基於耗差分析的機組運行優化管理與績效考核系統的製作方法

2023-12-04 11:48:11 1

本發明涉及火電廠優化管理系統，尤其涉及一種基於耗差分析的機組運行優化管理與績效考核系統。

背景技術：

耗差分析法也叫偏差分析法，它是根據運行參數的實際值與基準值的差值，通過分析計算得出運行指標對機組的熱耗率、機組效率、煤耗、廠用電率的影響程度，從而使運行人員直觀地、分主次地努力減少機組可控損失，提高機組經濟性，最終達到提高企業工業生產增加值的目的，在這個過程中需要對員工操作進行實時記錄，已達到監督和考核的目的。

通常情況下，運行考核一般採用手工抄表、手工計算的方式，如果需要記錄運行人員從上班到下班的整個操作過程的情況，工作量大，容易出錯，且沒有實時性，參數優化系統和員工考核系統獨立進行。

技術實現要素：

為解決上述缺陷和不足，本發明提供一種基於耗差分析的機組運行優化管理與績效考核系統，將機組優化作業系統和績效考核系統結合在一起共同實現機組運行優化的目的。

本發明的技術方案是：基於耗差分析的機組運行優化管理與績效考核系統，包括數據採集模塊，數據處理模塊，耗差分析模塊，顯示模塊，運行考核模塊，所述數據採集模塊採集所述運行考核模塊中機組運行參數的歷史數據和實時數據；所述數據處理模塊將採集到的數據進行處理，從採集數據中選定可用的實時數據，排除由於各種噪聲產生的失真數據；所述耗差分析模塊將處理之後的數據進行分析計算之後繪製成耗差比較棒圖，所述顯示模塊用來顯示耗差比較棒圖和相應數據，操作員根據顯示的數據進行參數調整優化至接近基準值，耗差棒圖最小，所述運行考核模塊將操作運行的歷史數據記錄保存下來。

進一步地，所述運行參數是主汽溫度、主汽壓力、再熱溫度、給水溫度、真空、氧量、過熱減溫水流量、再熱減溫水流量、排煙溫度。

進一步地，所述耗差比較棒圖，按大小排序，正偏差用紅色，負偏差用藍色表示。

進一步地，所述耗差比較棒圖數據計算公式是：

耗差=運行值-基準值。

其中：運行值為在設定負荷下，運行參數的實時值；基準值為在設定負荷工況下，運行參數的設計值或理論值。

進一步地，所述運行考核模塊連接有印表機，可將員工操作記錄調取列印出來。

本發明的優點是：

1.本發明採用連續、動態的考核方法，由於可控耗差的計算每時每刻都在進行，它記錄了完整的績效考核系統，準確地反映了運行人員的操作水平和責任心。

2.本發明保證在線實時進行參數優化調整，且能保證計算的客觀性和準確性。

3.本發明實現了參數優化和員工績效考核的同步進行。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體、詳細闡述，以使本發明能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所說，基於耗差分析的機組運行優化管理與績效考核系統，包括數據採集模塊1，數據處理模塊2，耗差分析模塊3，顯示模塊4，運行考核模塊5，所述數據採集模塊1採集所述運行考核模塊5中機組運行參數的歷史數據和實時數據；所述數據處理模塊2將採集到的數據進行處理，從採集數據中選定可用的實時數據，排除由於各種噪聲產生的失真數據；所述耗差分析模塊3將處理之後的數據進行分析計算之後繪製成耗差比較棒圖，所述顯示模塊4用來顯示耗差比較棒圖和相應數據，操作員根據顯示的數據進行參數調整優化至接近基準值，耗差棒圖最小，所述運行考核模塊5將操作運行的歷史數據記錄保存下來。

所述運行參數包括主汽溫度、主汽壓力、再熱溫度、給水溫度、真空、氧量、過熱減溫水流量、再熱減溫水流量、排煙溫度。

所述耗差比較棒圖，按大小排序，正偏差用紅色，負偏差用藍色表示。

所述耗差分析模塊3的耗差比較棒圖數據計算公式是：

耗差=運行值-基準值。

其中：運行值為在設定負荷下，運行參數的實時值；基準值為在設定負荷工況下，運行參數的設計值或理論值。

運行人員通過調節使以上這些運行參數的實際值儘可能接近目標值，通過查看耗差比較棒圖，使紅色部分（正耗差）儘可能減少，從而實現運行參數的優化，在調節時由於煤耗比較棒圖的煤耗偏差由大到小依次排列，因此，運行人員應從影響煤耗最大偏差的參數開始調節，比較容易快速達到減少煤耗。

對員工進行績效考核時，在運行考核模塊5中輸入員工工號和日期可導出實時的參數運行數據，根據情況需要可以將數據列印出來。

以上，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。