循環水泵以及顏料輸配系統的製作方法

2023-12-09 11:57:36 2

本實用新型涉及流體輸送設備技術領域，更具體地說，特別涉及一種循環水泵以及一種顏料輸配系統。

背景技術：

循環水泵是一種具有液體輸送或者流體增壓的液壓裝置，其多用於冷卻水的供給或者流體的輸送。

在現有技術中，一種典型的循環水泵的結構為：包括有一個電機安裝座以及一個泵殼，電機安裝座安裝在泵殼的上側面上，泵殼的底部開設有進水口，泵殼的側面靠近其頂部邊緣的位置上開設有出水口，在泵殼內設置葉輪，葉輪的吸水口與進水口連通，葉輪的排水口則在泵殼內部通過泵殼與出水口連通。在電機安裝座上安裝一個驅動電機後，通過驅動電機與葉輪連接驅動葉輪旋轉，在離心力的作用下實現液體的吸入、並由出水口對外輸出。

上述結構設計中，傳統的循環水泵上都是開設一個進水口以及一個出水口，這樣通過循環水泵只能夠實現一條流體通道內液體的輸送。在染織領域內，染色機上安裝上述結構設計的循環水泵就只能夠實現一種染料的輸送，這樣當需要多種顏料混合時，就需要多個循環水泵同時參與工作。

技術實現要素：

(一)技術問題

傳統的循環水泵在設置有一個進水口以及一個出水口的結構設計中，如果是應用到染織領域中，由於紡織品染色對燃料的溫度、輸送壓力等技術要求較高，如果採用多個循環水泵對不同顏料進行輸送，其溫度以及輸送壓力都難以精確控制。並且，單路流體輸送後還需要混合設備進行顏料混合，這樣更使得顏料的溫度控制難度增加。

(二)技術方案

本實用新型提供了一種循環水泵，該循環水泵包括：

電機安裝座，所述電機安裝座包括有用於電機固定安裝的安裝法蘭以及與所述安裝法蘭連接的防護套，於所述防護套的底端可拆卸地連接有蓋板；

傳動組件，所述傳動組件可轉動地設置於所述防護套內，所述傳動組件的一端位於所述安裝法蘭內，所述傳動組件的另一端穿過所述蓋板設置；

葉輪，所述葉輪包括有吸水口以及排水口，所述吸水口開設於所述葉輪的下盤面上，所述排水口開設於所述葉輪的側邊上，所述葉輪的上盤面與所述傳動組件動力連接，於所述葉輪的上盤面上圍繞所述傳動組件設置有多個撥板；

上泵殼，所述上泵殼具有混合腔，所述上泵殼的上側面開設有安裝口，所述傳動組件通過所述蓋板設置於所述安裝口上，所述上泵殼的下側面上開設有對接口，所述對接口與所述吸水口形狀適配，所述吸水口與所述對接口插陪對接，所述葉輪可轉動地設置於所述混合腔內，於所述上泵殼上設置有出水口；

下泵殼，所述下泵殼具有吸入腔，所述下泵殼設置於所述上泵殼的下側、並與所述對接口對接，所述吸水口與所述吸入腔連通，於所述下泵殼上設置有至少兩個與所述吸入腔連通的入水口。

優選地，本實用新型還包括有驅動電機，所述驅動電機包括有電機軸，所述電機軸與所述傳動組件動力連接，所述驅動電機包括有電機外殼，所述電機外殼的外側壁上設置有與所述電機軸同軸的筋條，所述筋條的端部設置有螺紋孔，所述安裝法蘭通過螺栓與所述筋條固定連接。

優選地，所述傳動組件包括有：用於與所述電機軸連接的軸套、用於與所述葉輪連接的傳動軸以及用於實現所述軸套與所述傳動軸連接的聯軸器。

優選地，所述防護套包括有圓筒結構的防護套主體，於所述防護套主體的外側面上設置有支撐翼板，所述支撐翼板包括有多個，全部的所述支撐翼板圍繞所述防護套主體等間隔設置。

優選地，所述上泵殼的上側面、環繞所述安裝口設置有安裝槽，所述安裝槽設置有橡膠密封條，所述橡膠密封條與所述蓋板氣密性相抵設置。

優選地，於所述蓋板的上側面設置有安裝臺，於所述安裝臺上設置有軸承，所述傳動軸設置於所述軸承上，所述傳動軸通過所述軸承與所述安裝臺轉動連接。

優選地，所述上泵殼為金屬制上泵殼，所述下泵殼為金屬制下泵殼，所述上泵殼與所述下泵殼連接形成泵殼主體，所述泵殼主體為一體式結構。

優選地，所述安裝法蘭與所述防護套之間設置有具有減振作用的減振層。

本實用新型還提供了一種顏料輸配系統，包括有多個顏料桶以及如上述的循環水泵、輸送管道以及控制器；於所述輸送管道上設置有電子閥門，所述電子閥門與所述控制器信號連接；所述循環水泵包括有入水口，所述循環水泵的入水口設置有多個，全部的所述入水口通過所述輸送管道與所述顏料桶連接。

