軋洗機封閉張力架的製作方法

2023-11-08 02:43:57 1

本發明涉及一種張力架，具體的說是軋洗機的封閉張力架，屬於軋洗機設備技術領域。

背景技術：

軋洗機中運行布料一般通過張力架調節布料張力的大小。現有技術中，首先軋洗機的張力架為敞開式結構，布料暴露在外部環境中運行，布料攜帶的蒸汽大量損耗，很難寶恆布料達到所需的工藝溫度，影響布料的質量。其次，張力架上依次設置多個固定槽輪盤和一個活動槽輪盤，布料依次通過多個固定槽輪盤和一個活動槽輪盤，張力的調節主要由活動槽輪盤實現，活動槽輪盤通過鏈輪鏈條機構實現位置的調節，從而控制布料張力的調節。而鏈輪鏈條機構佔用空間較大，工作時可靠性較差，容易出現問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服上述不足之處，從而提供一種軋洗機封閉張力架，採用封閉式結構減少設備運行中蒸汽的損耗，保證布料所要達到的工藝溫度；同時，採用汽缸擺臂調節布料的張力大小，使得設備運行更加穩定可靠。

按照本發明提供的技術方案，軋洗機封閉張力架包括箱體牆板、進布導布輥、出布導布輥、槽輪盤、調節汽缸和擺臂，其特徵是：箱體牆板的進布端固定進布導布輥座，進布導布輥座上連接進布導布輥，箱體牆板的出布端固定出布導布輥座，出布導布輥座上連接出布導布輥；箱體牆板上固定軸承座，軸承座內轉動連接擺臂轉軸；箱體牆板左右兩側鉸接兩個調節汽缸，兩個調節汽缸的伸縮端通過調節臂連接擺臂轉軸的左右兩端，擺臂轉軸上固接擺臂，擺臂前端連接槽輪盤。

進一步的，箱體牆板包括上封板，下封板與側封板，將裝置進行整體密封。

進一步的，上封板和側封板之間設有e型密封圈。

進一步的，箱體牆板的進布端設有進布導布圈，箱體牆板的出布端設有出布導布圈。

進一步的，箱體牆板側面設有玻璃門。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明結構簡單、緊湊、合理，採用封閉式結構減少設備運行中蒸汽的損耗，保證布料所要達到的工藝溫度；同時，採用汽缸擺臂調節布料的張力大小，使得設備運行更加穩定可靠，操作方便，大大減少了配件的損耗，降低了設備成本，維護更加方便。

附圖說明

圖1為本發明主視圖。

圖2為本發明側視圖。

圖3為本發明俯視圖。

圖4為本發明的箱體牆板結構圖。

附圖標記說明：1-箱體牆板、1.1-側封板、1.2-上封板、1.3-下封板、2-進布導布輥、3-進布導布輥座、4-出布導布輥、5-出布導布輥座、6-槽輪盤、7-進布導布圈、8-出布導布圈、9-調節汽缸、10-調節臂、11-擺臂轉軸、12-軸承座、13-擺臂、14-玻璃門。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~3所示，本發明主要包括箱體牆板1、進布導布輥2、出布導布輥4、槽輪盤6、調節汽缸9和擺臂13。

箱體牆板1的進布端固定進布導布輥座3，進布導布輥座3上連接進布導布輥2。箱體牆板1的出布端固定出布導布輥座5，出布導布輥座5上連接出布導布輥4。

箱體牆板1上固定軸承座12，軸承座12內轉動連接擺臂轉軸11。箱體牆板1左右兩側鉸接兩個調節汽缸9，兩個調節汽缸9的伸縮端通過調節臂10連接擺臂轉軸11的左右兩端。擺臂轉軸11上固接擺臂13，擺臂13前端連接槽輪盤6。

所述箱體牆板1側面設有玻璃門14，透過玻璃門14能夠清楚的觀察箱體牆板1內槽輪盤6的運行情況。

箱體牆板1的進布端設有進布導布圈7，箱體牆板1的出布端設有出布導布圈8。

如圖4所示，所述箱體牆板1包括側封板1.1、上封板1.2和下封板1.3，上封板1.2和下封板1.3上下設置，上封板1.2和下封板1.3的左右兩側連接側封板1.1。

箱體牆板1為密封腔體，僅保留進布導布圈7與出布導布圈8連接前後設備，從而將運行的布料密封在一個密閉空間中，減少設備運行中蒸汽的損耗，保證布料所要達到的工藝溫度。

所述上封板1.2和側封板1.1之間設有e型密封圈，e型密封圈起到保溫和減少蒸汽損失的效果。

本發明的工作原理是：在工作時，布料從箱體牆板1前端設備通過進布導布圈7進入箱體牆板1，然後依次通過進布導布輥2、槽輪盤6和出布導布輥4，最終通過出布導布圈8進入箱體牆板1後端設備。在布料運行過程中，布料張力的調節通過調節汽缸9實現，調節汽缸9的伸縮端帶動擺臂轉軸11轉動，擺臂轉軸11又帶動擺臂13轉動，擺臂13帶動槽輪盤6上下運動，最終實現布料張力的調節。

本發明結構簡單、緊湊、合理，採用封閉式結構減少設備運行中蒸汽的損耗，保證布料所要達到的工藝溫度；同時，採用汽缸擺臂調節布料的張力大小，使得設備運行更加穩定可靠，操作方便，大大減少了配件的損耗，降低了設備成本，維護更加方便。