用於針織機的下馬座的製作方法

2023-12-05 03:39:16 1

本實用新型涉及針織機，尤其涉及一種用於針織機的下馬座。

背景技術：

如圖1所示，現有的用於針織機的下馬座，包括用於固定織針三角座的下馬座本體、設置於所述下馬座本體下方的下馬底座，所述下馬底座上轉動設置有若干轉軸，所述轉軸的頂部設置有螺紋段，所述下馬座本體上固定設置有若干與所述螺紋段相嚙合的螺紋套，而通常下馬底座上轉動設置有多個轉軸，下馬座本體的下方轉動設置有齒圈，轉軸上固定設置有分別於齒圈相嚙合的驅動小齒輪，通過驅動其中一個驅動小齒輪轉動帶動齒圈轉動，從而帶動所有驅動小齒輪同步轉動，從而達到同步驅動的目的，然而上述結構中存在一些技術缺陷，如通過齒輪與齒圈嚙合，對於多個驅動小齒輪的安裝位置要求極高，由於小齒輪在與齒圈嚙合的過程中，若其中一個小齒輪位置不精確，極易造成齒牙磨損，從而大大降低了使用壽命，因此該技術方案中對轉軸的位置加工要求極高。

申請號為：200520082545.8，發明名稱為改進的圓盤針織機織針三角座調整裝置，正公開了上述結構的技術方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺陷，提供一種用於針織機的下馬座，轉軸的安裝位置要求不高，而且使用壽命較長。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種用於針織機的下馬座，包括用於固定織針三角座的下馬座本體、設置於所述下馬座本體下方的下馬底座，所述下馬底座上轉動設置有若干轉軸，所述轉軸的頂部設置有螺紋段，所述下馬座本體上固定設置有若干與所述螺紋段相嚙合的螺紋套，還包括驅動所有所述轉軸同步轉動的同步驅動機構，所述同步驅動機構包括呈環形設置的鏈條、固定設置於每個所述轉軸上的鏈輪，所有所述鏈輪均與所述鏈條相嚙合，其中一個所述轉軸由電機驅動轉動。

進一步改進的是：所述螺紋套呈T型，所述下馬座本體的下部開設有與所述螺紋套相配合的T型安裝槽，所述下馬座本體的上部還開設有與所述T型安裝槽相連通的定位槽，所述定位槽內設置有定位安裝板，所述定位安裝板與所述螺紋套之間通過螺栓固定連接。

進一步改進的是：所述轉軸與所述下馬底座之間設置有限位結構，所述限位結構包括上限位擋板以及下限位擋板，所述上限位擋板以及所述下限位擋板分別位於所述下馬底座的上表面以及下表面。

進一步改進的是：所述轉軸上具有凸出的安裝段，所述鏈輪固定於所述安裝段上，所述上限位擋板位於所述安裝段的底面與所述下馬底座的上表面之間。

進一步改進的是：所述下馬底座的下表面開設有內凹的限位槽，所述下限位擋板位於所述限位槽內。

本實用新型的優點和有益效果在於：採用鏈輪鏈條驅動轉軸同步轉動，對於多個轉軸的位置要求不高，無需使得多個轉軸分布在同一圓周上，由於鏈條是柔性的，只需將鏈條分別於所有鏈輪嚙合即可，而且不易磨損，大大提高了使用壽命。

附圖說明

圖1為現有技術示意圖；

圖2為本實用新型示意圖。

其中：1、下馬座本體；2、下馬底座；3、轉軸；4、螺紋套；5、鏈輪；6、上限位擋板；7、下限位擋板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。

如圖2所示，一種用於針織機的下馬座，包括用於固定織針三角座的下馬座本體1、設置於所述下馬座本體1下方的下馬底座2，所述下馬底座2上轉動設置有若干轉軸3，所述轉軸3的頂部設置有螺紋段，所述下馬座本體1上固定設置有若干與所述螺紋段相嚙合的螺紋套4，還包括驅動所有所述轉軸3同步轉動的同步驅動機構，所述同步驅動機構包括呈環形設置的鏈條、固定設置於每個所述轉軸3上的鏈輪5，所有所述鏈輪5均與所述鏈條相嚙合，其中一個所述轉軸3由電機驅動轉動。

工作原理：通過電機帶動其中一個轉軸3轉動，從而帶動相應的鏈輪5轉動，由於鏈輪5與鏈條嚙合，在鏈條的傳動作用下，帶動其它所有的鏈輪5轉動，從而帶動所有轉軸3轉動，由於轉軸3頂部的螺紋段與下馬座本體1上的螺紋套4相嚙合，從而在螺紋反牙的作用下帶動下馬座本體1穩定地進行升降。

為了方便螺紋套4的安裝以及定位，所述螺紋套4呈T型，所述下馬座本體1的下部開設有與所述螺紋套4相配合的T型安裝槽，所述下馬座本體1的上部還開設有與所述T型安裝槽相連通的定位槽，所述定位槽內設置有定位安裝板，所述定位安裝板與所述螺紋套4之間通過螺栓固定連接。

為了實現對轉軸3的軸向定位，所述轉軸3與所述下馬底座2之間設置有限位結構，所述限位結構包括上限位擋板6以及下限位擋板7，所述上限位擋板6以及所述下限位擋板7分別位於所述下馬底座2的上表面以及下表面，通過設置下限位擋板7以及上限位擋板6使得轉軸3在工作過程中不會發生上下竄動現象。

本實施例中進一步優化的技術方案為，所述轉軸3上具有凸出的安裝段，所述鏈輪5固定於所述安裝段上，所述上限位擋板6位於所述安裝段的底面與所述下馬底座2的上表面之間。

本實施例中進一步優化的技術方案為，所述下馬底座2的下表面開設有內凹的限位槽，所述下限位擋板7位於所述限位槽內，下限位擋板7位於限位槽內，通過兩者的配合使得轉軸3在工作過程中無法向上運動脫離下馬底座2。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵及其優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內，本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。