一種帶有降塵效果的石料倉的製作方法
2023-12-05 03:55:11 1
本實用新型涉及混凝土製作，特別涉及一種帶有降塵效果的石料倉。
背景技術：
石料倉主要應用於混凝土攪拌站中，主要是讓石料進行暫時存放，等待其他組分進行混合。
現有的可參考申請號為CN201220358613.9的中國專利，其公開了一種石料倉降塵噴灑裝置，涉及自動控制技術領域，包括變電器T、潛水泵M1、接觸器、延時繼電器KT、光電傳感器、斷路器QF和電磁閥，380V交流電依次經斷路器、主接觸器KM1的觸點接潛水泵M1，380V交流電中的任意一相線接變電器T初級的一端，零線N接變電器T初級的另一端，變電器T次級一端的第一至第n路分別經互鎖觸點S1-Sn中的第一觸點後經延時繼電器KT再分別經互鎖觸點S1-Sn中的第二觸點和接觸器KM2-KMn的線圈接變電器T的另一端。
在實際操作過程中，運輸車輛大小不同，同時載重也各不相同，因此都使用最大的水量進行噴灑降塵仍然造成大量的水分浪費，目前現有的石料倉中還沒有根據運輸車輛的實際載重來自動調節噴水量的技術方案。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種帶有降塵效果的石料倉，起到了根據石料的多少自動調節噴水量的大小，在啟到環境保護的同時還能夠節約了水資源，減少資源浪費。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種帶有降塵效果的石料倉，包括有倉體和輸送機，輸送機位於倉體的下方，倉體的一側設置有輸送坡道，輸送坡道傾斜設置，輸送坡道高的一端靠近倉體，輸送坡道上設置有噴水組件，噴水組件包括有調節板、壓縮彈簧、啟動杆、轉動閥門和進水管，輸送坡道靠近倉體一端的表面向輸送坡道內部凹陷形成有安裝槽，壓縮彈簧固接在安裝槽的底端，調節板固接在壓縮彈簧遠離安裝槽的一端，調節板與安裝槽的內壁相抵接，安裝槽的側壁被啟動杆貫穿，啟動杆水平設置，啟動杆伸入到安裝槽內的端面傾斜設置，所述端面靠近調節板一側與安裝槽的內壁平齊，啟動杆向倉體方向延伸，啟動杆靠近倉體一側固接有轉動柱，轉動閥門的側壁上設置有供轉動柱移動的滑槽，滑槽呈螺旋狀，轉動閥門控制進水管的啟動和關閉，進水管固接在倉體的側壁，並向倉體的上端延伸。
通過上述技術方案，在將石料運送至石料倉中時，運輸鏟車開動到輸送坡道上，並在輸送坡道上將石料倒在石料倉中，當運輸鏟車開動到輸送坡道上時，車輪滾動到調節板的上方，調節板向下壓壓縮彈簧，壓縮彈簧和調節板同步向下移動，此時位於安裝槽側壁上的啟動杆的傾斜的端面抵接在調節板的側壁上，當調節板向下移動時，啟動杆被擠出安裝槽並發生水平方向的移動，並帶動啟動杆上的轉動柱同步運動，轉動柱的移動帶動轉動閥門發生轉動；此時，隨著運輸鏟車的載重不同，調節板向下移動的距離發生改變，調節板下降程度的不同影響了啟動杆水平方向位移的距離，啟動杆水平方向位移的大小控制轉動閥門開啟的程度，通過所述設計最終達到了根據石料的多少自動調節噴水量的大小，在啟到環境保護的同時還能夠節約了水資源，減少資源浪費。
較佳的，轉動柱抵接在滑槽上的一側設置有轉動盤，轉動盤與轉動柱轉動連接，轉動盤的側壁抵接在滑槽的內壁。
通過上述技術方案，轉動盤與轉動柱的轉動連接方便了轉動柱在滑槽內移動，當添加了轉動盤後，轉動柱中與滑槽抵接的部分變為轉動盤，轉動盤與轉動柱的轉動連接減小了轉動盤和滑槽之間的摩擦力，讓轉動柱的工作更加順暢、容易。
較佳的，滑槽的豎直方向的截面呈凹字形，滑槽的靠近轉動閥門側壁的一端固接有凸筋，凸筋向凹槽的中線方向延伸。
通過上述技術方案，轉動柱在滑槽內轉動，並且轉動柱在轉動的過程中，凸筋的設置主要起到了防止轉動盤在工作過程中發生脫落，提高了裝置的穩定性。
較佳的，啟動杆靠近倉體一側設置有回覆彈簧，回復彈簧靠近啟動杆一側與啟動杆固接，回復彈簧遠離啟動杆一側固接在倉體的側壁上。
通過上述技術方案，在啟動杆靠近倉體一側設置回復彈簧，回復彈簧主要用於啟動杆的回覆，當運輸鏟車脫離調節板後，調節板回復到初始位置，此時啟動杆受到回復彈簧的影響發生向安裝槽方向的移動，並也回復到初始位置，準備下一次的正常工作。
較佳的，與回復彈簧固接的啟動杆和倉體側壁上均設置有限位環，回復彈簧的側壁卡接在限位環的內壁上。
通過上述技術方案，在啟動杆和倉體的側壁上設置的限位環用於固定回復彈簧，回復彈簧卡接在限位環內起到固定的作用，同時限位環的設計也方便更換新的回覆彈簧，並且限位環具有一定的高度，能夠起到一定的防止回復彈簧側彎的效果。
較佳的，安裝槽的內壁固接有保護套，保護套的內壁與壓縮彈簧的側壁相抵接。
通過上述技術方案，在安裝槽內設置保護套，當調節板向下移動時，調節板的受力並不均勻，因此很容易導致壓縮彈簧在向下移動的同時發生側彎，從而影響壓縮彈簧工作的穩定性，在壓縮彈簧的側壁設置的保護套起到了防止壓縮彈簧側彎的效果。
