滾動式剪切機的製作方法
2023-12-04 20:41:46
專利名稱：滾動式剪切機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於對中厚鋼板進行定尺剪斷或切除鋼板毛邊的剪切機，具體涉及一種滾切式剪切機。
目前，國內外用於中厚鋼板剪切的滾切式剪切機，儘管設備類型不同，但剪切傳動系統均採用由電動機帶動雙曲柄連杆機構的形式，其剪切導向裝置是擺動拉杆式或液壓靠模式的。實踐證明這樣的滾動剪切機不能實現無滑動的純滾動剪切，原因在於上刀架上的兩個被驅動點的運動速度和導向點的運動軌跡與圓弧形上剪刃作純動時所決定的上刀架上的兩個被驅動點的運動速度和導向點的運動軌跡不相符合，相差較大，這樣在剪切過程中，圓弧形上剪刃相對被剪切的鋼板之間，必然產生滑動摩擦，就容易劃傷鋼板表面和降低上剪刃使用壽命。另外，現有技術結構比較複雜，設備重量也較大。
本實用新型的目的是提供一種新的技術方案，使剪切過程中實現圓弧形上剪刃與被剪切鋼板之間作純滾動剪切，可有效地克服現有技術存在的缺點，改善剪切質量。
本實用新型的目的是這樣實現的它是由機架、剪切機構、剪切傳動系統及剪切導向裝置等部分所組成，其特徵在於剪切傳動系統是採用液壓缸裝置，即左右安裝兩個能夠控制活塞運動速度，使其符合圓弧形上剪刃作純滾動剪切時兩個被驅動點速度要求的液壓缸，其上端與上橫梁相鉸聯，下端通過活塞杆與上刀架上的兩個被驅動點相鉸聯，其剪切導向裝置是採用輥輪與導向槽式的結構，即固定在機架上的蓋板上加工有其形狀是依據剪切過程中圓弧形上剪刃作純滾動時上刀架上導向點的運動軌跡加工的導向槽，上刀架上導向點固定有只能在導向槽中運動的輥輪。
本實用新型的優點及積極效果(1)本實用新型剪切傳動系統是採用液壓缸裝置，不但結構簡單、傳動精確可靠，而且，通過控制兩個液壓缸活塞運動速度可達到圓弧形上剪刃作純滾動剪切時，對上刀架上兩個被驅動點運動速度的要求。
(2)本實用新型導向裝置採用輥輪與導向槽式結構，可實現輥輪只能在導向槽中運動，保證了圓弧形上剪刃作純滾動剪切過程中的運動軌跡。
(3)從上述兩點可知，在剪切過程中運動速度和運動軌跡兩個方面同時合理地配合，便可確保剪切過程中實現純滾動剪切，從而可避免上剪刃與被剪鋼板之間產生滑動摩擦，使鋼板表面不會被劃傷，提高了剪切質量，並且還能夠延長上剪刃的使用壽命。
圖1為本實用新型的主視圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為本實用新型用作鋼板剪邊機時，主視圖中的A-A剖視圖圖中1-機架2-液壓缸3-上刀架 4-上橫梁5-上剪 6-蓋板7-導向槽8-輥輪9-下刀架及下剪刃 10-連接橫梁11-鋼板壓緊裝置 B、C-上刀架上兩個被驅動點D-導向點實施例說明(1)如圖1、圖2所示，為本實用新型用作鋼板定尺剪機時，機架1採用閉式機構，左右兩臺液壓缸2的上端與上橫梁4相鉸聯，下端通過活塞杆與上刀架3上的被驅動點B、C相鉸聯，在上刀架3上的導向點D處，固定有輥輪8，它可在導向槽7內運動，上面加工有導向槽7的蓋板6是固定在機架1上的一塊平板，導向槽7的形狀是根據固定在上刀架3上的圓弧形上剪刃5作純滾動剪切過程中，導向點D所畫出的運動軌跡加工的，上刀架3的兩端頭安裝在左右兩機架1的垂直滑道裡作平面運動。
當需要進行剪切鋼板時，使上剪刃5先從待剪位置下降，並從被剪鋼板的一側切入和下剪刃的重疊量達到一定數值時，再根據上剪刃5作純滾動時被驅動點B、C的運動速度控制左右兩臺液壓缸2的活塞的運動速度，同時，輥輪8沿導向槽7運動，使上剪刃5進行純滾動剪切。
(2)如圖3所示，本實用新型用作鋼板剪邊機時，機架1製造成開式結構，其剪切傳動系統和剪切導向裝置與實施例(1)相同。
權利要求1.一種滾切式剪切機，是由機架、剪切機構、剪切傳動系統和剪切導向裝置等所組成，其特徵在於剪切傳動系統採用液壓缸裝置，左右安裝兩臺能夠控制活塞運動速度使其符合上剪刃(5)作純滾動剪切時，被驅動點(B)、(C)速度要求的液壓缸(2)，其上端與上橫梁(4)相鉸聯，下端通過活塞杆與上刀架(3)上的被驅點(B)、(C)相鉸聯，其剪切導向裝置是採用輥輪與導向槽式結構，即固定在機架(1)上的蓋板(6)上加工有依據剪切過程中上剪刃作純滾動剪切時上刀架(3)上導向點(D)的運動軌跡加工的導向槽(7)，上刀架(3)導向點(D)處，固定有只能在導向槽(7)內運動的輥輪(8)。
專利摘要一種滾切式剪切機,屬於對中厚鋼板進行剪切加工的技術領域,其特徵是剪切傳動系統採用可控制活塞運動速度的液壓缸裝置,導向裝置是採用輥輪與導向槽式結構,其優點是本實用新型從控制上刀架上被驅動點的運動速度和導向點的運動軌跡兩方面保證了上剪刃純滾動剪切,提高了剪板質量,同時,設備結構簡單、重量減輕。
文檔編號B23D15/00GK2440612SQ00247309
公開日2001年8月1日 申請日期2000年9月4日 優先權日2000年9月4日
發明者張恆昌, 吳詩桅, 李金英, 張曉立 申請人:太原重型機械學院