一種錐形連接管接頭結構的製作方法

2023-12-05 03:30:36 1

專利名稱：一種錐形連接管接頭結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於金屬的焊接接頭，尤其是異種材料的焊接，如銅鋁管焊
接接頭。
背景技術：
近幾年，由於銅價在不斷上揚，促進了鋁材代銅材技術進步和相關產業的市場應 用範圍。我國的戰略資源銅極其短缺、而鋁資源相對豐富，目前製冷行業大量使用銅管，銅 改鋁降低製造成本已成為十分重要的課題。但製冷行業涉及的銅管壁厚多數在1. 0毫米以 下；由於銅管在製冷管路生產加工、售後維修等方面的特殊優勢難以被鋁管完全替代，全部 採用鋁管代替銅管會帶來諸多問題。而中間是鋁兩端是銅的銅鋁銅結構管路，則由於連接 性能與銅管相同，完全可以代替銅管。 銅管插入到鋁管中的接頭適合薄壁銅鋁管焊接，採用高頻焊、釺焊方法焊接，由於 存在反應性氣孔、銅鋁共晶組織、潛在的腐蝕隱患等不利因素，不能實現銅鋁堅固的金屬鍵 結合，實現批量生產難度也很大；採用電阻壓力複合焊接方法，可以克服上述問題，但銅鋁 材料不同的導熱性、導電性等特點、或需要兩者的直徑不能相同時，這給該方法的使用形成 了一定的障礙，阻礙了鋁管在某些行業的應用。

發明內容
本實用新型的目的在於設計一種錐形連接管接頭結構，這種銅鋁管接頭能夠實
現在兩種材料的直徑不相同的情況下，可以使薄壁銅鋁管焊接技術的正常運用。
本實用新型的技術方案包括相互焊接的銅管和鋁管，由於連接管的連接或固定方
式不同，要求其連接端的直徑要方式改變。我們可以根據實際的需求，將連接管的固定端，
通過錐形變徑部位或階梯變徑直管段部位，加工成直徑符合連接要求的規格，滿足實際的需要。 本實用新型有益效果為通過結構形式的改變後接頭可以適應各種不同的連接形 式，尤其適合銅鋁薄壁管類的焊接。

圖1是本實用新型實結構實例的剖視圖； 圖中1、銅管，2、錐形變徑部位，3、錐形縮頭焊接面。 圖2是完整銅鋁連接管的剖視圖； 圖中1、銅管，2、錐形變徑部位，3、錐形縮頭焊接面，4、鋁管。 圖3是圖1中銅管的變通成幾段階梯剖視圖； 圖中2、錐形變徑部位，3、錐形縮頭焊接面，5、有階梯的變徑部位。
具體實施方式實施例一 本實施例為鋁管4和銅管l焊接而成的銅鋁連接管接頭，在銅管1的非焊接端附 近，將銅管的直徑進行變形處理，使其形成錐形變徑部位2，然後縮頭處理形成錐形縮頭焊 接面3。該變徑部位2可以在加工本實用新型的焊接工藝進行前制於銅管1上，也可以在焊 接的同時制於銅管l上。 在本實施例中，銅管1的變徑部位2的長度可以是除焊接部位的其餘部分，也可以 是某個局部； 在本實施例中，銅管1的變徑部位2的形式可以是分段直管，也可以是錐形管段和 其組成，或兩種形式的組成。 在本實施例中，銅管1的變徑部位2的形式可以是直管段，也可以在直管或錐形管 段加工螺旋或凹槽。 本實施例的銅管l變徑部位2的數量可以是一段，也可以是多段組成，例如可以 是1、2、3、……若干個。 所述的一種錐形連接管接頭結構，為獲得更好的焊接質量，銅管1可以選用紫銅 管，鋁管4可以選用純鋁管或防鏽鋁管。 本實用新型專利的結構不僅適應與插接式連接形式，同時也適用於其他連接方式 的其它材料組合。 本發明參照附圖和實施例進行說明，但保護範圍不限於此，在本發明技術範圍內 具有普通技術人員可以經過簡單的變換，而獲得本發明同樣的技術效果，同樣在本發明的 保護範圍內。
權利要求一種錐形連接管接頭結構，包括相互焊接的銅管(1)和鋁管(4)，其特徵是銅管(1)在非焊接端設有變徑部位(2)。
2. 根據權利要求l所述的錐形連接管接頭結構，其特徵是所述變徑部位(2)的長度為除焊接部位的其餘部分。
3. 根據權利要求1或2所述的錐形連接管接頭結構，其特徵是所述變徑部位為錐形管段和/或直管段。
4. 根據權利要求3所述的錐形連接管接頭結構，其特徵是所述變徑部位(2)至少為一段。
5. 根據權利要求1或2所述的錐形連接管接頭結構，其特徵是所述錐形管段和/或直管段上設有螺旋或凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種用於金屬的焊接接頭，尤其是異種材料的焊接，如銅鋁管焊接接頭。其技術方案包括相互焊接的銅管和鋁管，由於連接管的連接或固定方式不同，要求其連接端的直徑要方式改變。我們可以根據實際的需求，將連接管的非焊接端，通過機械工藝方法使其直徑發生變化，即加工出一段直徑與鋁管相近或相同的直徑後再進行縮頭處理的變徑部位，通過錐形變徑部位或階梯變徑直管段部位，形成直徑符合連接要求的規格，滿足實際的需要。
文檔編號F16L13/007GK201443656SQ20082017506
公開日2010年4月28日 申請日期2008年11月9日 優先權日2008年11月9日
發明者孫德興, 尹衍升, 左鐵軍, 楊訓, 王巖, 王昕 , 趙超, 趙越 申請人:左鐵軍;趙