類可可脂的製備方法

2023-12-05 10:43:36

專利名稱：類可可脂的製備方法
技術領域：
本發明涉及用脂肪酶的酯交換反應的製備類可可脂的方法，該類可可脂具有與天然可可脂相類似的甘油三酯組成。
用脂肪酶的酯交換反應來製備類可可脂的方法，至今已嘗試過使用各種原料。例如，已知可作原料的有棕櫚油的中間餾份和硬脂酸(特開昭52-104506公報、特開昭56-154951號公報)、精製棕櫚油和硬脂酸甲酯(特公昭57-27159號公報)、棕櫚油中熔點部分和椰(シセ)油高熔點部分(特公昭57-28519號公報)、棕櫚油中熔點部分和超硬大豆油(特開昭58-42697號公報)、橄欖油和硬脂酸(特公昭57-6480號公報)、油酸紅花油和硬脂酸(同一公報)、椰子油和紅花油(特開昭57-111398號公報)、精製棕櫚油和大豆油(特開昭57-198798號公報)等等。
本發明的目的是提供一種類可可脂的製備方法，該方法用以前在類可可脂製備中沒有用過的原料配方，來進行脂肪酶的酯交換反應。
於是，本發明提供了一種類可可脂的製備方法，其特徵是用對於甘油酯的1，3位具有特性作用的脂肪酶，使烏桕脂(chinesetallow)和/或其精製油與硬脂酸或者硬脂酸的低級醇脂進行酯交換反應。
本發明所用的烏桕脂是指從中國等栽培的烏桕樹果實的中層果皮中所榨得的油脂。其一般物性和脂肪酸組成的例子如表1所示。
但是，表中碳數上附的′表示碳鍵中含有一個雙鍵，″表示含有兩個雙鍵。
本發明中的烏桕脂可用原脂，或將其分離提純後使用，酯交換反應是在硬脂酸或硬脂酸甲脂、硬脂酸乙酯等低級醇酯中間進行。烏桕脂和/或其精製油與硬脂酸或其低級醇酯的混合摩爾比為1∶3～1∶5。使用的脂肪酶只要是對於甘油酯的1，3位具有特性作用，無論哪一種都行，例如，可以用毛黴屬、麴黴屬、根黴屬等的市售品。其中，以來自毛黴屬米哈衣(Mucormiehei)的固定了的耐熱性脂肪酶的酶(商品名LIPOZYME(ノボィンダストリ社制))為佳。
酯交換反應的溫度以20～80℃為宜。這時必須含有使脂肪酶活化的水分，其量最好為原料重量的1%以下。水分可與脂肪酶共存，也可予先加入油脂中。原料可以單獨地或溶解到石油醚、正己烷這樣的溶劑中進行反應。
得到的酯交換油不需加工即可用作類可可脂，也可以和其它類可可脂混合使用。
下面敘述本發明的實施例。其中，下表中內的數值表示主要甘油三酯(POP、POS、SOS)的比例，L表示亞油酸、P表示棕櫚酸、O表示油酸、S表示硬脂酸、A表示花生酸(アテキジン酸)。
實施例1使1000g性能如表2所示的烏桕脂與1000g硬脂酸相混合，加熱溶解後，在70℃用水飽和(約0.2%)。使之通過充填有20gLIPOZYME並保持68℃的柱子，進行酯交換反應。分別通過蒸餾和用溶劑除去反應物中生成的脂肪酸和甘油二酯，然後得到的本發明油脂，其物性在表3中列出。作為比較也一同給出了可可脂的物性。
由表3可知，本發明油脂的主要甘油三酯比例和SFI(solidfatindex固體脂指數)與可可脂極為相近。
實施例2將15%(重量)實施例1的油脂和27%(重量)由1000g油酸葵花子油和1000g硬脂酸按實施例1的方法製造的類可可脂、以及58%(重量)中熔點棕櫚油(熔點33.3℃，POP75.4%(重量)，POS12.7%(重量)，PLO11.9%(重量))相混合，所得混合油脂的物性在表4中列出。同時，作為比較，也列出了椰(シセ)脂精製油和中熔點棕櫚油混合油的市售類可可脂的物性。
實施例3用96%(重量)實施例1的油脂和4%(重量)實施例2中所用的類可可脂相混合，所得油脂的物性在表5中列出，作為比較也列出了可可脂的物性。
按照本發明，能夠得到性能與天然可可脂和市售類可可脂非常類似的類可可脂。用這種油脂做成的巧克力，在風味、薄脆性、脫模性及表面起霜等試驗中均顯示了良好的品質。
權利要求
類可可脂的製備方法，其特徵是，用對於甘油酯的1，3位具有特性的脂肪酶，使烏桕脂(Chinese Tallow)和/或其精製油與硬脂酸或者硬脂酸的低級醇酯進行酯交換反應。
全文摘要
本發明涉及類可可脂的製備方法。用對於甘油酯的1，3位具有特性的脂肪酶，使烏桕脂(chinesetallow)或/和其精製油與硬脂酸或者硬脂酸的低級醇酯進行酯交換反應。
文檔編號C11C3/10GK1033526SQ8710837
公開日1989年6月28日 申請日期1987年12月17日 優先權日1987年12月4日
發明者田村幸一 申請人:日清制油株式會社