一種穿線管對接彎頭及穿線管批量施工工藝的製作方法

2023-12-05 12:11:26 1

本發明屬於裝修穿線管技術領域，特別涉及一種穿線管對接彎頭及穿線管批量施工工藝。

背景技術：

目前工地上的線管彎頭接頭都是手工製作、彎曲成型。彎曲成型後，然後用直通與管子接起，圖1是現有技術的90度彎頭的結構示意圖，其步驟是：先測量尺寸，然後切管下料，結合彎管器開始彎曲，彎曲後尺寸不對，繼續調整；由於管子材料韌性差，在彎曲的過程中管子有可能被拉裂或折斷，導致彎管失敗。這種操作方式即費力氣又浪費時間，而且手工製作出來的彎頭尺寸千變萬化，彎曲部位有拉伸的痕跡，影響整體布局的美觀。

另外，現有過橋彎頭的拐彎角度比較固定，均為90度，而現場中有時會遇到各種拐彎角度，給加工製作帶來困難；拐彎角度過大，給施工中穿線帶來困難，還易引起線纜在拐彎處破損，帶來安全隱患。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明針對現有技術的不足，提出彎頭出廠前一次性成型，批量生產這類彎頭。可以根據施工現場的需要選擇合適的對接彎頭進行拼接，各部件之間插接方便；各類型號彎頭都有代號、尺寸標註，電工師傅根據需要開單購料，直接放管布線。把成品元件搬到工地直接組裝，節省彎頭成型時間，減少水電工的勞動強度。

本發明是採用以下技術方案實現的，所述對接彎頭的彎頭拐角的弧度為任意角度，所述對接彎頭設有刻度線，用以標記彎頭拐角的弧度值。

優選地，所述彎頭的至少一個埠設有承插母接口，所述承插母接口的內徑與穿線管的外徑相適應。

優選地，所述承插母接口管腔內壁設有凸緣。

優選地，所述凸緣為兩個。

優選地，所述承插母接口的埠處內壁設有倒角。

優選地，所述對接彎頭設有標記，用以標記彎頭拐角的半徑值。

優選地，所述對接彎頭設有標記，用以標記彎頭的管徑值。

本發明同時公開了一種應用上述的穿線管對接彎頭的穿線管批量施工工藝，包括以下步驟：

1）根據對接彎頭的彎頭拐角的半徑值和彎頭的管徑值選用合適的對接彎頭；

2）根據拐彎部分的拐彎角度按照對接彎頭上刻度線指示將對接彎頭切成合適的拐彎弧度；

3）將步驟2得到的對接彎頭相互對接，接口處通過位於接口一側的對接彎頭的承插母接口插接；

4）將步驟3形成的對接彎結構與穿線直管之間以承插母接口插接。

本發明機械化成型彎頭，自帶承插母接口，直管插進即可延長管路，方便快捷。

根據施工現場需要，選用合適的對接彎頭切割後進行插接，可形成各種拐角角度的對接彎結構。

所述承插母接口管腔內壁設有凸緣，即方便插入連接，又保證了接口處的嚴密，避免水汽或髒東西進入穿線管，保護線纜的安全，不受侵害。

所述承插母接口的埠處內壁和與所述對接彎頭對接的直管埠外壁均設有倒角，方便插入。

所述對接彎頭設有標記，分別用以標記彎頭拐角的半徑值、彎頭的管徑值和彎頭拐角的弧度值。便於識別，方便與穿線直管的連接。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進一步說明：

圖1是本發明穿線管對接彎頭的結構示意圖。

圖2是本發明穿線管對接彎頭的剖視圖。

圖3是圖2的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種穿線管對接彎頭，所述對接彎頭的彎頭拐角的弧度為任意角度，所述對接彎頭設有刻度線，用以標記彎頭拐角的弧度值。

所述彎頭的至少一個埠設有承插母接口1，所述承插母接口1的內徑與穿線管的外徑相適應。

所述承插母接口1管腔內壁設有凸緣2。

所述凸緣2為兩個。

所述承插母接口1的埠處內壁設有倒角。

所述對接彎頭設有標記，用以標記彎頭拐角的半徑值。

所述對接彎頭設有標記，用以標記彎頭的管徑值。

本發明同時公開了一種應用上述的穿線管對接彎頭的穿線管批量施工工藝，包括以下步驟：

1）根據對接彎頭的彎頭拐角的半徑值和彎頭的管徑值選用合適的對接彎頭；

2）根據拐彎部分的拐彎角度按照對接彎頭上刻度線指示將對接彎頭切成合適的拐彎弧度；

3）將步驟2得到的對接彎頭相互對接，接口處通過位於接口一側的對接彎頭的承插母接口插接；

4）將步驟3形成的對接彎結構與穿線直管之間以承插母接口插接。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。