置有右保持架4，右保持架4的右側設置有右防塵蓋5，右防塵蓋5的右側設置有右隔音層6，滾動圓珠16的下方設置有內環12，內環12的下方設置有軸承孔7，滾動圓珠16的左側設置有左保持架15，左保持架15的左側設置有左防塵蓋14，左防塵蓋14的左側設置有左隔音層13，外環3的下方設置有連接頭9，連接頭9的下方設置有剛性彈簧8，剛性彈簧8的下方設置有安裝座10，安裝座10的左右兩側設置有安裝孔11，剛性彈簧8上設置有上安裝頭17，上安裝頭17的下方設置有彈簧18，彈簧18的下方設置有下安裝頭19。

為了能夠更好的工作，本發明中，優選的，上安裝頭17和下安裝頭19通過彈簧18連接。

為了連接更加的牢固，本發明中，優選的，安裝孔11和安裝座10通過焊接方式連接。

為了能夠更好的安裝，本發明中，優選的，軸承孔7是一種圓柱體結構。

為了能夠更好的旋轉，本發明中，優選的，滾動圓珠16是一種圓球結構。

為了能夠更好的工作，本發明中，優選的，連接頭9和安裝座10通過剛性彈簧8連接。

本發明的工作原理及使用流程：本發明安裝好過後，使用安裝座10左右兩側的安裝孔11把軸承安裝在需要使用的位置，然後把軸安裝在內環12內部，然後外環3就會在安裝座10的作用下固定支撐，然後內環12就會在軸的帶動下，在滾動圓珠16的作用下跟著軸一起旋轉，這時軸承就可以正常的工作了，而且在軸承的左右兩側分別安裝了左隔音層13和右隔音層6，這樣就可以很大程度減輕軸承在工作中產生的噪音，而且在軸承的安裝座10安裝了剛性彈簧8，這樣就可以很大程度上減少安裝座10的剛性，這樣當軸承上的軸在旋轉的過程中，出現少許的振動，也不會因為安裝座10的剛性較大，而出現軸承與軸產生過大的摩擦。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。