樣品管輸送帶及樣品管輸送裝置的製作方法
2023-11-06 15:10:00 1
本發明涉及樣品管輸送技術領域，特別是涉及一種樣品管輸送帶及樣品管輸送裝置。
背景技術：
樣品管，比如血液樣品管，其輸送帶的擋條設置過密，不能使得每一個擋條每次都能夠提升到樣品管，提升效果欠佳，對樣品管的提升效率較低。
目前，亟需一種提升效率高的樣品管輸送裝置。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種樣品管輸送帶及樣品管輸送裝置，以解決現有技術中存在的輸送裝置對樣品管的提升效率低的技術問題。
為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案：
本發明提供的一種樣品管輸送帶，包括輸送帶本體及擋條組；
所述輸送帶本體豎直設置或與豎直方向成夾角設置；
所述擋條組設置在所述輸送帶本體的表面，所述擋條組用於單次提升一根樣品管或單次並列提升多根樣品管；
所述擋條組的數量為多個。
進一步地，所述擋條組包括第一擋條及第二擋條；
所述第一擋條的延伸方向與所述輸送帶本體的輸送方向成夾角，以託住樣品管；
所述第二擋條位於所述第一擋條上方，用於擠佔空間，以確保每個所述第一擋條單次只託住一根樣品管或單次並列託住多根樣品管。
進一步地，所述第一擋條的長度方向垂直於所述輸送帶本體的輸送方向。
進一步地，所述第二擋條的長度方向平行於所述第一擋條的長度方向。
進一步地，所述第一擋條的高度H1大於或等於樣品管的半徑r，即H1≥r；
或者，所述第一擋條的高度H1大於或等於樣品管的重心與所述輸送帶本體的表面之間的距離△r，即H1≥△r。
進一步地，所述第二擋條的高度H2大於或等於所述第一擋條的高度H1與所述樣品管的半徑r之間的差值，即H2≥H1-r；
或者，所述第二擋條的高度H2大於或等於所述第一擋條的高度H1與，樣品管的重心與所述輸送帶本體的表面之間的距離△r，之間的差值，即H2≥H1-△r。
進一步地，所述第一擋條與所述第二擋條的距離△L1大於或等於樣品管的直徑2r，即△L1≥2r。
進一步地，相鄰的所述第一擋條之間的距離△L2小於或等於樣品管的長度L1，即△L2≤L1。
進一步地，所述第一擋條的長度L2大於或等於樣品管的長度L1，且小於樣品管的長度L1的兩倍，即L1≤L2＜2L1；
或者，所述第一擋條的長度L2大於或等於樣品管的長度L1的整數倍，即L2≥n×L1，其中，n為整數，且n≥2。
本發明還提供一種樣品管輸送裝置，包括如前述的樣品管輸送帶。
本發明提供的樣品管輸送帶及樣品管輸送裝置，擋條組設置在輸送帶本體的外表面上，擋條組在輸送帶本體的帶動下，將樣品管由低處提升到高處，每個擋條組單次都能夠提升一根樣品管或單次並列提升多根樣品管，對樣品管的提升比較穩定，提升效率高，解決了現有的輸送裝置對樣品管的提升效率低的問題，適於進行推廣應用。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明提供的一種樣品管輸送帶的左視結構示意圖；
圖2為本發明提供的一種樣品管輸送帶的主視結構示意圖；
圖3為本發明提供的一種樣品管輸送帶的局部結構示意圖；
圖4為本發明提供的一種樣品管輸送帶的局部結構示意圖。
附圖標記：
1-輸送帶本體； 2-擋條組； 3-樣品管；
21-第一擋條； 22-第二擋條。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「上」、「下」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
實施例一：
在本實施例的可選方案中，如圖1至圖4所示，本實施例提供的一種樣品管輸送帶，包括輸送帶本體1及擋條組2；輸送帶本體1豎直設置；擋條組2設置在輸送帶本體1的表面，擋條組2用於單次提升一根樣品管3；擋條組2的數量為多個。
在本實施例中，擋條組2設置在輸送帶本體1的外表面，用於託舉樣品管3；輸送帶本體1滾動，帶動擋條組2運動，從而將樣品管3從低處提升到高處。
擋條組2也可以是與輸送帶本體1一體成型。
每個擋條組2單次均能提升一根樣品管3，工作穩定，整體的提升效率高。多個擋條組2可為等間距設置，使得樣品管3規律地被提升。
輸送帶本體1豎直設置，能夠更好地達到提升的目的。
在本實施例的可選方案中，擋條組2包括第一擋條21及第二擋條22；第一擋條21的延伸方向與輸送帶本體1的輸送方向成夾角，以託住樣品管3；第二擋條22位於第一擋條21上方，用於擠佔空間，以確保每個第一擋條21單次只託住一根樣品管3。
在本實施例中，第一擋條21與輸送帶本體1之間成夾角，即第一擋條21相對於輸送帶本體1傾斜設置，使得第一擋條21能夠更加穩定地託住樣品管3。
第二擋條22將第一擋條21上方的空間擠佔，使得第一擋條21與第二擋條22之間，在輸送帶本體1的輸送方向上，只有能夠容納一根樣品管3的空間，避免多根樣品管3相互擠壓、碰撞，而致使擋條組2空載，提高了提升樣品管3的穩定性。
第二擋條22的截面形狀為梯形。
在本實施例的可選方案中，第一擋條21的長度方向垂直於輸送帶本體1的輸送方向。
