一種低成本複合固體潤滑材料的製作方法

2023-12-05 16:07:26 3

一種低成本複合固體潤滑材料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種低成本複合固體潤滑材料，其特徵在於，包括下列重量份數的物質：熱塑性聚醯亞胺35-58份，油醯胺30-41份，矽烷偶聯劑10-20份，四甲基硫脲5-10份，丁苯橡膠11-15份，氟化石墨16-24份，納米粉體15-30份，硬脂酸正丁酯5-9份，納米碳酸鈣5.5-9.4份，液態石蠟25-41份，烷基萘5-12份，二氧化矽1-8份。本發明製備的固體潤滑材料是具有納米結構的複合固體潤滑材料，其原料組成、製備方法，以及施工均很簡單，在高溫、高溼、高載、有氧環境下具有優異的減摩潤滑效果，提高機械設備的使用壽命，降低生產成本，節約資源。
【專利說明】一種低成本複合固體潤滑材料

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種低成本複合固體潤滑材料。

【背景技術】
[0002]摩擦磨損是機械設備、航天航空等有相對運動或相對運動趨勢的物體間普遍存在的自然現象，據初步統計，我國每年因磨損造成的損失約佔國民生產總值的1%，因此，如何解決減磨潤滑、延長機械部件的使用壽命、降低生產成本，是目前及將來相當長一段時間亟需解決的問題。
[0003]目前，解決機械部件間的減磨潤滑，概括起來有三種途徑，一是選擇使用自身硬度、強度高、耐磨性好的結構材料；二是在通用結構材料表面通過熱噴塗、電沉積、化學沉積、雷射熔覆等各種表面處理工藝，在基體表面沉積一層硬度高或摩擦係數小或二者兼具的複合塗鍍層；另一種途徑是在摩擦面間塗覆各種形式的潤滑劑，形成極薄的潤滑膜，起到減磨潤滑作用。第一種方法，由於結構材料的整體性能需要提高，而且結構材料用量大，造成機械設備成本大幅度提高。表面處理是公認的最節約材料、最節省能源的方法，通過薄膜塗鍍層可提高設備的整體性能，但考慮到磨合面加工精度要求，施工相對複雜。潤滑材料是界面間減磨潤滑的最簡單方法，具有成本低、施工方便等突出優點，是機械設備不可缺少的材料。
[0004]根據潤滑材料的狀態和特點，潤滑材料可分為氣體潤滑劑、流體(油)、潤滑脂(半固態)、固體潤滑材料等。液態、半固態潤滑是傳統的潤滑方式，也是最常用的潤滑方式，主要應用於常低溫，高溫時，流動性增強，導致承載能力下降、潤滑性能減弱，甚至失去潤滑作用，而且可能由於流動滲出而造成環境汙染；低溫下，黏度增大，減磨效果降低；真空狀態下，更難以使用。因此，傳統的潤滑材料難以滿足特殊環境下抗磨、減磨的要求。對於高溫、真空、高速、重載、幹摩擦等的零部件，必須採用固體潤滑材料。
[0005]固體潤滑材料主要依靠材料本身或其轉移膜的低剪切特性而起到抗磨、減摩作用，包括金屬(基)潤滑材料、無機非金屬(基)潤滑材料和高分子(基)潤滑材料以及組合而成的複合固體潤滑材料。
[0006]複合固體潤滑材料綜合了各種潤滑材料的優勢，利用組分之間的協同作用，表現出一些優異的性能，在固體潤滑材料中最具潛力和應用前景。但目前看，複合固體潤滑材料存在成分複雜、環保性差、各組元間功能難以協同等不足，需要不斷研究探索。納米結構材料，由於其小尺寸效應，顯示出獨特的抗磨潤滑效果，如何發揮納米材料的優勢，也是複合固體潤滑材料需要重點探討的內容。


【發明內容】

[0007]本發明所要解決的技術問題是提供一種低成本複合固體潤滑材料。
[0008]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:
一種低成本複合固體潤滑材料，其特徵在於，包括下列重量份數的物質:熱塑性聚醯亞胺35-58份，油醯胺30-41份，矽烷偶聯劑10-20份，四甲基硫脲5_10份，丁苯橡膠11-15份，氟化石墨16-24份，納米粉體15-30份，硬脂酸正丁酯5-9份，納米碳酸韓5.5-9.4份，液態石蠟25-41份，烷基萘5-12份，二氧化矽1-8份。
[0009]本發明的有益效果是:本發明製備的固體潤滑材料是具有納米結構的複合固體潤滑材料，其原料組成、製備方法，以及施工均很簡單，在高溫、高溼、高載、有氧環境下具有優異的減摩潤滑效果，提高機械設備的使用壽命，降低生產成本，節約資源。

【具體實施方式】
[0010]實施例1
一種低成本複合固體潤滑材料，包括下列重量份數的物質:熱塑性聚醯亞胺58份，油醯胺41份，矽烷偶聯劑20份，四甲基硫脲10份，丁苯橡膠15份，氟化石墨24份，納米粉體30份，硬脂酸正丁酯9份，納米碳酸鈣9.4份，液態石蠟41份，烷基萘12份，二氧化矽8份。
[0011]實施例2
一種低成本複合固體潤滑材料，包括下列重量份數的物質:熱塑性聚醯亞胺35份，油醯胺30份，矽烷偶聯劑10份，四甲基硫脲5份，丁苯橡膠11份，氟化石墨16份，納米粉體15份，硬脂酸正丁酯5份，納米碳酸鈣5.5份，液態石蠟25份，烷基萘5份，二氧化矽1份。
【權利要求】
1.一種低成本複合固體潤滑材料，其特徵在於，包括下列重量份數的物質:熱塑性聚醯亞胺35-58份，油醯胺30-41份，矽烷偶聯劑10-20份，四甲基硫脲5_10份，丁苯橡膠11-15份，氟化石墨16-24份，納米粉體15-30份，硬脂酸正丁酯5_9份，納米碳酸媽5.5-9.4份，液態石蠟25-41份，烷基萘5-12份，二氧化矽1-8份。
【文檔編號】C10M169/04GK104178330SQ201410372569
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】李松 申請人:青島華承天機械製造有限公司