一種新型固化燃料生產線的製作方法

2023-11-03 03:29:52 2

本發明涉及生物質固化燃料生產及設備領域，具體涉及一種新型固化燃料生產線。

背景技術：

生物質固化燃料是以農林剩餘物為主原料，經切片、粉碎、混合和擠壓等工藝，最後製成成型環保燃料，熱值高、燃燒充分，是一種潔淨低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環境無汙染，是替代常規化石能源的優質環保燃料。

現有生物質固化燃料生產線，結構原理較簡單，生產效率低，生產出的產品燃燒值底，生產過程中產生的廢料沒有得到有效利用。

技術實現要素：

為了解決上述背景技術中的生物質固化燃料在生產中會產生廢料的問題，本發明提供如下技術方案：

本發明包括粉碎機、物料提升機、燃燒室、鼓風機、烘乾迴轉窯、一組風冷裝置、輸送機、擠壓成型機、篩選裝置和輸送線，所述物料提升機兩端分別位於粉碎機的出料口和烘乾迴轉窯的進料口處，所述鼓風機的進口端和出口端通過管道分別與燃燒室的出口端和烘乾迴轉窯的進風口相通，所述輸送機兩端分別位於烘乾迴轉窯的出料口和擠壓成型機的進料口處，所述一組風冷裝置分別通過支架安裝在輸送機上，所述篩選裝置安裝在擠壓成型機的出料口處，所述篩選裝置的廢料出口通過輸送線與燃燒室的燃料投入口和粉碎機的進料口相連。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本生產線通過烘乾迴轉窯對原料快速烘乾，通過設置在輸送機上的冷卻裝置將烘乾後的原料進行冷卻，以符合生產擠壓成型的要求，產生的廢料得以重新利用，提高了資源利用率。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括粉碎機1、物料提升機2、燃燒室3、鼓風機4、烘乾迴轉窯5、一組風冷裝置6、輸送機7、擠壓成型機8、篩選裝置9和輸送線10，所述物料提升機2兩端分別位於粉碎機1的出料口和烘乾迴轉窯5的進料口處，所述鼓風機3的進口端和出口端通過管道分別與燃燒室3的出口端和烘乾迴轉窯5的進風口相通，所述輸送機7兩端分別位於烘乾迴轉窯5的出料口和擠壓成型機8的進料口處，所述一組風冷裝置6分別通過支架安裝在輸送機7上，所述篩選裝置9安裝在擠壓成型機8的出料口處，所述篩選裝置9的廢料出口通過輸送線10與燃燒室3的燃料投入口和粉碎機1的進料口相連。

工作原理：生產時，先將原料用粉碎機1粉碎，然後通過物料提升機2投入到烘乾迴轉窯5內，與此同時燃燒室3產生的熱氣經鼓風機4送入烘乾迴轉窯5中，原料在烘乾迴轉窯5內進行烘乾後，從烘乾迴轉窯5的出料口排出到輸送機7上，經風冷裝置6冷卻後進入擠壓成型機8，擠壓成型機8生產出的固態燃料通過篩選裝置9進行篩選，符合規格要求的產品直接裝袋，不符合要求的廢料通過篩選裝置9的廢料出口落入到輸送線10上，一部分廢料經輸送線10輸送到燃燒室3內，在燃燒室3燃燒後提供烘乾迴轉窯5的熱源，另一部分廢料被輸送到粉碎機1粉碎後重新投入生產，如此循環。