較佳的，安裝槽的內壁向安裝槽的中心延伸出固定杆，固定杆遠離安裝槽的一端固定住保護套。
通過上述技術方案，使用固定杆將保護套進行固定，保證了保護套不會隨著壓縮彈簧的移動而移動，在壓縮彈簧發生側彎的情況下，限制住保護套，從而限制了壓縮彈簧的側彎。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
1、轉動柱和轉動閥門的配合可以很好的啟動進水管；
2、回復彈簧和壓縮彈簧的配合很好的完成了對整個噴水組件的啟動和回復。
附圖說明
圖1為體現裝置整體的結構示意圖；
圖2為體現噴水組件的剖視圖；
圖3為圖2的A處的局部放大圖；
圖4為體現噴水組件連接關係的結構示意圖；
圖5為體現裝置工作動態的結構示意圖。
圖中，1、輸送機；2、倉體；3、輸送坡道；31、安裝槽；32、固定杆；321、保護套；4、噴水組件；41、調節板；42、壓縮彈簧；43、啟動杆；431、轉動盤；4311、卡環；432、轉動柱；4321、擋環； 44、轉動閥門；441、滑槽；442、凸筋；45、進水管；5、回復彈簧；51、限位環。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖1、2所示，一種帶有降塵效果的石料倉，包括有倉體2和輸送機1，輸送機1位於倉體2的下方，倉體2的一側設置有輸送坡道3，輸送坡道3傾斜設置，輸送坡道3高的一端靠近倉體2，輸送坡道3靠近倉體2的一端開設有噴水組件4，噴水組件4包括有調節板41、壓縮彈簧42、啟動杆43、轉動閥門 44和進水管45（參考圖3），輸送坡道3靠近倉體2一端的表面向下凹陷形成有一個安裝槽31，安裝槽31呈矩形設計，壓縮彈簧42固定在安裝槽31的底端的中心位置，安裝槽31的側壁上固接有固定杆32，固定杆32水平設置並且向安裝槽31的中線方向延伸，固定杆32遠離安裝槽31的一端固接有保護套321，固定杆32固接在保護套321的側壁上，保護套321豎直設置，保護套321的內壁與壓縮彈簧42的側壁相抵接。
如圖2、4所示，調節板41固接在壓縮彈簧42遠離安裝槽31的一端，調節板41與安裝槽31內壁的尺寸向匹配，安裝槽31的側壁被啟動杆43貫穿，啟動杆43水平設置，啟動杆43位於保護套321的上方，啟動杆43伸入到安裝槽31內的端面傾斜設置，並且端面的上方向左傾斜，所述啟動杆43的端面靠近調節板41一側與安裝槽31的內壁平齊，啟動杆43貫穿輸送坡道3後繼續向倉體2方向延伸，啟動杆43靠近倉體2一側固接有回覆彈簧5，啟動杆43和倉體2的側壁上相對設置有限位環51，兩個限位環51的連線處於水平狀態，限位環51的內壁與回復彈簧5的側壁向抵接。
如圖2、3所示，啟動杆43位於輸送坡道3和倉體2之間的部分固接有轉動柱432，轉動柱432遠離啟動杆43的一端轉動連接有轉動盤431，轉動盤431靠近轉動柱432一端設置有卡環4311，轉動柱432上設置有與卡環4311適配的擋環4321，卡環4311的內徑小於卡環4311的外徑。
如圖2、3所示，倉體2靠近輸送坡道3一側固接了進水管45，進水管45靠近輸送坡道3一側設置有轉動閥門 44，轉動閥門 44的側壁上設置有供轉動柱432移動的滑槽441，滑槽441呈螺旋狀，並且滑槽441的截面呈凹字形，滑槽441的上端固接有凸筋442，凸筋442與滑槽441的形狀相同，轉動柱432插入到滑槽441內，轉動盤431與滑槽441具有間隙，轉動盤431的外徑大於兩個凸筋442之間的距離。
將石料運送至石料倉中時，本實用新型之外的運輸鏟車開動到輸送坡道3上，並在輸送坡道3上將石料倒在倉體2內，當運輸鏟車開動到輸送坡道3上時，運輸鏟車壓在調節板41的上方，調節板41向下擠壓壓縮彈簧42，壓縮彈簧42和調節板41同步向下移動（參考圖5），此時位於安裝槽31側壁上的啟動杆43的傾斜的端面抵接在調節板41的側壁上，當調節板41向下移動時，啟動杆43被擠出安裝槽31並發生水平方向的移動，此時啟動杆43上的轉動柱432同步發生運動，回復彈簧5被壓縮，轉動柱432上的轉動盤431抵接在滑槽441的一側的側壁上，啟動杆43移動進一步帶動轉動閥門 44發生沿自身軸線的轉動，水流開啟，進水管45進行噴水，當調節板41繼續下降時，啟動杆43更加向遠離安裝槽31一側移動，轉動閥門 44開啟的更大；當調節板41恢復初始狀態後，壓縮彈簧42也恢復原始狀態，啟動杆43受到回復彈簧5的推動向靠近安裝槽31方向移動，回復到初始狀態，轉動閥門 44關閉，進水管45不再出水。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。