一種塑料編織袋用拉絲機的製作方法

2023-11-30 23:35:46 1

本實用新型涉及拉絲機技術領域，具體為一種塑料編織袋用拉絲機。

背景技術：

塑料編織袋主要是通過PP粒料加配料經過乾燥熔融，然後通過熔融塑料擠出箱擠出，利用水冷卻，拉成塑料薄膜，再通過分絲刀切斷分絲成扁絲，最後被收絲機收絲成絲錠。由於從拉成塑料薄膜到收絲過程中的生產線較長，薄膜或編絲會由於溫度下降快而造成薄膜破損或編絲斷裂，不但造成材料的浪費，還會影響正常的生產進度。鑑於上述提到的問題，本實用新型設計一種塑料編織袋用拉絲機，以解決上述提到的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種塑料編織袋用拉絲機，以解決上述背景技術中提出的薄膜或編絲會由於溫度下降快而造成薄膜破損或編絲斷裂，不但造成材料的浪費，還會影響正常的生產進度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料編織袋用拉絲機，包括底板，所述底板的頂部左側設置有熔融塑料擠出箱，所述熔融塑料擠出箱的右側設置有水箱，所述熔融塑料擠出箱的右壁安裝有擠出模頭，所述擠出模頭的底端設置在水箱的內腔，所述水箱的內腔右側設置有水箱輥輪架，所述水箱的右側設置有第一引導輪，所述第一引導輪的右側設置有壓平輪，所述壓平輪的右側設置有拉絲輥輪架，所述拉絲輥輪架的右側設置有第二引導輪，所述第二引導輪的右側設置有電加熱箱，所述電加熱箱的右側設置有第三引導輪，所述第三引導輪的右側設置有出料輥輪架，所述出料輥輪架的右側設置有廢絲輥輪架，所述廢絲輥輪架的右側設置有收料輥輪架，所述擠出模頭的底部設置有塑料薄膜，所述擠出模頭、水箱輥輪架、第一引導輪、壓平輪、拉絲輥輪架、第二引導輪、電加熱箱、第三引導輪、出料輥輪架和收料輥輪架均通過塑料薄膜連接，所述拉絲輥輪架的內腔左右兩側分別插接有第二拉絲引導輪和第一拉絲引導輪，所述第二拉絲引導輪的左側壁均勻設置有分絲刀。

優選的，所述電加熱箱頂部設置有復熱板，且復熱板為圓弧形形狀。

優選的，所述出料輥輪架和收料輥輪架設置在同一水平線上，所述出料輥輪架和收料輥輪架的高度均高於廢絲輥輪架的高度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種塑料編織袋用拉絲機在對塑料薄膜進行分絲前通過水冷，降低了從擠出模頭擠出的塑料薄膜的溫度，然後再將分絲後的塑料扁絲進行通過電加熱箱頂部的復熱板進行電加熱，有效防止塑料扁絲在運輸過程中由於急冷，造成塑料扁絲的斷裂，最後通過廢絲輥輪架對廢絲進行回收利用，自動化程度高，大大減少了勞動強度，產品的合格率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型拉絲輥輪架結構示意圖。

圖中：1底板、2熔融塑料擠出箱、3水箱、4水箱輥輪架、5擠出模頭、6第一引導輪、7壓平輪、8拉絲輥輪架、9第二引導輪、10電加熱箱、11第三引導輪、12出料輥輪架、13廢絲輥輪架、14收料輥輪架、15第一拉絲引導輪、16第二拉絲引導輪、17分絲刀。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種塑料編織袋用拉絲機，包括底板1，所述底板1的頂部左側設置有熔融塑料擠出箱2，所述熔融塑料擠出箱2的右側設置有水箱3，所述熔融塑料擠出箱2的右壁安裝有擠出模頭5，所述擠出模頭5的底端設置在水箱3的內腔，所述水箱3的內腔右側設置有水箱輥輪架4，所述水箱3的右側設置有第一引導輪6，所述第一引導輪6的右側設置有壓平輪7，所述壓平輪7的右側設置有拉絲輥輪架8，所述拉絲輥輪架8的右側設置有第二引導輪9，所述第二引導輪9的右側設置有電加熱箱10，所述電加熱箱10的右側設置有第三引導輪11，所述第三引導輪11的右側設置有出料輥輪架12，所述出料輥輪架12的右側設置有廢絲輥輪架13，所述廢絲輥輪架13的右側設置有收料輥輪架14，所述擠出模頭5的底部設置有塑料薄膜，所述擠出模頭5、水箱輥輪架4、第一引導輪6、壓平輪7、拉絲輥輪架8、第二引導輪9、電加熱箱10、第三引導輪11、出料輥輪架12和收料輥輪架14均通過塑料薄膜連接，所述拉絲輥輪架8的內腔左右兩側分別插接有第二拉絲引導輪16和第一拉絲引導輪15，所述第二拉絲引導輪16的左側壁均勻設置有分絲刀17。

其中，所述電加熱箱10頂部設置有復熱板，且復熱板為圓弧形形狀，便於塑料扁絲的運輸和加熱，有效防止塑料扁絲在運輸過程中由於急冷，造成塑料扁絲的斷裂，所述出料輥輪架12和收料輥輪架14設置在同一水平線上，所述出料輥輪架12和收料輥輪架14的高度均高於廢絲輥輪架13的高度，便於在收料之前對廢絲進行回收利用。

工作原理：首先熔融塑料擠出箱2通過擠出模頭5將塑料薄膜擠出，並將擠出的塑料薄膜通入到水箱3內，通過水箱3內的水對塑料薄膜進行冷卻，然後通過水箱輥輪架4將水中的塑料薄膜排出，然後通過第一引導輪6和壓平輪7對塑料薄膜進行壓緊輸送，將塑料薄膜輸送到拉絲輥輪架8上，利用分絲刀17切斷分絲成塑料扁絲，然後在第二引導輪9的引導下將塑料扁絲運輸到電加熱箱10上，通過電加熱箱10頂部的復熱板，有效防止塑料扁絲在運輸過程中由於急冷，造成塑料扁絲的斷裂，然後通過第三引導輪11和出料輥輪架12對塑料扁絲進行出料，並通過收料輥輪架14進行收絲工作，在出料輥輪架12和收料輥輪架14之間設置廢絲輥輪架13便於在收料之前對廢絲進行回收利用。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。