(三)有益效果

通過上述結構設計：

在本實用新型提供的循環水泵，其設置上泵殼以及下泵殼，並且在上泵殼上設置一個混合腔，葉輪設置在混合腔內旋轉，其可以為液體的吸取提供負壓動力。下泵殼上設置一個吸入腔，這樣可以在下泵殼上布置多個吸水口，通過葉輪使得吸入腔在工作時呈現負壓狀態，下泵殼可通過吸水口對多路液體流通通道同時吸取液體。這樣僅需要在液體的源頭處控制好液體溫度，就能夠對輸出的混合液體的溫度以及溶度進行精確控制。另外，本實用新型是對吸入腔整個腔室形成負壓，這樣每個入水口對於液體吸取的壓力相同。在上泵殼上設置混合腔，並且，葉輪的上盤面上設置撥板，這樣可以將液體在混合腔進行混合，即使不同液體在混合前溫度有差異，但是，進過混合後輸出的混合液體的溫度以及溶度一致，可進一步提高本實用新型對液體溫度和濃度均勻的控制精度。

在本實用新型提供的顏料輸配系統，其設置有上述的循環水泵，相比於傳統設置多臺循環水泵對多路顏料輸送的系統而言，本實用新型設置有一臺循環水泵，其結構簡單，而且利用循環水泵還可對顏料進行簡單混合，輸出的混合液體的溫度以及溶度容易控制。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中循環水泵的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中循環水泵的外觀結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中泵殼主體的橫截面結構示意圖；

在圖1至圖3中，部件名稱與附圖編號的對應關係為：

安裝法蘭1、防護套2、蓋板3、葉輪4、吸水口4a、排水口4b、撥板5、上泵殼6、出水口6a、下泵殼7、入水口7a、驅動電機8、聯軸器9。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的範圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上；術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「前端」、「後端」、「頭部」、「尾部」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參考圖1至圖3，其中，圖1為本實用新型實施例中循環水泵的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中循環水泵的外觀結構示意圖；圖3為本實用新型實施例中泵殼主體的橫截面結構示意圖。

本實用新型提供了一種循環水泵，該循環水泵的具體結構為，包括：

1、電機安裝座，電機安裝座包括有用於電機固定安裝的安裝法蘭1以及與安裝法蘭1連接的防護套2，於防護套2的底端可拆卸地連接有蓋板3。

安裝法蘭1採用金屬製成，以鑄鐵為優選材料，採用一體成型。安裝法蘭1為環形結構，具有驅動功能的電機的頭端(電機具有電機軸的一端)可穿過安裝法蘭1向防護套2內伸出。在安裝法蘭1上開設有通孔，用於螺栓的穿過，利用螺栓實現安裝法蘭1與驅動電機8之間的可拆卸連接。

防護套2採用金屬製成，以不鏽鋼為優選材料，防護套2具有如下兩種結構：1、防護套2具有圓筒結構的防護套主體，於防護套主體的外側面上設置有支撐翼板，支撐翼板包括有多個，全部的支撐翼板圍繞防護套主體等間隔設置。電機軸穿過安裝法蘭1伸入到防護套主體內與傳動組件連接，傳動組件以及電機軸均為旋轉部件，這樣採用全部封閉式結構，可以提高本實用新型運行時的安全性；2、防護套2由兩個弧形板材組成，兩個弧形板材之間具有間隔，這樣能夠使得防護套2形成一個開放式的結構設計，便於對傳動組件運行狀態的觀察。

為了減小電機運行時的振動幅度，提高本實用新型運行的穩定性，本實用新型在安裝法蘭1與防護套2之間設置有具有減振作用的減振層。具體地，減振層為橡膠圈。

2、傳動組件，傳動組件可轉動地設置於防護套2內，傳動組件的一端位於安裝法蘭1內，傳動組件的另一端穿過蓋板3設置。

具體地，傳動組件包括有：用於與電機軸連接的軸套、用於與葉輪4連接的傳動軸以及用於實現軸套與傳動軸連接的聯軸器9。

為了便於傳動軸的安裝，於蓋板3的上側面設置有安裝臺，於安裝臺上設置有軸承，傳動軸設置於軸承上，傳動軸通過軸承與安裝臺轉動連接。

3、葉輪，葉輪4包括有吸水口4a以及排水口4b，吸水口4a開設於葉輪4的下盤面上，排水口4b開設於葉輪4的側邊上，葉輪4的上盤面與傳動組件動力連接，於葉輪4的上盤面上圍繞傳動組件設置有多個撥板5。

