呼氣機及其呼出閥的製作方法
2023-12-08 16:23:16
呼氣機及其呼出閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開涉及一種呼氣機及其呼出閥，該呼出閥包括：設有入氣口端、出氣口端、積水分支口、傳感器分支口以及出氣分支口的閥體；與入氣口端連通的呼氣入口轉接管；插入出氣口端內的呼氣出口轉接管，呼氣出口轉接管靠近出氣口端的開口端與出氣口端的內側壁之間存在間隙，以形成出氣通道；設於入氣口端內、並且在閥體的軸向上位於積水分支口前方的單向閥膜片；安裝在傳感器分支口的流量傳感器，流量傳感器的入口設有由金屬材料製成的傳感器膜片；安裝在出氣口端的呼氣出口皮膜，呼氣出口皮膜能夠與呼氣出口轉接管靠近出氣口端的開口端抵接，以控制出氣通道的開啟與關閉。上述呼出閥能夠進行免分拆無差別高溫消毒，結構簡單、消毒方便。
【專利說明】呼氣機及其呼出閥
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種醫療設備，特別是涉及一種呼氣機及其呼出閥。
【【背景技術】】
[0002]呼出閥可以看成是一個大口徑閥，應用於呼吸機，通過其通斷控制，實現病人呼氣和吸氣的切換。呼出閥主要組成部分有:呼出閥呼氣進口轉接管、積水杯、呼出閥外殼、呼出閥流量傳感器、呼氣出口皮膜。
[0003]目前呼吸機市場上的高端呼吸機已全部實現了呼出端的可拆卸消毒的功能，這種可拆卸高溫消毒功能主要是為了避免病人的交叉感染，是在很難對呼吸機整體進行整體可靠消毒的情況下，通過把病人呼吸汙染過的管路、傳感器等單獨從機器上拆卸出來進行高溫消毒。
[0004]傳統的呼出閥由於其呼出閥的閥口的控制方式不同，是一個三通閥，其結構複雜，故在進行消毒時拆卸不便，同時由於結構存在死腔，需將整體拆卸開來進行消毒。傳統呼出閥的流量傳感器部不具備耐高溫性能，同時其材料的特殊性，故在進行消毒時需將其取出採用不同消毒方式進行消毒。這種對呼出閥進行分拆有差別高溫消毒方式，不利於醫生進行快捷簡便操作，而且容易造成珍貴部件丟失，給醫生帶來了許多不便。
【實用新型內容】
[0005]鑑於上述狀況，有必要提供一種呼氣機的呼出閥，以解決現有的可拆卸高溫消毒呼出閥在拆卸時需要將呼出閥多個組成部分拆卸開來，用不同類別的消毒方式消毒，給醫生帶來了許多不便，同時在對分拆開來的呼出閥部件進行不同類別消毒時，容易造成呼出閥小型珍貴部件的丟失的技術問題。
[0006]一種呼氣機的呼出閥，其包括:
[0007]設有入氣口端、出氣口端、積水分支口、傳感器分支口以及出氣分支口的閥體；所述入氣口端及所述出氣口端分別為所述閥體的兩端開口 ；所述積水分支口設於所述閥體的側壁上，並且靠近所述入氣口端設置；所述出氣分支口設於所述閥體的側壁上，並且靠近所述出氣口端設置；所述傳感器分支口設於所述閥體的側壁上，並且在垂直於所述閥體的軸向的方向上位於所述積水分支口與所述出氣分支口之間；
[0008]與所述入氣口端連通的呼氣入口轉接管；
[0009]插入所述出氣口端內的呼氣出口轉接管，所述呼氣出口轉接管靠近所述出氣口端的開口端與所述出氣口端的內側壁之間存在間隙，以形成出氣通道，所述出氣通道連通所述出氣口端與所述出氣分支口；
[0010]設於所述入氣口端內、並且在所述閥體的軸向上位於所述積水分支口前方的單向閥膜片；
[0011 ] 安裝在所述傳感器分支口的流量傳感器，所述流量傳感器的入口設有由金屬材料製成的傳感器膜片；以及
[0012]安裝在所述出氣口端的呼氣出口皮膜，所述呼氣出口皮膜能夠與所述呼氣出口轉接管靠近所述出氣口端的開口端抵接，以控制所述出氣通道的開啟與關閉。
[0013]相較於傳統的呼出閥，上述呼出閥至少具有以下優點:
[0014](I)傳統的呼出閥的呼氣出口皮膜安裝在流量傳感器的氣道前方，是一個三通閥，結構複雜，然而，上述呼出閥的呼氣出口皮膜安裝在閥體的出氣口端，呼氣出口轉接管靠近閥體的出氣口端的開口端與該出氣口端的內側壁之間存在間隙，以形成出氣通道，由呼氣出口皮膜控制出氣通道的開啟與關閉，因此，上述的呼出閥的整體結構可以看成是一個大口徑的兩通閥，方便氣體快速流出，克服了傳統呼出閥多管道多死角而造成的消毒複雜問題；同時，由於結構簡單拆卸方便，醫生可以單手將呼出閥取出，直接進行整體高溫消毒。
