永磁直流電動機的製作方法

2023-12-04 20:29:56 1

專利名稱：永磁直流電動機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動機，具體說，涉及一種永磁直流電動機。
背景技術：
隨著通訊工具日新月異的發展，人們對通訊工具(手機)的要求將是體積小、攜帶方便、使用效果好、零部件通用性強、裝拆維修方便。由此促進手機面向超薄、超短小發展。至今已有很多知名的跨國公司為提高移動式通訊工具(手機)的裝配質量致力採用自動裝配生產線來代替手工裝配。為此對其手機振動信號源的振動馬達的外形結構，內在性能指標及過程環境溫度都有新的要求。
實用新型內容本實用新型的目的是為適應上述需求，提供一種裝拆和維修方便的永磁直流電動機。
本實用新型所述的永磁直流電動機，包括擺錘、定子、電樞和端蓋。所述定子包括機殼和設置在其內的磁鋼，所述機殼的外形為方形，內腔的形狀為方形或者圓形，所述端蓋的一端為方形，另一端的形狀與機殼的內腔形狀一致，其方形端連接有與電樞的兩電刷接通的插足或彈簧片，電刷與電刷架通過點焊連接，電刷架插入端蓋的卡槽內，其穿出的一端與相應的插足或彈簧片連接，所述電樞包括換向器和空心環線圈。
當機殼的內腔為圓形時，所述磁鋼安裝在磁鋼襯套上，磁鋼襯套通過含油軸承安裝在電機軸上。
當機殼的內腔為方形時，在安裝擺錘的一端，由機殼的端部向殼體內延伸形成一空心圓筒，所述磁鋼套裝在圓筒的外圓柱面上，圓筒的內孔安裝有含油軸承。
所述電樞的換向器頭部有塑體的凸起與端蓋的內孔底面接觸。
所述磁鋼為耐280℃-300℃的釤鈷材料，採用二級徑向充磁，所述電樞的空心環線圈的漆包線及繞制線圈的粘結劑均採用能耐高溫280℃-300℃以上的材料，定子磁鋼採用耐280℃-300℃高溫的釤鈷材料。
本實用新型所述的永磁直流電動機在殼體上配有支架，該支架為平板形、平底形或方形。
本實用新型所述的永磁直流電動機能很方便、可靠地用螺釘或卡槽固定在手機或其它通訊工具的殼體上，特別是方形機身配上平底形金屬支架，適用於高溫自動回流焊接，適應於自動裝機生產線的需求，由於本實用新型所述的電機的插足或彈簧片在與通電的插座或觸點接通後，電機即開始工作，當插座或觸點斷電，電機停止工作，因此省略裝配時焊接工序，達到裝拆、維修方便的目的。


