一種帶有檢測功能的小型工具機的製作方法

2023-12-05 06:21:36 2

本實用新型涉及車床加工技術領域，尤其涉及一種帶有檢測功能的小型工具機。

背景技術：

目前，在車間機械加工中使用的小型車床在加工過程中，會遇到特別多的問題，例如，在打磨過程中，刀片與加工產品之間切削時，會產生很多的熱量，溫度很高，很容易使刀片的硬度降低，硬度降低會使加工的產品尺寸不合格，增加了生產成本，嚴重時會給操作人員的人身安全帶來隱患，車床在出現問題時，也不能及時的發現出現問題的器件，這樣在生產的過程中無意就浪費了大量的時間，使生產效率降低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種帶有檢測功能的小型工具機。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種帶有檢測功能的小型工具機，包括機體箱、固定塊、連接軸、減震臺和主控箱，所述機體箱表面安裝有停止按鈕，且停止按鈕上方安裝有控制面板，所述機體箱通過電源線與主控箱相連，所述主控箱上方安裝有減震臺，且減震臺下方安裝有調節按鈕，所述減震臺左側安裝有支撐臺，且支撐臺上方安裝有固定塊，所述固定塊右側安裝有刀杆，且刀杆右側安裝有連接軸，所述連接軸上方安裝有工作燈，所述減震臺上方安裝有操作室，所述主控箱內部安裝有速度轉換器，且速度轉換器右側安裝有穩軸器，所述主控箱內部安裝有檢測器，且檢測器上方安裝有固定夾。

優選的，所述控制面板上方安裝有顯示屏。

優選的，所述速度轉換器下方安裝有控制器，且控制器左側安裝有溫度傳感器。

優選的，所述速度轉換器左側安裝有轉軸，且轉軸左側安裝有刀片。

優選的，所述穩軸器右側安裝有電動機。

本實用新型中，通過在固定塊表面安裝有固定夾和調節旋鈕，能夠根據實際操作對加工的產品進行固定和調節，增加了設備的功能性，通過在穩軸器與轉軸之間安裝有速度轉換器，能夠對轉軸的轉速更有效的控制，使之加工的更加精確，通過檢測器與控制器相連，檢測器能夠對車床在每次的工作過程中對車床進行檢測，保證在工作過程中出現問題時能夠很快知道故障所在，穩軸器更好的控制轉軸的轉動，使之加工過程中更加的平穩，符合車間生產需要。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種帶有檢測功能的小型工具機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種帶有檢測功能的小型工具機的內部結構示意圖。

圖中：1機體箱、2停止按鈕、3控制面板、4顯示屏、5連接線、6固定塊、7支撐臺、8刀杆、9工作燈、10連接軸、11操作室、12減震臺、13調節旋鈕、14主控箱、15檢測器、16固定夾、17刀片、18溫度傳感器、19轉軸、20速度轉換器、21、穩軸器、22電動機、23控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種帶有檢測功能的小型工具機，包括機體箱1、固定塊6、連接軸10、減震臺12和主控箱14，機體箱1表面安裝有停止按鈕2，且停止按鈕2上方安裝有控制面板3，機體箱1通過電源線5與主控箱14相連，主控箱14上方安裝有減震臺12，且減震臺12下方安裝有調節按鈕13，減震臺12左側安裝有支撐臺7，且支撐臺7上方安裝有固定塊6，固定塊6右側安裝有刀杆8，且刀杆8右側安裝有連接軸10，連接軸10上方安裝有工作燈9，減震臺12上方安裝有操作室11，主控箱14內部安裝有速度轉換器20，且速度轉換器20右側安裝有穩軸器21，所述主控箱14內部安裝有檢測器15，且檢測器15上方安裝有固定夾16，控制面板3上方安裝有顯示屏4，速度轉換器20下方安裝有控制器23，且控制器23左側安裝有溫度傳感器18，速度轉換器20左側安裝有轉軸19，且轉軸19左側安裝有刀片17，穩軸器21右側安裝有電動機22。

工作原理：當使用該帶有檢測功能的小型工具機時，將所需要加工的物料放在固定夾16上，調節調節旋鈕13，使之加工的位置更加的合適，接通電源，電動機22帶動轉軸19旋轉，穩軸器21控制轉軸19平穩轉動，速度轉換器20控制轉軸19的轉速，檢測器15對車床進行檢測，控制器23在檢測器15帶動下，對車床進行控制，速度轉換器20和檢測器15所工作的狀態在顯示屏3中顯示，整套設備完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。