[0015](2)傳統的呼出閥的流量傳感器中的傳感器膜片不可以進行高溫消毒，然而，上述呼出閥的傳感器膜片採用金屬材質的膜片，可以耐高溫消毒，以使呼出閥能夠進行免分拆無差別高溫消毒，免分拆為不需要對呼出閥拆開進行各組件消毒，無差別為不需要對材料或類別的組件進行不同類別的消毒方式，可統一通過高溫消毒方式來進行消毒。
[0016]在其中一個實施例中，所述出氣口端安裝有用於控制所述呼氣出口皮膜運動的音圈馬達。
[0017]在其中一個實施例中，所述傳感器分支口還連通有壓差傳感器接口。
[0018]在其中一個實施例中，所述呼氣入口轉接管為L型接管。
[0019]在其中一個實施例中，所述呼氣出口皮膜為娃膠皮膜。
[0020]在其中一個實施例中，所述積水分支口安裝有積水杯。
[0021]在其中一個實施例中，所述積水杯為塑料水杯，所述閥體、呼氣入口轉接管、呼氣出口轉接管均為塑料管。
[0022]同時，本實用新型還提供一種呼氣機。
[0023]一種呼氣機，包括上述的呼出閥。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0024]圖1為本實用新型實施方式的呼氣機的呼出閥的立體圖；
[0025]圖2為圖1所示的呼氣機的呼出閥的軸向剖面圖；
[0026]圖3為圖1所示的呼氣機的呼出閥的氣流流向原理圖。
【【具體實施方式】】
[0027]為了便於理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0028]需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當元件被稱作「直接在」另一元件「上」時，不存在中間元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0029]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在於限制本實用新型。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0030]本實施方式通過對呼出閥的各組件的結構進行改進從而實現消毒方式的改進，克服分拆消毒所帶來的操作不便問題，改善呼出閥的整體結構，克服呼出閥部件由於結構複雜問題而造成的需要對各個組件進行不同類別消毒方式問題，實現呼出閥可以簡便快捷消毒，為醫生節省時間、提供方便。
[0031]請參閱圖1至圖3，本實施方式的呼氣機的呼出閥100，包括閥體110、呼氣入口轉接管120、呼氣出口轉接管130、單向閥膜片140、流量傳感器150以及呼氣出口皮膜160。
[0032]閥體110設有入氣口端111、出氣口端112、積水分支口 113、傳感器分支口 114以及出氣分支口 115。入氣口端111及出氣口端112分別為閥體110的兩端開口。積水分支口 113設於閥體110的側壁上，並且靠近入氣口端111設置。出氣分支口 115設於閥體110的側壁上，並且靠近出氣口端112設置。傳感器分支口 114設於閥體110的側壁上，並且在垂直於閥體110的軸向的方向上位於積水分支口 113與出氣分支口 115之間。
[0033]具體在圖示的實施例中，閥體110為一段圓管，入氣口端111的開口口徑小於出氣口端112的開口口徑。
[0034]進一步地，傳感器分支口 114還連通有壓差傳感器接口 116。
[0035]進一步地，積水分支口 113安裝有積水杯170。具體在圖示的實施例中，積水杯170為塑料水杯，閥體110、呼氣入口轉接管120、呼氣出口轉接管130均為塑料管。為了進一步實現呼出閥100的無差別高溫消毒，將呼出閥100所有的零部件材料都選用耐高溫材料，例如，呼氣入口轉接管120、呼氣進口轉接管、積水杯170及閥體110均採用塑膠材料製作，呼氣出口皮膜160採用矽膠材料製作，流量傳感器150採用塑膠材料製作。
[0036]進一步地，呼氣入口轉接管120與入氣口端111連通。具體在圖示的實施例中，呼氣入口轉接管120為L型接管。
[0037]呼氣出口轉接管130插入閥體110的出氣口端112內，呼氣出口轉接管130靠近閥體I1的出氣口端112的開口端與閥體110的出氣口端112的內側壁之間存在間隙，以形成出氣通道180，出氣通道180連通出氣口端112與出氣分支口 115。
[0038]單向閥膜片140設於入氣口端111內，並且在閥體110的軸向上位於積水分支口113的前方。