圖1是本實用新型所述的永磁直流電動機一個實施例的的主視圖，表示機殼的內腔為圓形時該機的結構；圖2是圖1所示的電動機的電刷與插足焊接示意圖；圖3是另一個實施例的主視圖，表示機殼的內腔為方形時該機的結構；圖4是圖2所示的電動機的電刷與彈簧片連接示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖3，本實用新型所述的永磁直流電動機，包括擺錘1、定子2、電樞4和端蓋5。所述定子2包括機殼9和設置在其內的磁鋼10，所述機殼的外形為方形，內腔的形狀為方形或者圓形，所述端蓋的一端為方形，另一端的形狀與機殼的內腔形狀一致，其方形端連接有插足13或彈簧片14，與電樞4的兩電刷12接通，電刷12與電刷架15通過點焊連接，電刷架15插入端蓋5的卡槽內，其穿出的一端與相應的插足或彈簧片連接，所述電樞20包括換向器4和空心環線圈8。
所述磁鋼為耐280℃-300℃的釤鈷材料，採用二級徑向充磁。
所述電樞3的空心環線圈8的漆包線及繞制線圈的粘結劑均採用能耐高溫280℃-300℃以上的材料，定子磁鋼10採用耐280℃-300℃高溫的釤鈷材料，可保證該電機適應高溫回流焊接的目的，該電樞稱為B形電樞。
參見圖1，當機殼的內腔為圓形時，所述磁鋼安裝在磁鋼襯套11上，磁鋼襯套11通過含油軸承7安裝在電機軸6上。按規定的磁極定向角將襯套連同磁鋼壓入機殼9的孔內，並保證同軸度要求。圖1所示的是在磁鋼襯套11的一端具有含油軸承7，電機軸6的另一端的含油軸承7安裝在端蓋5的內腔。
參見圖3，當機殼的內腔為方形時，在安裝擺錘1的一端，由機殼的端部向殼體內延伸形成一空心圓筒16，所述磁鋼10套裝在圓筒16的外圓柱面上，圓筒16的內孔安裝有含油軸承17，所述電樞4的轉軸6通過兩含油軸承實現自動潤滑旋轉。所述電樞3的換向器頭部有塑體的凸起，並與端蓋5的內孔底面接觸以控制電機裝配後的軸向間隙為0.1mm-0.3mm。此種電樞稱為C型電樞。
在殼體上配有各式各樣的支架，如平板形、平底形或方形(未示出)。電機通過點焊或機械連接法裝入支架，裝有電機的支架用螺釘連接或卡槽楔合固定在手機或其它通訊工具的殼體上，特別是方形機身配上平底形金屬支架，適用於高溫自動回流焊接，適應於自動裝機生產線的需求。
參見圖2，用於內腔為圓形的端蓋5，其方形端裝有插足13，電刷12與電刷架15採用點焊連接，電刷架15插入端蓋5的卡槽內，其穿出的一端與相應的插足用焊錫19連接，通過插足使電刷與外部電源接通。當插足與通電的插座觸點接通，電機將開始工作，當插座或觸點斷電，電機停止工作，以此省略裝配時焊接工序，達到裝拆、維修方便的目的。
參見圖4，用於內腔為方形的端蓋5，其位於機殼外的方形端裝有彈簧片14，電刷12與電刷架15採用點焊18連接，電刷架15插入端蓋5的卡槽內，其穿出的一端與相應的彈簧片14用焊錫19連接，通過彈簧片使電刷與外部電源接通。當彈簧片與電源接通，電機將開始工作。
在整機裝配時端蓋不能隨意轉動，其電磁匹配轉角，單靠壓定子磁鋼時控制磁鋼的磁極定位角來達到。由於電機要滿足高溫回流焊接自動裝配生產線的操作工藝，所以在設計中不加任何塑料墊片，必要時僅加少量的銅製墊片3。電機的軸向間隙通過控制各零部件的極限尺寸公差達到。本實用新型所述的圓形內腔適用於自動線高溫回流焊接的電機。
權利要求1.永磁直流電動機，包括擺錘(1)、定子(2)、電樞(4)和端蓋(5)，其特徵是所述定子(2)包括機殼(9)和設置在其內的磁鋼(10)，所述機殼的外形為方形，內腔的形狀為方形或者圓形，所述端蓋的一端為方形，另一端的形狀與機殼的內腔形狀一致，其方形端連接有與電樞(4)的兩電刷(12)接通的插足(13)或彈簧片(14)，電刷(12)與電刷架(15)通過點焊連接，電刷架(15)插入端蓋(5)的卡槽內，其穿出的一端與相應的插足或彈簧片連接，所述電樞(20)包括換向器(4)和空心環線圈(8)。
2.根據權利要求1所述的永磁直流電動機，其特徵是當機殼的內腔為圓形時，所述磁鋼安裝在磁鋼襯套(11)上，磁鋼襯套(11)通過含油軸承(7)安裝在電機軸(6)上。
3.根據權利要求1所述的永磁直流電動機，其特徵是當機殼的內腔為方形時，在安裝擺錘(1)的一端，由機殼的端部向殼體內延伸形成一空心圓筒(16)，所述磁鋼(10)套裝在圓筒(16)的外圓柱面上，圓筒(16)的內孔安裝有含油軸承(17)。
4.根據權利要求3所述的永磁直流電動機，其特徵是所述電樞(3)的換向器頭部有塑體的凸起與端蓋(5)的內孔底面接觸。
5.根據權利要求1或2所述的永磁直流電動機，其特徵是所述磁鋼為耐280℃-300℃的釤鈷材料，採用二級徑向充磁。
6.根據權利要求3所述的永磁直流電動機，其特徵是所述電樞(3)的空心環線圈(8)的漆包線及繞制線圈的粘結劑均採用能耐高溫280℃-300℃以上的材料，定子磁鋼採用耐280℃-300℃高溫的釤鈷材料。
7.根據權利要求1、3或4所述的永磁直流電動機，其特徵是所述磁鋼為耐280℃-300℃的釤鈷材料，採用二級徑向充磁。
8.根據權利要求7所述的永磁直流電動機，其特徵是所述電樞(3)的空心環線圈(8)的漆包線及繞制線圈的粘結劑均採用能耐高溫280℃-300℃以上的材料，定子磁鋼採用耐280℃-300℃高溫的釤鈷材料。
9.根據權利要求6所述的永磁直流電動機，其特徵是在殼體上配有支架，該支架為平板形、平底形或方形。
10.根據權利要求8所述的永磁直流電動機，其特徵是在殼體上配有支架，該支架為平板形、平底形或方形。
專利摘要本實用新型涉及一種永磁直流電動機，包括擺錘、定子、電樞和端蓋。定子包括機殼和設置在其內的磁鋼，機殼的外形為方形，內腔的形狀為方形或者圓形，端蓋的一端為方形，另一端的形狀與機殼的內腔形狀一致，其方形端焊接有插足或彈簧片，與電樞的兩電刷接通，電刷與電刷架通過點焊連接，電刷插入端蓋的卡槽內，其穿出的一端與相應的插足或彈簧片連接，電樞包括換向器和空心環線圈。該電機能很方便、可靠地用固定在手機或其它通訊工具的殼體上，適用於高溫自動回流焊接，自動裝機生產線的需求，電機的插足或彈簧片在與通電的插座或觸點接通後，電機即開始工作，當插座或觸點斷電，電機停止工作，因此省略裝配時焊接工序，達到裝拆、維修方便的目的。
文檔編號H02K23/04GK2590263SQ02294968
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月31日 優先權日2002年12月31日
發明者朱伯海 申請人:浙江樂清市微電機廠