墨粉製造用氣流輸送裝置製造方法
2023-11-08 08:04:57
墨粉製造用氣流輸送裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種墨粉製造用氣流輸送裝置,它包括與粗粉碎裝置連接的料鬥,料鬥的出料口與氣流輸送管道連接;所述的氣流輸送管道內設有高壓氣體輸送管道,所述的高壓輸送管道的一端與高壓氣體提供裝置連接,所述的高壓輸送管道的另一端與噴嘴連接;所述的噴嘴位於料鬥的出料口的前方。本實用新型的有益效果在於:1、避免了汙染。2、減輕了工人的勞動強度。3、能使墨粉料全部順著氣流輸送管道輸送到分級機組,減少了浪費。4、全部自動化生產,能保證墨粉料不被汙染,從而保證墨粉質量。
【專利說明】墨粉製造用氣流輸送裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種印表機的墨粉製造用設備,尤其涉及一種墨粉製造用氣流輸
送裝置。
【背景技術】
[0002]隨著靜電複印機、雷射印表機、彩色雷射印表機等成像設備使用量的增加,墨粉的需求量快速增長。然而,製備高端墨粉的技術壁壘極高,主要為歐美和日本壟斷,因此高端墨粉的研發在我國具有重大的現實意義和廣闊的市場前景。以往的生產工藝是將煉製好的墨粉料,經冷卻後,送到一種機械粉碎機進行粉碎,達到一定粒度後,再經氣流輸送裝置輸送到分級機組,再經物料分裝裝置得到符合要求的墨粉。在該工藝中,現有的氣流輸送採用人工輸送墨粉,勞動強度大,生產效率低,墨粉易受汙染和受潮,而且容易給環境造成汙染。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單,能使墨粉料全部順著氣流輸送管道輸送到分級機組的墨粉製造用氣流輸送裝置。
[0004]本實用新型所採用的技術方案是:一種墨粉製造用氣流輸送裝置,它包括與粗粉碎裝置連接的料鬥,料鬥的出料口與氣流輸送管道連接;所述的氣流輸送管道內設有高壓氣體輸送管道,所述的高壓輸送管道的一端與高壓氣體提供裝置連接,所述的高壓輸送管道的另一端與噴嘴連接;所述的噴嘴位於料鬥的出料口的前方。
[0005]按上述方案,所述的高壓氣體輸送管道的內徑呈階梯逐漸變小。
[0006]因為高壓氣體進入氣流輸送管道,使管內的後部形成正壓,管內的前部形成負壓,這樣就使得墨粉料一進入氣流輸送管道就直接順著氣流輸送管道輸送至分級機組的氣流粉碎機內。又因為噴嘴位於料鬥出料口的前方,所以墨粉料不會被吹回料鬥內,避免了汙染,減少了墨粉製造時間及成本。
[0007]本實用新型的有益效果在於:1、避免了汙染。2、減輕了工人的勞動強度。3、能使墨粉料全部順著氣流輸送管道輸送到分級機組,減少了浪費。4、全部自動化生產,能保證墨粉料不被汙染,從而保證墨粉質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
[0009]圖中:1、料鬥;2、氣流輸送管道;3、噴嘴;4、高壓氣體輸送管道;5、高壓氣體提供
>J-U裝直。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0011]參見圖1,一種墨粉製造用氣流輸送裝置,它包括與粗粉碎裝置連接的料鬥1,料鬥I的出料口與氣流輸送管道2連接;所述的氣流輸送管道2內設有高壓氣體輸送管道4,所述的高壓輸送管道4的一端與高壓氣體提供裝置5連接,所述的高壓輸送管道4的另一端與噴嘴3連接;所述的噴嘴3位於料鬥I的出料口的前方。
[0012]本實施例中,為了使氣流輸送管道2內更好的形成後端正壓、前端負壓,可以使高壓氣體輸送管道2的內徑呈階梯型逐漸變小。
[0013]本實用新型分兩個部分,一部分是利用墨粉料自重和運動氣流的吸力,將墨粉料吸入到氣流輸送管道2中;另一部分是採用切線接收的方式接收墨粉料,利用旋轉的力量將墨粉料與空氣分離,墨粉料進入二級機組的氣流粉碎機進入下一步加工。
[0014]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型作任何形式上的限制,本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改,等同變化或修飾,均落在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種墨粉製造用氣流輸送裝置,它包括與粗粉碎裝置連接的料鬥,料鬥的出料口與氣流輸送管道連接;其特徵在於:所述的氣流輸送管道內設有高壓氣體輸送管道,所述的高壓輸送管道的一端與高壓氣體提供裝置連接,所述的高壓輸送管道的另一端與噴嘴連接;所述的噴嘴位於料鬥的出料口的前方。
2.如權利要求1所述的墨粉製造用氣流輸送裝置,其特徵在於:所述的高壓氣體輸送管道的內徑呈階梯逐漸變小。
【文檔編號】B65G53/16GK203540685SQ201320670796
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】譚德泰, 陳友田, 方盛安, 韓大勇, 譚永傑 申請人:優彩科技(湖北)有限公司