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旋轉隔離開關三相觸刀組件支撐裝置的製作方法

2023-12-05 12:17:31 1


本發明涉及一種高壓開關櫃的旋轉隔離開關,尤其涉及一種旋轉隔離開關三相觸刀組件及支撐結構,屬於高壓電器技術領域。



背景技術:

現有的旋轉隔離開關三相觸刀組件支撐裝置如圖1和圖2所示,三相觸刀組件的每一相觸刀組合10並排垂直支撐在u形槽板組合20上,每一相觸刀組合10包括瓷套管101和穿過瓷套管101的兩根並排的導電銅排組成的觸刀102,兩根導電銅排中部內側分別設置了上下兩個墊塊1021,通過鉚釘將上下兩個墊塊1021與兩根導電銅排鉚接成觸刀102。工字形支架30分別固定在瓷套管內孔1011兩端端頭的喇叭口1012內,再用分別卡在觸刀組合10兩端中間的兩根吊緊螺釘103拉住對應墊塊1021的方式將觸刀102固定在瓷套管內孔1011中。

u形槽板組合20包括兩根開口對接的u形槽板201,每根u形槽板201開有三個並排設置的半圓孔202,兩根u形槽板201的開口處通過螺釘203對接合併成的u形槽板組合20,瓷套管101中部固定在由兩個半圓孔202對接而成的圓孔中。u形槽板組合20兩端分別設有由外圓軸211和內矩形塊212焊連而成的支撐軸21,內矩形塊212兩端分別與u形槽板201內的夾板204通過兩個緊固螺釘205固定在u形槽板組合20的端頭上。

在開關裝配過程中,要求觸刀102精確定位固定在瓷套管101的中心,不能偏斜。而瓷套管101為燒制而成的陶瓷件,其在燒制過程中產生變形,導致喇叭口1012發生偏斜,且各瓷套管101的長度也在燒制後變得不一致。由於觸刀102的支撐基準在喇叭口1012上,喇叭口1012的偏斜,導致觸刀102也會隨之偏斜,裝配調整非常困難。另外,觸刀102的裝配要求其上下端的伸出瓷套管101埠的長度相等,即對稱於瓷套管101橫向中心線。但因瓷套管101燒制後的長度不一致,觸刀102在縱向位置調整時需要反覆多次調整,才能勉強滿足前述要求,而每一次調整都很不方便,嚴重影響工作效率和產品質量。



技術實現要素:

本發明的目的是提供一種結構緊湊、安裝簡單方便的旋轉隔離開關三相觸刀組件支撐裝置。

本發明通過以下技術方案予以實現:

一種旋轉隔離開關三相觸刀組件支撐裝置,包括三相觸刀組件、槽形板和分別位於槽形板兩端的第一支撐軸和第二支撐軸,所述三相觸刀組件垂直並排設置在槽形板上;每一相觸刀組件包括環氧樹脂套管和嵌在其中的兩根並排的導電銅排,導電銅排中部分別埋設固定在環氧樹脂套管的軸線兩側,導電銅排兩端分別伸出環氧樹脂套管;環氧樹脂套管中部徑向延伸出法蘭圈,環氧樹脂套管上部穿出槽形板,通過穿過法蘭圈的數個緊固螺釘使環氧樹脂套管垂直固定在槽形板上;第一支撐軸一端和第二支撐軸一端分別伸進槽形板兩端端頭內,且與對應的槽形板端頭固定連接。

本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

進一步的,所述環氧樹脂套管的橫截面為矩形,所述法蘭圈為矩形法蘭圈。所述環氧樹脂套管兩端分別設有沉孔。

進一步的,所述第一支撐軸和第二支撐軸均為t形結構,所述t形結構包括圓軸和從圓軸一端分別向兩側垂直延伸的橫板,第一支撐軸的圓軸和第二支撐軸的圓軸結構相同,長度不等;第一支撐軸的橫板和第二支撐軸的橫板分別固定在對應的槽形板的端頭內。

進一步的,第一支撐軸的圓軸軸線和第二支撐軸的圓軸軸線的同軸度公差為0.8mm~1.0mm。圓軸的內端上側設有定位止口,所述定位止口抵靠在槽形板的端面上,橫板下側設有夾板,分別通過橫穿過夾板和橫板兩端的螺栓螺母組固定在槽形板的端頭上。

