用於真空鍍膜的磁導向單元的製作方法

2023-11-09 01:07:52 1

用於真空鍍膜的磁導向單元的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用於真空鍍膜的磁導向單元，包括大體呈幾字形的磁鐵掛件，磁鐵掛件兩側壁的外側均固定有磁鐵固定槽，磁鐵固定槽內裝有多組磁鐵。本實用新型的磁導向單元把磁鐵固定在磁鐵掛件的外部，不會對工件車產生刮擦，減少了基片架與磁導向單元的摩擦，減少了粉塵，從而解決鍍膜針孔的問題，並且結構簡單，拆卸、安裝方便。
【專利說明】用於真空鍍膜的磁導向單元

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於真空鍍膜【技術領域】，具體是一種用於真空鍍膜的磁導向單元。

【背景技術】
[0002]在真空鍍膜連續生產線的鍍膜工序中，基片通常是安裝在基片架上，通過傳動機構傳動，平穩運行在真空鍍膜箱中。目前業內最常用的傳動方式為磁導向傳動，如圖1所示，即在真空箱體頂板上固定磁導向單元1，基片架3頂杆上設有一排磁鋼2，基片架3頂杆插裝在磁導向單元I之間的空間中，所述的磁導向單元I包括U形槽11，U形槽11的兩側壁上各設有多組磁鐵12，磁鐵12靠磁鐵固定片13固定在U形槽11的內壁上，基片架3頂杆上設置的磁鋼2的N極、S極與磁鐵12的N極、S極對應，利用磁鐵12與磁鋼2的之間的排斥力實現導向。在實際真空鍍膜生產過程中，由於基片架3在磁導向單元I的空間中運動，磁鐵固定片13的尖角、毛刺等不可避免的會刮擦工件車，產生粉末，汙染基片，導致產品產生鍍膜針孔等缺陷；另外，由於磁鐵固定片13和磁鐵12要靠螺釘固定在U形槽11上，螺釘勢必會部分裸露在磁導向單元I的中間空間中，也會刮擦工件車，降低鍍膜成品率；而且由於磁鐵12位於U形槽11內壁上，安裝維修很不方便，磁鐵在內部拆卸安裝都很困難。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種用於真空鍍膜的磁導向單元，該磁導向單元把磁鐵固定在磁鐵掛件的外部，而磁鐵掛件是整體的不鏽鋼槽，內部不存在尖角、毛刺，不再產生刮擦，使之更適合實際真空鍍膜生產的使用，能大幅度提高鍍膜成品率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是提供一種用於真空鍍膜的磁導向單元，包括大體呈幾字形的磁鐵掛件，所述磁鐵掛件由整體的不鏽鋼一體成型，磁鐵掛件兩側壁的外側均固定有磁鐵固定槽，磁鐵固定槽內裝有多組磁鐵。
[0005]所述磁鐵沿磁鐵掛件的軸線方向直線排列。
[0006]本實用新型的用於真空鍍膜的磁導向單元通過磁鐵固定槽把磁鐵固定在磁鐵掛件的外部，內部光滑、沒有尖角、毛刺，不會對工件車產生刮擦，並減少了基片架與磁導向單元的摩擦，減少了粉塵，從而解決鍍膜針孔的問題，並且結構簡單，拆卸、安裝方便。
[0007]所述的磁鐵固定槽靠六角螺釘固定在磁鐵掛件上，所述六角螺釘內端位於磁鐵掛件內部。避免六角螺釘與工件車之間發生刮擦，進一步提高鍍膜成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是【背景技術】中磁導向的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型用於真空鍍膜的磁導向單元的結構示意圖。
[0010]圖3是圖2的A-A剖視放大圖。

【具體實施方式】
[0011]為了能夠更清楚地理解本實用新型，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖2、圖3所示，用於真空鍍膜的磁導向單元，包括大體呈幾字形的磁鐵掛件41，所述磁鐵掛件41由整體的不鏽鋼槽一體成型，內壁光滑、無尖角、毛刺，磁鐵掛件41兩側壁的外側均固定有磁鐵固定槽43，所述的磁鐵固定槽43由六角螺釘44固定在磁鐵掛件41上，六角螺釘44的內端位於磁鐵掛件41內部，不穿透磁鐵掛件41，磁鐵固定槽43內裝有多組磁鐵42，所述磁鐵42沿磁鐵掛件41的軸線方向直線排列。
[0013]以上所述，僅是本實用新型的【具體實施方式】，並非對本實用新型的限制，本領域的技術人員在不脫離本實用新型技術設計原理的情況下，利用上述技術內容所作的更動或修飾均應視為屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.用於真空鍍膜的磁導向單元，其特徵在於:包括大體呈幾字形的磁鐵掛件，所述磁鐵掛件由整體的不鏽鋼一體成型，磁鐵掛件兩側壁的外側均固定有磁鐵固定槽，磁鐵固定槽內裝有多組磁鐵。
2.根據權利要求1所述的用於真空鍍膜的磁導向單元，其特徵在於:所述磁鐵沿磁鐵掛件的軸線方向直線排列。
3.根據權利要求1或2所述的用於真空鍍膜的磁導向單元，其特徵在於:所述的磁鐵固定槽靠六角螺釘固定在磁鐵掛件上，所述六角螺釘內端位於磁鐵掛件內部。
【文檔編號】C23C14/50GK204111862SQ201420580862
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月30日 優先權日:2014年9月30日
【發明者】馬磊, 李忠, 劉成, 褚凱 申請人:蚌埠雷諾真空技術有限公司