蒸汽吞吐一次管柱抽油泵的製作方法
2023-12-09 16:03:46
專利名稱：蒸汽吞吐一次管柱抽油泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田上進行稠油蒸汽吞吐開採時使用的抽油泵，屬井下泵類。
蒸汽吞吐是稠油開採的主要手段之一，在完成注汽－－放噴後，需要轉抽。常規的轉抽方法是放噴後壓井、起出注汽管柱後，下泵抽油。這樣不僅增加了作業時間和費用，更重要的是散失了井內的大量熱量，破壞了油層中原油的高溫低粘狀態，降低了注汽效果，影響了注汽周期產量。要想解決這一問題，就必須有一種能在稠油井注汽前事先下入井內、蒸汽吞吐後直接轉抽的抽油泵。目前，國內外經過大量的研究工作，雖已製造出幾種具有此類功能的泵，試用於稠油蒸汽吞吐井，但均不同程度地存在著不足，有的只能完成一次性注汽－－抽油過程，有的雖然能進行多次注汽－－抽油，但泵的衝程短，而且結構複雜。
本實用新型的目的，在於提供一種能在稠油井蒸汽吞吐後直接轉抽、並能滿足重複性多次注汽－－抽油過程的要求，而且可以達到長衝程、結構簡單、施工作業方便的井下抽油泵裝置。
本實用新型的蒸汽吞吐一次管柱抽油泵是在常規抽油泵的上部裝上注汽密封總成而實現的。該密封總成由特殊接箍、拉杆、油管接箍、鎖簧限位頭、鎖簧、密封柱塞、注汽管、及油管短節組成。特殊接箍制有內螺紋，上部與抽油杆相連，下部與拉杆相連，拉杆下部同螺紋與泵的柱塞總成連在一起。特殊接箍的外面是油管接箍，油管接箍也制有內螺紋，上部與注汽管柱(隔熱油管或油管)相連，下部與注汽管相連。注汽管上開有注汽孔，注汽管下面用螺紋的形式連接著油管短節，油管短節通過帶有內螺紋的泵筒接箍與泵筒總成相連。注汽管裡面裝有鎖簧限位頭、鎖簧和密封柱塞。鎖簧限位頭和密封柱塞用螺紋相連，鎖簧置於密封柱塞的端面與鎖簧限位頭的定位臺肩之間。
本實用新型的蒸汽吞吐一次管柱抽油泵在使用中與注汽抽油兩用井口、抽油杆、注汽管柱(隔熱油管或油管)、抽油杆懸掛器或光杆密封器一起使用，組成系統。注汽時，將泵的柱塞上提至泵上粗油管內，同時泵的柱塞帶動密封柱塞上行，露出注汽孔，形成注汽通道，井口用抽油杆懸掛器懸掛。這時注入的蒸汽可通過柱塞與油管之間的環形空間，從注汽管上的注汽孔中進入油層；放噴時，井內液體從注汽孔中進入油管，將液體舉升到地面；轉抽時，下放光杆，將泵的柱塞下入泵筒內，同時拉杆上的特殊接箍下壓鎖簧限位頭，帶動密封柱塞下行，密封住注汽孔。密封柱塞下行到位後，鎖簧彈開，落入注汽管內壁的凹槽內，把密封柱塞定位在注汽管上。鎖簧限位頭能阻止密封柱塞的下行。這時對好防衝距，即可象常規抽油泵一樣抽油。再次注汽時，同樣將柱塞提到泵上粗油管內，重複上述過程。
本實用新型的蒸汽吞吐一次管柱抽油泵與現有技術相比，具有如下優點1.改變了使用常規泵時要等到油井注汽停噴後，起出注汽管柱再下泵轉抽的繁鎖工藝過程，因而減少了作業的工作量，節省了大量的作業費用，充分利用了有利採油期，防止了油層的汙染；2.該泵既能進行重複注汽－－抽油過程，又能獲得長衝程，較之現有直接轉抽泵，提高了泵效，增加了油井的產量；3.該泵結構簡單、施工及維修方便、工作安全可靠，特別適用於蒸汽吞吐周期短、作業頻繁的稠油井；4.檢泵時，注汽管可起到洩油器的作用。
以下結合附
圖1所給出的實施例對本實用新型做進一步的描述。
附
圖1是蒸汽吞吐一次管柱抽油泵的結構圖。
本實用新型的蒸汽吞吐一次管柱抽油泵是由特殊接箍(1)、拉杆(2)、油管接箍(3)、鎖簧限位頭(4)、鎖簧(5)、密封柱塞(6)、注汽管(7)、油管短節(8)構成的密封總成與常規抽油泵部分設計在一起組成的。注汽管上的注汽孔為4個長孔周向分布，鏜孔方位與泵的軸線成30°夾角，以利於注入汽進入地層。密封柱塞下端製成錐形，以使下行進入注汽管時較為容易。抽油泵的柱塞部分採用雙遊動凡爾的結構。遊動凡爾和固定凡爾的凡爾球和凡爾座均用硬質合金材料製成。
權利要求1.一種油田稠油蒸汽吞吐開採時使用的抽油泵，包括泵筒總成，柱塞總成，固定凡爾總成，遊動凡爾總成等常規抽油泵部件，其特徵在於該抽油泵還具有一套能實現直接轉抽的注汽密封總成。
2.根據權利要求1所述的蒸汽吞吐一次管柱抽油泵，其特徵在於該抽油泵的密封總成由接箍、拉杆、油管接箍、鎖簧限位頭、鎖簧、密封柱塞、注汽管、油管短節構成。
專利摘要蒸汽吞吐一次管柱抽油泵是一種油田上進行稠油蒸汽吞吐時使用的抽油泵。蒸汽吞吐一次管柱抽油泵由注汽密封總成和常規抽油泵兩部分組成。使用這種泵能夠改變傳統的注汽—放噴—壓井—起出注汽管柱—下泵的繁瑣工藝過程，實現注汽後直接轉抽，並能滿足重複性多次注汽—抽油過程的要求，因而充分利用了蒸汽吞吐後的有利採油期，節省了大量的作業費用。該泵還能達到長衝程，實現高泵效。
文檔編號F04B47/02GK2119519SQ92216040
公開日1992年10月21日 申請日期1992年5月27日 優先權日1992年5月27日
發明者梁洪安, 袁訓義 申請人:遼河石油勘探局鑽採工藝研究院