一種熱縮可攜式套管的製作方法

2023-12-09 10:58:26 5

本實用新型涉及線束的套管，特別是一種熱縮可攜式套管。

背景技術：

目前的熱縮PE熱縮套管具有遇熱收縮的特性，材質為特製的聚烯徑料製作而成即EVA材質，收縮比例為2:1，工作溫度為-55～+125℃。預熱70℃開始收縮，完全收縮溫度為110℃。縱向收縮比率為5％。阻燃等級可達到VW-1標準，新式的環保無滷阻燃性熱縮管，物美價廉，能為電線，電纜，電線端子等提供良好的絕緣保護。雖然現有的熱縮PE套管產品有以上優點，但是其也有不易組裝，不易拆卸的嚴重缺點。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在於克服現有技術的不足，提供一種熱縮可攜式套管。

為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種熱縮可攜式套管，包括適於捲曲成套管結構的熱縮材質基材，所述熱縮材質基材在與所述套管結構的軸線平行的方向上相對設置有兩組固定件，且所述兩組固定件設置成，當所述熱縮材質基材捲曲成所述套管結構後，所述熱縮材質基材能夠通過所述兩組固定件的相互固定作用維持成所述套管結構，以對所述套管結構內的線束進行包裹，且所述套管結構適於在所述熱縮材質基材從原始不熱縮狀態到熱縮極限狀態的可熱縮範圍內對不同直徑的線束進行緊密包裹。

進一步地：

所述兩組固定件為按扣，其中一組固定件為按扣公扣，另一組固定件為按扣母扣。

所述兩組固定件為魔術貼，其中一組固定件為魔術貼毛面，另一組固定件為魔術貼勾面。

所述兩組固定件為拉鏈，其中一組固定件為半條拉鏈齒，另一組固定件為另半條拉鏈齒。

所述兩組固定件沿所述熱縮材質基材的長度方向設置。

所述兩組固定件分別設置在所述熱縮材質基材的長度方向的兩側的邊緣區域。

所述兩組固定件沿所述熱縮材質基材的寬度方向設置。

所述兩組固定件分別設置在所述熱縮材質基材的寬度方向的兩側的邊緣區域。

所述套管結構在所述熱縮材質基材處於不熱縮狀態下與處於熱縮極限狀態下的直徑比不小於2：1.5。

所述熱縮材質基材為PE材質，或者具有熱縮性能可作為套管的其他材料。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的熱縮可攜式套管包括適於捲曲成套管結構的熱縮材質基材，所述熱縮材質基材在與所述套管結構的軸線平行的方向上相對設置有兩組固定件，且所述兩組固定件設置成，當所述熱縮材質基材捲曲成所述套管結構後，所述熱縮材質基材能夠通過所述兩組固定件的相互固定作用維持成所述套管結構，以對所述套管結構內的線束進行包裹，且所述套管結構適於在所述熱縮材質基材從原始不熱縮狀態到熱縮極限狀態的可熱縮範圍內對不同直徑的線束進行緊密包裹，通過上述技術方案，本實用新型結合熱縮特性的套管特性，加上可攜式開口設計，使其成為適於靈活地包裹不同直徑的線束的多用途線束熱伸縮便攜開口套管。本實用新型可滿足PE熱縮管(或相似特性的熱縮材料)經過如熱縮材質的平面加工後，再次加工可攜式開口設計如魔術貼，按扣，拉鏈等等，使其產品可以在原始狀態下對一般線束進行保護絕緣，阻燃等，預熱後又能經過熱縮定型使其擁有強力的包裹性，具有易組裝、易拆卸、絕緣、防腐等多重優點。

附圖說明

圖1為本實用新型熱縮可攜式套管一種實施例的結構示意圖，其中固定件採用按扣；

圖2為圖1所示的熱縮可攜式套管的截面圖；

圖3為本實用新型熱縮可攜式套管另一種實施例的結構示意圖，其中固定件採用魔術貼；

圖4為圖3所示的熱縮可攜式套管的截面圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的實施方式作詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的範圍及其應用。

參閱圖1至圖4，在一種實施例中，一種熱縮可攜式套管，包括適於捲曲成套管結構的熱縮材質基材1，所述熱縮材質基材1在與所述套管結構的軸線平行的方向上相對設置有兩組固定件，且所述兩組固定件設置成，當所述熱縮材質基材1捲曲成所述套管結構後，所述熱縮材質基材1能夠通過所述兩組固定件的相互固定作用維持成所述套管結構，以對所述套管結構內的線束進行包裹，且所述套管結構適於在所述熱縮材質基材1從原始不熱縮狀態到熱縮極限狀態的可熱縮範圍內對不同直徑的線束進行緊密包裹。

