新型預應力高真空隔熱油管的製作方法
2023-12-09 16:46:56 2
專利名稱：新型預應力高真空隔熱油管的製作方法
技術領域：
本新型屬於油管，具體涉及一種新型預應力高真空隔熱油管。
背景技術：
隔熱油管是注蒸汽開採稠油用的重要裝備，其用途是作為注汽通道往井下注入高溫高壓的蒸汽，由於隔熱油管具有較高的隔熱性能，因此能保護油井套管及固井水泥環免受熱應力損害，並能降低井筒熱力損失，提高注汽和採油的效果。申請號為97115719. 7，發明名稱為真空隔熱油管及其製造工藝技術的中國專利公開一種隔熱油管的產品結構。該產品的特點包括I.產品結構由接箍、外管、內管、隔熱材料、扶正環等組成，此結構符合我國現行的隔熱油管行業標準SY/T 5324-94《預應力隔熱油管》的要求。2.內、外管焊接及隔熱材料內管兩端擴成喇叭口形並焊接在外管內壁上，內外管之間為隔熱層。3.接箍螺紋加工在接箍兩端加工內螺紋。4.外管兩端螺紋加工外管兩端加工外螺紋。該發明雖然可以在一定程度上解決工程應用問題，但是也存在隔熱效果不好，使用操作不方便的缺點。
發明內容本新型的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種能夠注入熱蒸汽的新型預應力聞真空隔熱油管。本新型是這樣實現的新型預應力高真空隔熱油管，包括外管和內管，其特徵在於在外管和內管之間設置內隔熱材料，在外管的端部設有外螺紋，在外螺紋外可以設置接箍，內管的長度略小於外管的長度，且兩者在端部焊接，形成焊縫，在外管上還設置抽氣孔。如上所述的新型預應力高真空隔熱油管，其中，在外管和內管之間的空間中可以間隔一段設置一個扶正環。如上所述的新型預應力高真空隔熱油管，其中，在外管的內表面還可以塗覆隔熱塗層。如上所述的新型預應力高真空隔熱油管，其中，外管和內管同心設置。本新型的優點在於內、外管採用封閉型焊接結構，內、外管之間的由隔熱塗層材料製成的內隔熱層，能有效的降低蒸汽的熱損失。
圖I是本實用新型提供的帶有部分剖視效果的新型預應力高真空隔熱油管的結構圖。圖中1.接箍、2.內管、3.扶正環、4.隔熱材料、5.外管、6.隔熱塗層、7.焊縫。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明的技術方案作進一步的闡述。如附圖I所示，新型預應力高真空隔熱油管，包括外管5和內管2，外管5和內管2同心設置。在外管5和內管2之間設置內隔熱材料4。所述的隔熱材料4可以選擇任意現有隔熱材料，例如石棉。在外管5的端部設有外螺紋，在外螺紋外可以設置接箍I。接箍I的作用在於，當單根預應力高真空隔熱油管的長度不能滿足工程應用時，將多根預應力高真空隔熱油管連接起來，以滿足工程應用。內管2的長度略小於外管5的長度，且兩者在端部焊接，形成焊縫7。在外管5上還設置抽氣孔。為了避免外管5和內管2之間的隔熱材料4隨意移動，在外管5和內管2之間的
空間中可以間隔一段設置一個扶正環3。為進一步增加隔熱效果，在外管5的內表面還可以塗覆隔熱塗層6，該隔熱塗層6可以選用市場上銷售的任意具有隔熱性能的材料。本新型預應力高真空隔熱油管的加工過程大致如下外管處理I、下料按內管的配製尺寸下外管；2、鋼印標記在外管外壁指定位置軋制材料、產品追朔鋼印標記；3、加工抽氣孔在外管管壁上加工單壁通孔；4、內壁全長除鏽；用噴丸機對外管內壁進行除鏽處理；內管處理I、全長通徑^API SPEC 5CT進行內管通徑檢查；2、內管兩端外加厚兩端中頻加熱後用鐓鍛機對兩端外圓鐓粗；3、全長外壁除鏽用外壁除鏽機對內管外壁進行除鏽處理；4、內管外壁進行隔熱塗層處理5、內外管套裝、焊接、外管兩端車螺紋按設計的螺紋參數要求進行加工、測量和檢驗。內、外管裝配內管外壁進行隔熱塗層處理後，內管和外管及內隔熱層一同進加熱除氣爐，加熱並保溫處理；出爐後冷卻,將內管套入外管並加吸氣劑,按要求留出焊接尺寸；焊I端，即第一個焊接端按評定後的焊接工藝焊I端後，及時加保溫套保溫處理；預應力處理按要求對內管加熱進行預應力處理；焊II端，即第二個焊接端按評定後的焊接工藝焊II端後，及時加保溫套保溫處理；X射線在線探傷對隔熱油管兩端焊縫探傷檢測，並按GB3323評定。加熱抽真空對內管邊加熱，邊對與外管形成的夾層抽真空，抽至10_2Pa數量級；真空堵焊在真空狀態下對外管上的抽氣孔堵焊，並進行加強補焊；滲透探傷對抽氣孔的焊縫進行滲透探傷；測試視導熱係數用ECI-II視導熱係數測試儀測試視導熱係數；[0043]通徑使用標準通徑規對隔熱油管100%全長通徑檢查；整體測試按工藝要求對成品隔熱油管進行抽檢，分別做抗內壓、抗外擠、整體抗拉載荷和平直度檢測；上螺紋保護器按工藝要求上好內、外螺紋保護器；刷漆噴標按要求對隔熱油管表面刷漆並噴漆印標記。本新型預應力隔熱油管的使用過程大致如下在帶有內管2的外管5隔熱油管通
入高溫蒸汽，利用高溫蒸汽稀釋和溶解被開採的粘稠石油，封井保溫一段時間後，使用普通油管，將稀釋後的石油抽出，達到開米石油的目的。
權利要求1.新型預應力高真空隔熱油管，包括外管(5)和內管(2)，其特徵在於在外管(5)和內管(2)之間設置內隔熱材料(4)，在外管(5)的端部設有外螺紋，在外螺紋外設置接箍(1)，內管(2)的長度小於外管(5)的長度，且兩者在端部焊接，形成焊縫(7)，在外管(5)上還設置抽氣孔。
2.如權利要求I所述的新型預應力高真空隔熱油管，其特徵在於在外管(5)和內管(2)之間的空間中間隔一段設置一個扶正環(3)。
3.如權利要求I或2所述的新型預應力高真空隔熱油管，其特徵在於在外管(5)的內表面還塗覆隔熱塗層(6)。
4.如權利要求3所述的新型預應力高真空隔熱油管，其特徵在於外管(5)和內管(2)同心設置。
專利摘要本實用新型屬於油管，具體涉及一種新型預應力高真空隔熱油管。一種新型預應力高真空隔熱油管，包括外管和內管，其特徵在於在外管和內管之間設置內隔熱材料，在外管的端部設有外螺紋，在外螺紋外可以設置接箍，內管的長度略小於外管的長度，且兩者在端部焊接，形成焊縫，在外管上還設置抽氣孔。本實用新型的優點在於內、外管採用封閉型焊接結構，內、外管之間的由隔熱塗層材料製成的內隔熱層，能有效的降低蒸汽的熱損失。
文檔編號F16L59/065GK202580494SQ20122024792
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者楊建 , 徐勝 申請人:山東鴻盛石油化工裝備有限公司