一種具有消音器的壓縮機過濾器的製作方法

2023-12-04 07:58:11 4

本實用新型涉及過濾設備技術領域，具體為一種具有消音器的壓縮機過濾器。

背景技術：

壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是製冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體，為製冷循環提供動力，從而實現壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(吸熱)的製冷循環。而在壓縮機工作過程中，常常會產生較大的噪音，影響周圍的人們工作與生活，而且製冷系統中的空氣會殘留水分與雜質，這些物質的存在將會對製冷系統產生不利影響，對製冷系統的使用壽命造成不利影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種具有消音器的壓縮機過濾器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有消音器的壓縮機過濾器，包括出口管、殼體、中間管、密封圈、消聲片和細過濾層，所述殼體採用鋼製構件製成，且出口管通過固定槽與中間管連接，所述出口管上安裝有排氣口，且消聲片通過焊接固定在出口管內壁上，所述消聲片的右側安裝有變徑管，且排水口設置在變徑管的左右兩側，所述中間管的上方設置有除塵口，且除塵口的下方設置有積塵室，所述中間管的下方設置有截止閥，且截止閥上安裝有進氣口，所述細過濾層安裝在截止閥內，且細過濾層的下方設置有粗過濾層，所述截止閥與積塵室之間通過密封圈連接，且細過濾層與粗過濾層之間設置有乾燥層。

優選的，所述密封圈上設置有定位孔。

優選的，所述進氣口通過螺紋與壓縮機連接。

優選的，所述乾燥層通過導管與排水口連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備設置有多層過濾層，且設置有乾燥層，可以高效能的去除水、塵埃、固體顆粒等，多餘的水分可以通過排水口排出，且該設備安裝有消音片，有效地降低了壓縮機運行時的工作噪音，減小了對周圍環境的影響，該設備結構合理，體積小、重量輕，減小了設備的佔地空間，可以使壓縮機更往精密化方向發展，且該裝置設置有三層分段淨化處理，提高了過濾的效率與質量，確保壓縮空氣清潔，保護壓縮機，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的剖視圖。

圖中：1-排氣口；2-出口管；3-固定槽；4-殼體；5-除塵口；6-中間管；7-定位孔；8-變徑管；9-排水口；10-密封圈；11-進氣口；12-截止閥；13-消聲片；14-粗過濾層；15-乾燥層；16-細過濾層；17-積塵室。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種具有消音器的壓縮機過濾器，包括出口管2、殼體4、中間管6、密封圈10、消聲片13和細過濾層16，殼體4採用鋼製構件製成，且出口管2通過固定槽3與中間管6連接，出口管2上安裝有排氣口1，且消聲片13通過焊接固定在出口管2內壁上，消聲片13的右側安裝有變徑管8，且排水口9設置在變徑管8的左右兩側，中間管6的上方設置有除塵口5，且除塵口5的下方設置有積塵室17，中間管6的下方設置有截止閥12，且截止閥12上安裝有進氣口11，細過濾層16安裝在截止閥12內，且細過濾層16的下方設置有粗過濾層14，截止閥12與積塵室17之間通過密封圈10連接，且細過濾層16與粗過濾層14之間設置有乾燥層15，密封圈10上設置有定位孔7，進氣口11通過螺紋與壓縮機連接，乾燥層15通過導管與排水口9連接。

工作原理：使用時，氣體由進氣口11進入中間管6內，通過粗過濾層14、乾燥層15與細過濾層16過濾後通過出口管2排出，消聲片13降低經過的氣體的分貝，乾燥層15內的水分由排水口9排出，過濾層內的灰塵級顆粒累積在積塵室17內，通過除塵口5排出，中間管6內壓強過大時由截止閥12排出多餘氣體，降低壓強。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。