一種適用於熱轉印的環保上光膜壓敏膠黏膜的製作方法

2023-12-09 19:27:41

本實用新型涉及上光膜壓敏膠黏膜，特別涉及一種適用於熱轉印的環保上光膜壓敏膠黏膜。

背景技術：

商標標籤在食品、藥品、化妝品、日用品等行業得到廣泛應用。商標標籤原紙（或膜）經過印刷、模切後可貼於包裝物上。為了保護印刷圖案，通常要在模切前貼一層保護膜，即上光膜，以防止刮傷，並增加防潮性和撕裂性。但一般BOPP基材或PET基材的上光膜，由於其表面光滑，油墨附著力極差或容易被刮掉，使用廠家中產品的生產日期或條形碼無法再列印上去，廠家只好將生產日期列印到產品包裝本體上或另貼條形碼。現有技術有對印刷油墨進行改性研究，力求通過油墨的改良克服其在上光膜上附著力差的問題，然而研究結果還不太理想。

目前廣泛使用的上光膜壓敏膠膜產品，多是以雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）或聚酯薄膜（PET）為基材，塗上亞克力（PMMA）壓敏膠粘劑而成。由於基材表面光滑，為增加膠粘層的附著力，所以採用底塗或電暈處理或火焰處理，這樣上光膜壓敏膠黏膜在解卷時，就不至於發生膠層遷移到背面的情況，俗稱脫膠。然而，解決了脫膠這個質量問題，就無法解決基材另一面油墨附著力極差的問題。若基材兩面均作底塗或電暈處理等，則解卷時壓敏膠粘劑層就會發生遷移，引起更大的質量問題。因此廠家也就放棄了這一方面的研究。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：針對上述現有技術的不足，提供一種適用於熱轉印的環保上光膜壓敏膠黏膜。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：一種適用於熱轉印的環保上光膜壓敏膠黏膜，其具有由下自上依次疊置的壓敏膠粘劑層、電暈處理層、基材層和上光膜層，所述上光膜層為丙烯三元共聚物層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述壓敏膠粘劑層為環保水性壓敏膠粘劑層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述基材層為聚丙烯層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述上光膜層的厚度為0.5~3.0µm範圍內。

作為上述技術方案的進一步改進，該環保上光膜壓敏膠黏膜的油墨附著力大於0.6kg/25mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用了丙烯三元共聚物有利於油墨附著同時與聚丙烯具有良好相容性的特性，使該環保上光膜壓敏膠黏膜在解卷過程中克服了傳統壓敏膠黏膜容易脫膠的質量問題，且其表面用於熱轉印油墨印刷時具有良好的油墨附著力。本實用新型的壓敏膠粘劑層為環保水性壓敏膠粘劑層，環保、無毒、綜合性能優異。本實用新型用於壓敏膠黏膜。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的層結構圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本實用新型保護的範圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關係，並非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特徵，在不互相矛盾衝突的前提下可以交互組合。

參照圖1，一種適用於熱轉印的環保上光膜壓敏膠黏膜，其具有由下自上依次疊置的壓敏膠粘劑層1、電暈處理層2、基材層3和上光膜層4，所述上光膜層4為丙烯三元共聚物層。

具體地，所述電暈層2為對基材層3作電暈處理後形成的。

進一步作為優選的實施方式，所述壓敏膠粘劑層1為環保水性壓敏膠粘劑層。

進一步作為優選的實施方式，所述基材層3為聚丙烯層。

進一步作為優選的實施方式，所述上光膜層4的厚度為0.5~3.0µm範圍內。

進一步作為優選的實施方式，該環保上光膜壓敏膠黏膜的油墨附著力大於0.6kg/25mm。

本實用新型中的丙烯三元共聚物可選用開平市天鷹膠粘技術開發有限公司生產的RD-01樹脂；環保水性壓敏膠粘劑可選用開平市天鷹膠粘技術開發有限公司生產的PAS-968。

本實用新型所提及的原料未詳細說明的，均為市售產品。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。