一種鋸齒雷射熔覆設備的製作方法

2023-12-10 10:54:12 1

一種鋸齒雷射熔覆設備的製作方法
【專利摘要】一種鋸齒雷射熔覆設備，其技術方案是，它包括機架、鋸片旋轉裝置、送粉器、雷射器和工作頭，所述鋸片旋轉裝置包括轉角電機和鋸片懸掛軸，所述鋸片懸掛軸通過軸承水平安裝在機架上，待加工的鋸片通過鋸片壓盤同軸固定在鋸片懸掛軸的一端，所述轉角電機固定在機架上並通過減速機驅動鋸片懸掛軸，所述工作頭位於的鋸片的上方並通過工作頭移動裝置與機架連接，所述送粉器內的熔覆材料通過管道和工作頭撒在鋸片的鋸齒表面，所述雷射器發出的雷射經工作頭照射在撒有熔覆材料的鋸齒上。本實用新型實現了金屬冷熱切圓鋸片鋸齒熔覆的自動化，不僅可提高鋸齒的綜合力學性能，延長鋸片的使用壽命，而且具有操作方便、生產效率高等優點。
【專利說明】一種據齒雷射溶覆設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於金屬冷熱切圓鋸片鋸齒熔覆的新型雷射熔覆硬化設備，屬於對金屬材料的鍍覆【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵行業，管、棒、型材產品佔有較大比重，應用範圍也比較廣泛。在其生產過程中，頭尾鋸切、定尺鋸切都要使用常規的金屬冷熱切圓鋸片。這種鋸片整體採用相同的鋼板材料，經過熱處理、校平、機加工等工序製成，具有生產效率高、切割質量好等優點。
[0003]由於鋸片在鋸切過程中總會受到較大的衝擊和磨損，導致鋸片的綜合使用壽命比較低，不僅浪費了大量的優質鋼材，而且還會給使用現場帶來一定的安全隱患。採用雷射熔覆技術可以提高鋸齒的綜合力學性能，從而延長鋸片的使用壽命。但由於目前缺乏專用的鋸齒雷射熔覆設備，致使鋸齒熔覆效率很低，而且無法保證齒尖熔覆組織的緻密性和連續性。因此，有必要設計一種操作方便、生產效率高、齒尖熔覆質量好的鋸齒雷射熔覆設備。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於針對現有技術之弊端，提供一種鋸齒雷射熔覆設備，以提高鋸齒熔覆效率，保證齒尖熔覆質量。
[0005]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的:
[0006]一種鋸齒雷射熔覆設備，它包括機架、鋸片旋轉裝置、送粉器、雷射器和工作頭，所述鋸片旋轉裝置包括轉角電機和鋸片懸掛軸，所述鋸片懸掛軸通過軸承水平安裝在機架上，待加工的鋸片通過鋸片壓盤同軸固定在鋸片懸掛軸的一端，所述轉角電機固定在機架上並通過減速機驅動鋸片懸掛軸，所述工作頭位於的鋸片的上方並通過工作頭移動裝置與機架連接，所述送粉器內的熔覆材料通過管道和工作頭撒在鋸片的鋸齒表面，所述雷射器發出的雷射經工作頭照射在撒有熔覆材料的鋸齒上。
[0007]上述鋸齒雷射熔覆設備，所述工作頭移動裝置包括橫向滑板、橫向電機、豎直滑板、豎直電機、縱向滑板和縱向電機，所述橫向滑板通過橫向軌道與機架滑動連接，所述橫向電機固定在機架上並通過橫向絲槓與橫向滑板構成驅動關係；所述豎直滑板通過豎直軌道與橫向滑板滑動連接，所述豎直電機固定在橫向滑板上並通過豎直絲槓與豎直滑板構成驅動關係；所述縱向滑板通過縱向軌道與豎直滑板滑動連接，所述縱向電機固定在豎直滑板上並通過縱向絲槓與縱向滑板構成驅動關係；縱向滑板通過連接軸與工作頭連接。
[0008]上述鋸齒雷射熔覆設備，構成中還包括反光鏡，所述雷射器發出的雷射經反光鏡反射後經工作頭照射在撒有熔覆材料的鋸齒上。
[0009]本實用新型利用鋸片旋轉裝置將鋸片的鋸齒逐個轉到工作頭的下方，利用工作頭移動裝置對工作頭的位置進行三維調節，保證熔覆材料準確、均勻地撒在鋸齒的表面。本實用新型實現了金屬冷熱切圓鋸片鋸齒熔覆的自動化，能夠使鋸齒熔覆均勻，形狀規則，保證鋸齒齒尖熔覆組織的緻密性和連續性。該設備不僅可提高鋸齒的綜合力學性能，延長鋸片 的使用壽命，而且具有操作方便、生產效率高等優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖。
[0013]圖中各標號清單為:1、地基，2、轉角電機，3、減速機，4、機架，5、橫向軌道，6、橫向滑板，7、豎直軌道，8、縱向電機，9、縱向絲槓，10、縱向軌道，11、縱向滑板，12、豎直滑板，13、豎直絲槓，14、豎直電機，15、送粉器，16、連接軸，17、反光鏡，18、雷射器，19、工作頭，20、鋸片，21、鋸片壓盤，22、鋸片懸掛軸，23、橫向電機，24、橫向絲槓，25、粉末流。
