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一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法

2023-12-08 16:26:31 2

專利名稱:一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法
技術領域:
本發明涉及一種注塑成型使產品上具有高精高光防偽字符的方法。
背景技術:
塑膠、衝壓製品是近代科技的產物,它越來越多被應用於一般的民生用品。近年來,隨著工業的飛速發展,塑料與衝壓件製品的應用範圍也在不斷擴大,如:家用電器,儀器儀表,建築器材,汽車工業,日用五金等眾多領域,塑料、衝壓製品的模具上一般雕刻有商家的商標、注意事項、生產時間和產品等級等字符、圖樣,使消費者能夠從產品上獲得相應的信息,在產品上刻印字符、圖樣也是企業防止假冒產品、宣傳企業形象的常用做法。目前普通的注塑成型形成的字符、圖樣往往沒有光澤度,不夠美觀,不具備防偽作用。注塑成型後對產品再進行加工刻印出字符、圖樣,一般採用絲印、雷射打標機或氣動打標機打標,衝床列印、電化學腐蝕等方式,這些方式各有優缺點:絲印的字符、圖樣沒有立體感,在酒精、天那水等化學物質作用下會脫色;雷射打標機速度快,但刻印深度淺,字跡不夠清晰;氣動打標機速度慢,工作噪音大;衝床列印,對字符較多的圓弧面無能為力;電化學腐蝕,工藝複雜,產品易受侵蝕,容易汙染環境;採用物理雕刻的方式,刻印的字符和圖樣同樣沒有光澤,不夠美觀精細,無法達到防偽的作用。