葉輪4的主體結構可以參考現有技術中提供的葉輪，在此不進行贅述。

在本實用新型中葉輪4的不同點在於：在葉輪4的上盤面上設置了多個撥板5，撥板5能夠在葉輪4旋轉時對混合腔內的液體進行攪動，從而加速不同流體在混合腔內的攪拌速度。本實用新型提供的上泵殼6既具有流體容置的功能，又具有流體攪拌的功能。

4、上泵殼，上泵殼6具有混合腔，上泵殼6的上側面開設有安裝口，傳動組件通過蓋板3設置於安裝口上，上泵殼6的下側面上開設有對接口，對接口與吸水口4a形狀適配，吸水口4a與對接口插陪對接，葉輪4可轉動地設置於混合腔內，於上泵殼6上設置有出水口6a。

上泵殼6採用金屬制一體式結構設計，其優選採用鑄鐵材料。

葉輪4設置在上泵殼6內，葉輪4在驅動電機8的驅動下高速旋轉，流體能夠從葉輪4的排出口輸出，這樣使得葉輪4內部呈現負壓狀態，葉輪4就能夠通過吸水口4a吸收液體。

上泵殼6的作業對象為液體，上泵殼6與電機安裝座之間是通過蓋板3實現的，為了提高上泵殼6的密封性，本實用新型在上泵殼6的上側面，並環繞安裝口設置有安裝槽，安裝槽設置有橡膠密封條，橡膠密封條與蓋板3氣密性相抵設置。

5、下泵殼，下泵殼7具有吸入腔，下泵殼7設置於上泵殼6的下側、並與對接口對接，吸水口4a與吸入腔連通，於下泵殼7上設置有至少兩個與吸入腔連通的入水口7a。

相比於傳統的循環水泵，本實用新型特別設置了一個下泵殼7，下泵殼7與葉輪4的吸水口4a對接，這樣葉輪4在工作時就相當於一個負壓裝置，通過葉輪4的旋轉使得吸入腔內部為負壓狀態，通過入水口7a就能夠吸取外部液體進入到吸入腔內。液體進入到吸入腔後再通過葉輪4的吸水口4a流經葉輪4自排出口進入到混合腔中，經過攪拌後，混合液體再從出水口6a排出。

在本實用新型中，上泵殼6為金屬制上泵殼6，下泵殼7為金屬制下泵殼7，上泵殼6與下泵殼7連接形成泵殼主體，泵殼主體為一體式結構。採用一體式結構，即可以提高泵殼主體的密封性，又能夠提高泵殼主體的結構強度。

6、驅動電機，驅動電機8包括有電機軸，電機軸與傳動組件動力連接，驅動電機8包括有電機外殼，電機外殼的外側壁上設置有與電機軸同軸的筋條，筋條的端部設置有螺紋孔，安裝法蘭1通過螺栓與筋條固定連接。

通過上述結構設計，本實用新型的改進點主要包括有如下幾點：1、設置上泵殼6以及下泵殼7，並且在上泵殼6上設置一個混合腔，葉輪4設置在混合腔內旋轉，其可以為液體的吸取提供負壓動力。下泵殼7上設置一個吸入腔，這樣可以在下泵殼7上布置多個吸水口4a，通過葉輪4使得吸入腔在工作時呈現負壓狀態，下泵殼7可通過吸水口4a對多路液體流通通道同時吸取液體。這樣僅需要在液體的源頭處控制好液體溫度，就能夠對輸出的混合液體的溫度以及溶度進行精確控制。另外，本實用新型是對吸入腔整個腔室形成負壓，這樣每個入水口7a對於液體吸取的壓力相同。2、在上泵殼6上設置混合腔，並且，葉輪4的上盤面上設置撥板5，這樣可以將液體在混合腔進行混合，即使不同液體在混合前溫度有差異，但是，進過混合後輸出的混合液體的溫度以及溶度一致，可進一步提高本實用新型液體對溫度的控制精度。

本實用新型還提供了一種顏料輸配系統，包括有多個顏料桶以及如上述的循環水泵、輸送管道以及控制器；於輸送管道上設置有電子閥門，電子閥門與控制器信號連接；

循環水泵包括有入水口7a，循環水泵的入水口7a設置有多個，全部的入水口7a通過輸送管道與顏料桶連接。

設置有電子閥門能夠使得顏料輸配系統對於輸送管道的開、閉狀態的控制，這樣既可以實現一路顏料的輸送，也能夠實現多路顏料的同時輸送。

相比於傳統設置多臺循環水泵對多路顏料輸送的系統而言，本實用新型設置有一臺循環水泵，其結構簡單，而且利用循環水泵還可對顏料進行簡單混合，輸出的混合液體的溫度以及溶度容易控制。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本實用新型限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適於特定用途的帶有各種修改的各種實施例。