在本實施例中，第一擋條21的長度方向平行於水平方向，即第一擋條21水平設置，輸送帶本體1動作時，第一擋條21水平託住樣品管3，使得樣品管3不會滑落，提升工作穩定。
在本實施例的可選方案中，第二擋條22的長度方向平行於第一擋條21的長度方向。
在本實施例中，第二擋條22與第一擋條21平行設置，使得第一擋條21與第二擋條22之間的空間能夠與樣品管3的形狀匹配，穩定地託住樣品管3。
在本實施例的可選方案中，第一擋條21的高度H1大於或等於樣品管3的半徑r，即H1≥r。
在本實施例中，H1≥r，使得樣品管3在被提升的過程中不會滑落。
在本實施例的可選方案中，第二擋條22的高度H2大於或等於第一擋條21的高度H1與樣品管3的半徑r之間的差值，即H2≥H1-r。
在本實施例中，H2≥H1-r，使得第二擋條22能夠起到擠佔空間的作用。
在本實施例的可選方案中，第一擋條21與第二擋條22的距離△L1大於或等於樣品管3的直徑2r，即△L1≥2r。
在本實施例中，△L1≥2r，使得第一擋條21與第二擋條22之間的空間足夠容納一根樣品管3。
在本實施例的可選方案中，相鄰的第一擋條21之間的距離△L2小於或等於樣品管3的長度L1，即△L2≤L1。
在本實施例中，△L2≤L1，使得樣品管3不會豎向地卡在相鄰的擋條組2之間，對樣品管3的提升更加穩定。
在本實施例的可選方案中，第一擋條21的長度L2大於或等於樣品管3的長度L1，且小於樣品管3的長度L1的兩倍，即L1≤L2＜2L1。
在本實施例中，L1≤L2＜2L1，使得第一擋條21單次只託起一根樣品管3。
實施例二：
在本實施例的可選方案中，如圖1至圖4所示，本實施例提供的一種樣品管輸送帶，包括輸送帶本體1及擋條組2；輸送帶本體1與豎直方向成夾角設置；擋條組2設置在輸送帶本體1的表面，擋條組2用於單次並列提升多根樣品管3；擋條組2的數量為多個。
在本實施例中，擋條組2設置在輸送帶本體1的外表面，用於託舉樣品管3；輸送帶本體1滾動，帶動擋條組2運動，從而將樣品管3從低處提升到高處。
每個擋條組2單次均能並列提升多根樣品管3，對樣品管3的提升穩定，整體的提升效率高。
輸送帶本體1與豎直方向成小角度夾角而傾斜設置。
在本實施例的可選方案中，擋條組2包括第一擋條21及第二擋條22；第一擋條21的延伸方向與輸送帶本體1的輸送方向成夾角，以託住樣品管3；第二擋條22位於第一擋條21上方，用於擠佔空間，以確保每個第一擋條21單次並列託住多根樣品管3。
在本實施例中，第一擋條21與輸送帶本體1之間成夾角，即第一擋條21相對於輸送帶本體1傾斜設置，使得第一擋條21能夠更加穩定地託住樣品管3。
第二擋條22將第一擋條21上方的空間擠佔，使得第一擋條21與第二擋條22之間，在輸送帶本體1的輸送方向上，只有能夠容納一根樣品管3的空間，避免多根樣品管3相互擠壓、碰撞，而致使擋條組2空載，提高了提升樣品管3的穩定性。
在本實施例的可選方案中，第一擋條21的長度方向垂直於輸送帶本體1的輸送方向。
在本實施例中，第一擋條21的長度方向平行於水平方向，即第一擋條21水平設置，輸送帶本體1動作時，第一擋條21水平託住樣品管3，使得樣品管3不會滑落，提升工作穩定。
在本實施例的可選方案中，第二擋條22的長度方向平行於第一擋條21的長度方向。
在本實施例中，第二擋條22與第一擋條21平行設置，使得第一擋條21與第二擋條22之間的空間能夠與樣品管3的形狀匹配，穩定地託住樣品管3。
在本實施例的可選方案中，第一擋條21的高度H1大於或等於樣品管3的重心與輸送帶本體1的表面之間的距離△r，即H1≥△r。
在本實施例中，當樣品管3的重心與其幾何中心不重合時，H1≥△r，能夠確保樣品管3的重心在第一擋條21內，樣品管3在被提升的過程中就不會滑落。
在本實施例的可選方案中，第二擋條22的高度H2大於或等於第一擋條21的高度H1與，樣品管3的重心與輸送帶本體1的表面之間的距離△r，之間的差值，即H2≥H1-△r。
在本實施例中，H2≥H1-△r，第二擋條22能夠起到擠佔空間的作用。
在本實施例的可選方案中，第一擋條21與第二擋條22的距離△L1大於或等於樣品管3的直徑2r，即△L1≥2r。
在本實施例中，△L1≥2r，使得第一擋條21與第二擋條22之間的空間足夠容納一根樣品管3。
在本實施例的可選方案中，相鄰的第一擋條21之間的距離△L2小於或等於樣品管3的長度L1，即△L2≤L1。
在本實施例中，△L2≤L1，使得樣品管3不會豎向地卡在相鄰的擋條組2之間，對樣品管3的提升更加穩定。
在本實施例的可選方案中，第一擋條21的長度L2大於或等於樣品管3的長度L1的整數倍，即L2≥n×L1，其中，n為整數，且n≥2。
在本實施例中，L2≥n×L1，使得每個第一擋條21單次能夠並列託起一根以上的樣品管3，且由於第二擋條22的設置，多根樣品管3不會疊起，提升同樣穩定，整體提升效率得到進一步的提高。
實施例三：
在本實施例的可選方案中，本實施例提供的一種樣品管輸送裝置，包括如實施例一或實施例二所述的樣品管輸送帶。
在本實施例中，樣品管3堆放在槽或其他容器內，被本樣品管輸送帶提升到高處，進一步輸送，進行包裝等工藝流程。
最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。