【具體實施方式】
[0014]參看圖1、圖2，本實用新型包括轉角電機2、減速機3、機架4、橫向軌道5、橫向滑板6、豎直軌道7、縱向電機8、縱向絲槓9、縱向軌道10、縱向滑板11、豎直滑板12、豎直絲槓13、豎直電機14、送粉器15、連接軸16、反光鏡17、雷射器18、工作頭19、鋸片壓盤21、鋸片懸掛軸22、橫向電機23、橫向絲槓24。各零部件的功能如下:
[0015]機架4用來支撐鋸片旋轉裝置、工作頭移動裝置等。
[0016]轉角電機2、減速機3、鋸片懸掛軸22和鋸片壓盤21構成鋸片旋轉裝置，用於鋸片的分齒，即當一個鋸齒熔覆完成後，旋轉一個分度，使得下一個鋸齒到達熔覆的位置。
[0017]橫向軌道5、橫向滑板6、豎直軌道7、縱向電機8、縱向絲槓9、縱向軌道10、縱向滑板11、豎直滑板12、豎直絲槓13、豎直電機14、連接軸16、橫向電機23和橫向絲槓24構成工作頭移動裝置，該裝置可驅動工作頭19沿三個方向移動，實現熔覆工位的改變。
[0018]工作頭19通過連接軸16與工作頭移動裝置連接，用於將送粉器15裡容納的熔覆材料撒在鋸齒上。
[0019]雷射器18用於產生雷射，雷射通過反光鏡17改變光路，經過工作頭19熔覆覆蓋在鋸齒上的粉末狀熔覆材料。
[0020]工作原理
[0021]將鋸片20安裝在鋸片懸掛軸22上，用鋸片壓盤21壓緊，旋轉鋸片20，將其中一個鋸齒平面的中心置於鋸片軸線的正上方，啟動橫向電機23,橫向電機23通過橫向絲槓24使橫向滑板6沿橫向軌道5移動，調整工作頭19的橫向位置，使工作頭19的中心對準鋸齒平面的邊緣。啟動雷射器18和送粉器15，保持雷射和粉末的持續供給。啟動縱向電機8，縱向電機8通過縱向絲槓9驅動縱向滑板11移動，使得工作頭19的粉末流沿鋸片軸向做往復運動，實現鋸齒單層寬度的熔覆。啟動豎直電機14，豎直電機14通過豎直絲槓13驅動豎直滑板12移動，使得工作頭19上移，重複前述單層寬度的熔覆過程，實現整個鋸齒的熔覆。
【權利要求】
1.一種鋸齒雷射熔覆設備，其特徵是，它包括機架(4)、鋸片旋轉裝置、送粉器(15)、雷射器(18)和工作頭(19)，所述鋸片旋轉裝置包括轉角電機(2)和鋸片懸掛軸(22)，所述鋸片懸掛軸(22)通過軸承水平安裝在機架(4)上，待加工的鋸片(20)通過鋸片壓盤(21)同軸固定在鋸片懸掛軸(22)的一端，所述轉角電機(2)固定在機架(4)上並通過減速機(3)驅動鋸片懸掛軸(22)，所述工作頭(19)位於的鋸片(20)的上方並通過工作頭(19)移動裝置與機架(4)連接，所述送粉器(15)內的熔覆材料通過管道和工作頭(19)撒在鋸片(20)的鋸齒表面，所述雷射器(18)發出的雷射經工作頭(19)照射在撒有熔覆材料的鋸齒上。
2.根據權利要求1所述的一種鋸齒雷射熔覆設備，其特徵是，所述工作頭移動裝置包括橫向滑板(6 )、橫向電機(23 )、豎直滑板(12 )、豎直電機(14)、縱向滑板(11)和縱向電機(8)，所述橫向滑板(6)通過橫向軌道(5)與機架(4)滑動連接，所述橫向電機(23)固定在機架(4 )上並通過橫向絲槓(24 )與橫向滑板(6 )構成驅動關係；所述豎直滑板(12 )通過豎直軌道(7)與橫向滑板(6)滑動連接，所述豎直電機(14)固定在橫向滑板(6)上並通過豎直絲槓(13)與豎直滑板(12)構成驅動關係；所述縱向滑板(11)通過縱向軌道(10)與豎直滑板(12)滑動連接，所述縱向電機(8)固定在豎直滑板(12)上並通過縱向絲槓(9)與縱向滑板(11)構成驅動關係；縱向滑板(11)通過連接軸(16 )與工作頭(19 )連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋸齒雷射熔覆設備，其特徵是，構成中還包括反光鏡(17)，所述雷射器(18)發出的雷射經反光鏡(17)反射後經工作頭(19)照射在撒有熔覆材料的鋸齒上。
【文檔編號】C23C24/10GK203440446SQ201320536498
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】張曉娟, 張豔龍, 王建忠, 郭繼富, 邵鴻麗, 韓會傑, 王林 申請人:唐山冶金鋸片有限公司