永磁同步屏蔽離心管道泵的製作方法
2023-12-09 12:35:26 1
專利名稱:永磁同步屏蔽離心管道泵的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種永磁同步屏蔽離心管道泵背景技術原有的離心管道泵電機軸與泵軸之間採用夾殼式聯軸器連接,更換機械密封時只需拆下夾殼式聯軸器,較為方便地更換機械密封,但由於採用了夾殼式聯軸器驅動,軸向尺寸大,並且泵軸採用滑動軸承定位,定位精度低,泵工作時導致了機械密封的磨損,降低了使用壽命,同時採用機械密封,並不能完全消除液體的洩漏。國內也有採用無機械密封的磁傳動離心管道泵,但其傳動方式只是將二半聯軸器改為內外磁鋼體,通過內外磁鋼體間裝屏蔽套,限制泵的軸端洩漏,磁傳動結構泵,同樣存在定位精度低,軸向尺寸大等問題,同時內外磁鋼體間由於裝有屏蔽套,導致傳動效率低,因此,受到實際使用條件的限制。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種永磁同步屏蔽離心管道泵,用於石化行業,作為流程和一般煉廠用泵,解決輸送液體過程中的洩漏問題,以提高運行經濟性與可靠性。
本實用新型的目的是這樣來實現的採用永磁同步屏蔽電機1,電機1轉子與定子之間由屏蔽套隔開,電機1伸出軸上裝定位擋圈2,先將聯接體3與電機1組裝好,聯接體3內裝有滑動軸承4,將葉輪7裝入電機1軸上,由裝在電機1軸上的鍵5驅動葉輪7,裝上葉輪防松螺母8,整體裝入泵體9內,泵體9為離心管道結構,泵的進出口在同一軸線上,泵體9內裝有密封環6,組成永磁同步屏蔽離心管道泵。當電機1工作時,裝在電機1軸上的葉輪7同步旋轉,在高速旋轉葉輪7的離心力作用下,液體自泵進口吸入,經增壓後從泵出口排出。經增壓後的部分高壓液體,從聯接體3小孔通過電機1轉子與屏蔽套之間的間隙後,經電機1端蓋到滑動軸承,經軸向回流到滑動軸承4後到葉輪7進口。液體對屏蔽電機1、電機1端的滑動軸承及滑動軸承4進行了冷卻與潤滑。泵採用直聯後,大大縮短了軸向尺寸,採用屏蔽套密封液體,徹底解決了液體的洩漏,採用永磁屏蔽電機1,大大提高了泵組的效率。
採用本實用新型結構,可廣泛用於石化行業化工流程及一般煉廠,輸送腐蝕性介質,以提高運行經濟性和可靠性。
圖1本實用新型永磁同步屏蔽離心管道泵圖2本實用新型永磁同步屏蔽離心管道泵泵體結構具體實施方案圖1所示,永磁同步屏蔽電機1伸出軸上裝定位擋圈2,先將聯接體3與電機1組裝好,聯接體3內裝有滑動軸承4,將葉輪7裝入電機1軸上,由裝在電機1軸上的鍵5驅動葉輪7,裝上葉輪防松螺母8,整體裝入內裝有機械密封6的離心管道泵體9內,組成永磁同步屏蔽離心管道泵。葉輪7直接裝在電機1伸出軸上,裝在泵體9的渦殼內,葉輪7進口與泵的吸入口相連,渦殼出口與泵的出口相連,當電機1工作時,葉輪7同步旋轉,在葉輪7離心力與泵體9的共同作用下,使液體從泵的吸入口吸入,從排出口排出,達到正常輸液的目的。
圖2所示,泵的進出口在同一軸線上、且水平進出的離心管道泵體。
權利要求1.一種永磁同步屏蔽離心管道泵,其特徵是採用永磁同步屏蔽電機1伸出軸上裝定位擋圈2,電機1端蓋下部裝上內裝有滑動軸承4的聯接體3,電機1伸出軸的鍵5部位裝葉輪7,再裝上葉輪防松螺母8,整體垂直裝入內裝有密封環6的泵體9上,葉輪7在泵體9渦殼內,通過聯接體3下部與泵體9相連,組成永磁同步屏蔽離心管道泵。
2.根據權利要求1所述的永磁同步屏蔽離心管道泵,其特徵是泵體進出口在同一軸線上,且水平進出的離心管道泵體。
專利摘要永磁同步屏蔽離心管道泵,採用永磁同步屏蔽電機1,電機1轉子與定子之間由屏蔽套隔開,電機1伸出軸上裝定位擋圈2,先將聯接體3與電機1組裝好,聯接體3內裝滑動軸承4,將葉輪7裝入電機1軸上,由裝在電機上的鍵5驅動葉輪7,裝上葉輪防松螺母8,整體裝入泵體9內,泵體9為離心管道結構,泵的進出口在同一軸線上,泵體9內裝有密封環6,組成永磁同步屏蔽離心管道泵。永磁同步屏蔽離心管道泵,採用直聯方式,大縮短了軸向尺寸,採用屏蔽套密封液體,徹底解決了液體的洩漏,採用永磁同步電機1,大大提高了泵組的效率。
文檔編號F04D13/06GK2764973SQ200420008069
公開日2006年3月15日 申請日期2004年3月6日 優先權日2004年3月6日
發明者陳茂慶 申請人:陳茂慶