在一種優選的實施例中，如圖1至圖2所示，所述兩組固定件為按扣，其中一組固定件為按扣公扣2，另一組固定件為按扣母扣3。

在另一種具體實施例中，所述兩組固定件也可以為紐扣+扣眼結構(未圖示)，包括開設在熱縮材質基材1一側的一組扣眼和固定在熱縮材質基材1另一側的一組紐扣。

在另一種優選的實施例中，如圖3至圖4所示，所述兩組固定件為魔術貼，其中一組固定件為魔術貼毛面4，另一組固定件為魔術貼勾面5。

在又一種優選的實施例中，所述兩組固定件為拉鏈(未圖示)，其中一組固定件為半條拉鏈齒，另一組固定件為另半條拉鏈齒。

本領域技術人員應理解，除了上述按扣、魔術貼以及拉鏈結構之外，本實用新型的固定件還可以採用其他任何能將可捲曲的熱縮材質基材1固定成套管狀的固定結構。

當然，本實用新型的固定件不限於採用按扣、紐扣、魔術貼以及拉鏈結構這類可分開的固定結構，也可以採用不可分開的固定結構,或者其他的可攜式組裝方式。

在一種優選的實施例中，所述兩組固定件沿所述熱縮材質基材1的長度方向設置。

在更優選的實施例中，所述兩組固定件分別設置在所述熱縮材質基材1的長度方向的兩側的邊緣區域。

在另一種具體實施例中，所述兩組固定件也可以沿所述熱縮材質基材1的寬度方向設置。

在更優選的實施例中，所述兩組固定件分別設置在所述熱縮材質基材1的寬度方向的兩側的邊緣區域。

在優選的實施例中，所述套管結構在所述熱縮材質基材1處於不熱縮狀態下與處於熱縮極限狀態下的直徑比不小於2：1.5。

在優選的實施例中，所述熱縮材質基材1為PE材質或相似特性的其他熱縮材料。

以下結合圖1至圖4進一步描述本實用新型具體實例的特徵和優點。

如圖1至圖2所示，根據本實用新型的一種示例，熱縮材質基材可根據要求做成相應規格，原始狀態下使用按扣機在熱縮材質基材上加工按扣，正常狀態下即可包裹保護各種線束，預熱後包裹性更強，通過遇熱，可在從原始不熱縮狀態到熱縮極限狀態的可熱縮範圍內對不同直徑的線束進行任意適配包裹。

如圖3至圖4所示，根據本實用新型的一種示例，熱縮材質基材根據要求做相應規格，原始狀態下使用針車在熱縮材質基材上加工魔術貼，正常狀態下即可包裹保護各種線束，預熱後包裹性更強，通過預熱，可在從原始不熱縮狀態到熱縮極限狀態的可熱縮範圍內對不同直徑的線束進行任意適配包裹。

除了圖1至圖2所示的按扣封口式熱縮套管，以及圖3至圖4所示的魔術貼封口式熱縮套管，這兩種可攜式開口設計之外，還可以選用拉鏈等其他的開口閉合方式。

實際使用時，熱縮可攜式套管產品在原始不熱縮狀態下可包裹一種直徑規格，產品預熱成型後包裹其他直徑規格，或者加強對原包裝線束的包裹緊密性和束縛力。即通過從原始不熱縮狀態預熱至不同的熱縮狀態，可對不同直徑的線束進行任意適配包裹。

本實用新型的熱縮可攜式套管產品採用可攜式開口設計，方便檢修，拆卸。對於線束的應用轉換更加快速，簡單，易操作，配合熱縮材質的變量，使產品更加靈活多變。

本實用新型的這種熱縮可攜式套管相對於現有技術的優點有：

1.從熱縮材質的方面來說，以往的套管對包裹距離有很大限制，且不易操作，本實用新型的熱縮可攜式套管可完全規避此種缺點，組裝快速，簡單。

2.從功能方面來說，本實用新型的產品可保護各種線束各種規格產品，原始狀態即可保護一種規格的線徑，熱縮後又可保護一種規格的線徑，加上開口設計限制預熱途中靈活暫停，可對熱縮材料的原始線逕到最大熱縮線徑途中任意線徑進行包裹，且包裹性強。

通過熱縮式材料可攜式開口設計理念，本實用新型熱縮可攜式套管產品可以通過可攜式開口更加快捷方便的包裝，拆卸，檢修。產品可以對於平常狀態的內逕到熱縮至例如2：1的內徑(實際熱縮比例根據熱縮材質的熱縮性能靈活確定)經過熱處理進行任意包裹，且在高溫下能更加強勁的包裹現有內徑線束。

以上內容是結合具體/優選的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其還可以對這些已描述的實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應當視為屬於本實用新型的保護範圍。