本發明採用環氧樹脂套管取代瓷套管,從而可將作為觸刀的導電銅排中部先在環氧樹脂套管成形模具中精確定位,然後將其澆注固定在環氧樹脂套管中,觸刀固定位置準確,其上下端伸出瓷套管的長度相等,達到相關標準的要求,無需上下和左右調整觸刀位置。三相觸刀組件通過法蘭圈垂直並排固定在槽形板上,第一支撐軸和第二支撐軸分別通過定位止口定位,並通過夾板夾緊固定在槽形板兩端上,使得第一支撐軸和第二支撐軸定位精確夾緊可靠,調整非常方便,大大提高了安裝效率,降低了安裝成本。

本發明的優點和特點,將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋,這些實施例,是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是現有的三相觸刀組件支撐裝置結構圖;

圖2是圖1的俯視圖;

圖3是本發明的三相觸刀組件支撐裝置結構圖;

圖4是圖3的仰視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖3和圖4所示,本發明包括三相觸刀組件1、槽形板2和分別位於槽形板2兩端的第一支撐軸3和第二支撐軸4,三相觸刀組件1垂直並排設置在槽形板2上。每一相觸刀組件包括環氧樹脂套管11和兩根並排的導電銅排12,導電銅排12中部埋設固定在環氧樹脂套管11中,導電銅排12兩端分別伸出環氧樹脂套管11。環氧樹脂套管11中部徑向延伸出法蘭圈111,環氧樹脂套管11上部穿出槽形板2,通過穿過法蘭圈111的4個緊固螺釘13使環氧樹脂套管11垂直固定在槽形板2上。為了便於放置兩根並排的導電銅排12,環氧樹脂套管11橫截面為矩形,法蘭圈為111亦為矩形法蘭圈。環氧樹脂套管11兩端分別設有沉孔112,既可減輕環氧樹脂套管11的重量,降低製造成本;又留了便於校正兩根導電銅排12相對位置的空間。

第一支撐軸3右端和第二支撐軸4左端分別伸進槽形板2兩端端頭內,第一支撐軸3和第二支撐軸4均為t形結構,所述t形結構包括圓軸31和從圓軸31一端分別向兩側垂直延伸的橫板32,圓軸31和橫板32也可採用焊接連接的結構。第一支撐軸3的圓軸31和第二支撐軸4的圓軸31結構相同,長度不等。在本實施例中,第一支撐軸3的圓軸長度小於第二支撐軸4的圓軸長度。

圓軸31的內端上側設有定位止口311,定位止口311抵靠在槽形板2的端面上,使得第一支撐軸3和第二支撐軸4精確定位在槽形板2兩端端頭外。橫板32下側設有夾板33,分別通過橫穿過夾板33和橫板32兩端的螺栓螺母組34固定在槽形板2的端頭上。第一支撐軸3圓軸軸線和第二支撐軸4圓軸軸線的同軸度公差為0.8mm~1.0mm,提高了三相觸刀組件轉動的平穩性。

除上述實施例外,本發明還可以有其他實施方式,凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發明要求的保護範圍內。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種旋轉隔離開關三相觸刀組件支撐裝置,包括三相觸刀組件、槽形板和第一支撐軸和第二支撐軸,三相觸刀組件垂直並排設置在槽形板上。每一相觸刀組件包括環氧樹脂套管和兩根中部埋設固定在環氧樹脂套管中的導電銅排,導電銅排兩端分別伸出環氧樹脂套管;環氧樹脂套管上部穿出槽形板,垂直固定在槽形板上。第一支撐軸一端和第二支撐軸一端分別伸進槽形板兩端端頭內,且與對應的槽形板端頭固定連接。本發明的觸刀固定位置精確,其上下端伸出瓷套管的長度相等,無需上下和左右調整觸刀位置。兩根支撐軸定位精確夾緊可靠,大大提高了安裝效率,降低了安裝成本。

技術研發人員:張寶忠;成方元;丁聲飛
受保護的技術使用者:鎮江市丹高電器有限公司
技術研發日:2017.07.27
技術公布日:2017.09.15
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