[0039]流量傳感器150安裝在傳感器分支口 114，流量傳感器150的入口設有由金屬材料製成的傳感器膜片151。由於傳感器膜片151的特殊性，本實施方式採用特殊的金屬材料製作，克服了傳統的流量傳感器由於不耐高溫而需將其取出單獨消毒的問題。
[0040]呼氣出口皮膜160安裝在出氣口端112，呼氣出口皮膜160能夠與呼氣出口轉接管130靠近出氣口端112的開口端抵接，以控制出氣通道180的開啟與關閉。具體在圖示的實施例中，呼氣出口皮膜160為矽膠皮膜。
[0041]進一步地，出氣口端112安裝有用於控制呼氣出口皮膜160運動的音圈馬達。
[0042]上述呼出閥100在使用時，外部呼出氣體從呼氣入口轉接管120接入，經過單向閥膜片140後，流到流量傳感器150所在處；經過流量傳感器150後，流向呼氣出口皮膜160，由該呼氣出口皮膜160控制流向閥體110的出氣分支口 115。
[0043]相較於傳統的呼出閥，上述呼出閥100至少具有以下優點:
[0044](I)傳統的呼出閥的呼氣出口皮膜安裝在流量傳感器150的氣道前方，是一個三通閥，結構較為複雜，然而，上述呼出閥100的呼氣出口皮膜160安裝在閥體110的出氣口端112，呼氣出口轉接管130靠近閥體110的出氣口端112的開口端與該出氣口端112的內側壁之間存在間隙，以形成出氣通道180，由呼氣出口皮膜160控制出氣通道180的開啟與關閉，因此，上述的呼出閥100的整體結構可以看成是一個大口徑的兩通閥，方便氣體快速流出，克服了傳統的呼出閥多管道多死角而造成的消毒複雜問題；同時，由於結構簡單拆卸方便，醫生可以單手將呼出閥100取出，直接進行整體高溫消毒。
[0045](2)傳統的呼出閥的流量傳感器中的傳感器膜片不可以進行高溫消毒，然而，上述呼出閥100的傳感器膜片151採用金屬材質的膜片，可以耐高溫消毒，以使呼出閥100能夠進行免分拆無差別高溫消毒，免分拆為不需要對呼出閥100拆開進行各組件消毒，無差別為不需要對材料或類別的組件進行不同類別的消毒方式，可統一通過高溫消毒方式來進行消毒。
[0046]本實用新型還提供一種呼氣機，該呼氣機包括上述的呼出閥100。
[0047]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種呼氣機的呼出閥，其特徵在於，包括: 設有入氣口端、出氣口端、積水分支口、傳感器分支口以及出氣分支口的閥體；所述入氣口端及所述出氣口端分別為所述閥體的兩端開口 ；所述積水分支口設於所述閥體的側壁上，並且靠近所述入氣口端設置；所述出氣分支口設於所述閥體的側壁上，並且靠近所述出氣口端設置；所述傳感器分支口設於所述閥體的側壁上，並且在垂直於所述閥體的軸向的方向上位於所述積水分支口與所述出氣分支口之間； 與所述入氣口端連通的呼氣入口轉接管； 插入所述出氣口端內的呼氣出口轉接管，所述呼氣出口轉接管靠近所述出氣口端的開口端與所述出氣口端的內側壁之間存在間隙，以形成出氣通道，所述出氣通道連通所述出氣口端與所述出氣分支口； 設於所述入氣口端內、並且在所述閥體的軸向上位於所述積水分支口前方的單向閥膜片; 安裝在所述傳感器分支口的流量傳感器，所述流量傳感器的入口設有由金屬材料製成的傳感器膜片；以及 安裝在所述出氣口端的呼氣出口皮膜，所述呼氣出口皮膜能夠與所述呼氣出口轉接管靠近所述出氣口端的開口端抵接，以控制所述出氣通道的開啟與關閉。
2.如權利要求1所述的呼氣機的呼出閥，其特徵在於，所述出氣口端安裝有用於控制所述呼氣出口皮膜運動的音圈馬達。
3.如權利要求1所述的呼氣機的呼出閥，其特徵在於，所述傳感器分支口還連通有壓差傳感器接口。
4.如權利要求1所述的呼氣機的呼出閥，其特徵在於，所述呼氣入口轉接管為L型接管。
5.如權利要求1所述的呼氣機的呼出閥，其特徵在於，所述呼氣出口皮膜為矽膠皮膜。
6.如權利要求1所述的呼氣機的呼出閥，其特徵在於，所述積水分支口安裝有積水杯。
7.如權利要求6所述的呼氣機的呼出閥，其特徵在於，所述積水杯為塑料水杯，所述閥體、呼氣入口轉接管、呼氣出口轉接管均為塑料管。
8.—種呼氣機，其特徵在於，包括如權利要求1?7任一項所述的呼出閥。
【文檔編號】A61M16/20GK203915716SQ201420324077
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】李增, 沈良鋼, 談恆 申請人:深圳市科曼醫療設備有限公司