發明內容
為了克服現有技術的刻印方式效率不高,沒有光澤,外觀效果差,對環境造成汙染的不足,本發明提供一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,包括以下步驟:a、製作注塑成型模具:模具先開粗,用雷射機在紫銅電極上雕出所需字符、圖樣,並在字符、圖樣周邊雕出細紋絲,然後在模具型腔的相應部位用鏡面火花機進行加工,再對型腔進行電鍍處理;b、安裝模具,注塑成型。進一步,步驟a中,雕出的細紋絲為規則排布的同心圓。進一步,所述細紋絲橫截面呈三角形。使得注塑成型後字符、圖樣所在的區域從不同角度看過去都具有規則反光,起到了標識、防偽和美觀的作用。為了達到精細的工藝效果,步驟a中,所述細紋絲之間的間距設置為0.08mm,高
0.08mm。步驟a中,採用雷射機在紫銅電極上雕出所需字符、圖樣三件分精粗。因為鏡面火花機加工會對電極有損耗,而且加工時間較長,所以一般分精粗。粗公會留較大放電間隙,加工時可加大放電電流,減少加工時間,再用精公加工使模具更精確。為了使注塑成型的字符、圖樣更加細緻美觀,步驟a中,雷射機控制電流為14.5A,有效矢量步長為0.002ms,有效空跳步長延時為35us,Q頻率為3KHz,這樣掃一層雷射雕刻的深度為0.01_,經電腦控制連續重複若干層達到所要的深度。
進一步,步驟a中,鏡面火花機的鏡面加工包括粗加工和精加工,粗加工電流為3-5A,精加工電流為1-2A。所述字符、圖樣為凹字符、凹圖樣、凸字符和凸圖樣中的一種或幾種的組合。本發明的有益效果是:1、細紋絲使得注塑成型後字符、圖樣所在的區域從不同角度看過去都具有規則反光,美觀大方,提高了產品檔次;2、細紋絲折射光彩,細緻美觀,如同指紋一般可供識別,具有標識、防偽的作用,可應用於車輛牌照防盜帽等產品上;3、注塑成形無須後續加工,節約了生產成本;4、衛生安全,可應用於食品、化妝品等包裝上;5、節能環保,生產過程中不會產生廢物廢料。
具體實施例方式一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,包括以下步驟:a、製作注塑成型模具:模具先開粗,用雷射機在紫銅電極上雕出所需字符、圖樣,並在字符、圖樣周邊雕出細紋絲,然後在模具型腔的相應部位用鏡面火花機進行加工,再對型腔進行電鍍處理;b、安裝模具,注塑成型。注塑成型後直接出來帶字符、圖樣的產品,細紋絲使得注塑成型後字符、圖樣所在的區域從不同角度看過去都具有規則反光,美觀大方,提高了產品檔次;細紋絲折射光彩,細緻美觀,如同指紋一般可供識別,具有標識、防偽的作用,可應用於車輛牌照防盜帽等產品上;注塑成形無須後續加工,節約了生產成本;衛生安全,可應用於食品、化妝品等包裝上;節能環保,生產過程中不會產生廢物廢料。步驟a中,雕出的細紋絲為規則排布的同心圓。進一步,所述細紋絲橫截面呈三角形。由於細紋絲側面對光線進行反光,使得人眼看到的字符、圖樣區域有交叉規則的兩條反光線,注塑成型後字符、圖樣所在的區域從不同角度看過去都具有規則反光,起到了標識、防偽和美觀的作用。為了達到精細的工藝效果,步驟a中,所述細紋絲之間的間距設置為0.08mm,高
0.08mm。步驟a中,採用雷射機在紫銅上雕出所需字符、圖樣三件分精粗。因為鏡面火花機加工會對電極有損耗,而且加工時間較長,所以一般分精粗。粗公會留較大放電間隙,加工時可加大放電電流,減少加工時間,再用精公加工使模具更精確。當然,三件只是更好的加工方式,如果不需要太高的精確度,只加工一件也可以。為了使注塑成型的字符、圖樣更加細緻美觀,步驟a中,雷射機控制電流為14.5A,有效矢量步長為0.002ms,有效空跳步長延時為35us,Q頻率為3KHz,這樣掃一層雷射雕刻的深度為0.01_,經電腦控制連續重複若干層達到所要的深度。進一步,步驟a中,鏡面火花機的鏡面加工包括粗加工和精加工,粗加工電流為3-5A,精加工電流為1-2A。所述字符、圖樣為凹字符、凹圖樣、凸字符和凸圖樣中的一種或幾種的組合。當然,本發明除了上述實施方式之外,還可以有其它結構上的變形,這些等同技術方案也應當在其保護範圍之內。
權利要求
1.一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,其特徵在於,包括以下步驟: a、製作注塑成型模具:模具先開粗,用雷射機在紫銅電極上雕出所需字符、圖樣,並在字符、圖樣周邊雕出細紋絲,然後在模具型腔的相應部位用鏡面火花機進行加工,再對型腔進行電鍍處理; b、安裝模具,注塑成型。
2.根據權利要求1所述的一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,其特徵在於:步驟a中,雕出的細紋絲為規則排布的同心圓。
3.根據權利要求1所述的一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,其特徵在於:步驟a中,所述細紋絲橫截面呈三角形。
4.根據權利要求1所述的一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,其特徵在於:步驟a中,所述細紋絲之間的間距為0.08mm,高0.08mm。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,其特徵在於:步驟a中,採用雷射機在紫銅電極上雕出所需字符、圖樣三件分精粗。
6.根據權利要求1-4中任一項所述的一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,其特徵在於:步驟a中,雷射機控制電流為14.5A,有效矢量步長為0.002ms,有效空跳步長延時為35us,Q頻率為3KHz,這樣掃一層雷射雕刻的深度為0.01mm,經電腦控制連續重複若干層達到所要的深度。
7.根據權利要求1-4中任一項所述的一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,其特徵在於:步驟a中,鏡面火花機的鏡面加工包括粗加工和精加工,粗加工電流為3-5A,精加工電流為1-2A。
8.根據權利要求1-4中任一項所述的一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,其特徵在於:所述字符、圖樣為凹字符、凹圖樣、凸字符和凸圖樣中的一種或幾種的組口 ο
全文摘要
本發明公開了一種注塑成型生成高精高光防偽字符的加工方法,首先製作注塑成型模具模具先開粗,用雷射機在紫銅電極上雕出所需字符、圖樣,並在字符、圖樣周邊雕出細紋絲,然後在模具型腔的相應部位用鏡面火花機進行加工,再對型腔進行電鍍處理;再安裝模具,注塑成型。細紋絲使得注塑成型後字符、圖樣所在的區域從不同角度看過去都具有規則反光,美觀大方,提高了產品檔次;細紋絲折射光彩,細緻美觀,如同指紋一般可供識別,具有標識、防偽的作用,可應用於車輛牌照防盜帽等產品上;注塑成形無須後續加工,節約了生產成本;衛生安全,可應用於食品、化妝品等包裝上;節能環保,生產過程中不會產生廢物廢料。
文檔編號B29C45/00GK103112115SQ20131006140
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月27日 優先權日2013年2月27日
發明者李炳均 申請人:李炳均

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