微濾機託輪的製作方法

2023-12-01 06:01:31 1

專利名稱：微濾機託輪的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種託輪結構及，屬於微濾機設備技術領域。
背景技術：
微濾機託輪既有支撐作用有較好的滾動作用，既要有強度又要有比較好的鋼性，特別要具有較好的自潤滑性，耐酸耐鹼耐高溫(120° )，並且要更換輕便，耐用。所以現有技術中的微濾機託輪結構(普通的輥輪結構)本身及材質(尼龍單6)使其有進一步更新換代的需要。

實用新型內容為了解決微濾機託輪耐磨性差。容易出現破損鬆脫的問題，本實用新型提供一種微濾機託輪。本實用新型的目的通過以下技術方案來具體實現:微濾機託輪，包括本體，其特徵在於，本體採用尼龍雙66製造，在本體的中心開有軸孔，在所述軸孔一側面的本體上從外到內依次開有第一圓臺、第二圓臺、第三圓臺，所述第一圓臺、第二圓臺、第三圓臺的直徑依次遞減，第二圓臺的寬度大於第一圓臺、第二圓臺的寬度；在所述軸孔另一側面的本體上從外到內依次開有第四圓臺、第五圓臺，所述第四圓臺的寬度大於第五園臺的寬度，在所述第四圓臺的中部開有環形槽。通過上述設計的微濾機託輪，使託輪的穩定性得到了提高，通過多個圓臺面可以將託輪本體很好的進行固·定。微濾機託輪既有支撐作用有較好的滾動作用，既有強度又有比較好的鋼性，特別要具有較好的自潤滑性，耐酸耐鹼耐高溫(120° )，更換輕便，耐用。

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述微濾機託輪的結構圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的微濾機託輪，包括本體1，本體採用尼龍雙66製造，在本體I的中心開有軸孔2，在所述軸孔2 —側面的本體I上從外到內依次開有第一圓臺3、第二圓臺4、第三圓臺5，所述第一圓臺3、第二圓臺4、第三圓臺5的直徑依次遞減，第二圓臺4的寬度大於第一圓臺3、第二圓臺5的寬度；在所述軸孔2另一側面的本體I上從外到內依次開有第四圓臺6、第五圓臺7，所述第四圓臺6的寬度大於第五園臺7的寬度，在所述第四圓臺6的中部開有環形槽8。微濾機託輪的製造方法，依次包括取材、攪拌、烘乾、熔化、注射、冷卻、成型和脫模、機加工，其中取材時選取粒度大小均等的尼龍雙66顆粒，烘乾的溫度為70°C -120°c，烘乾時間保持4-20小時，熔化溫度為225°C -280°C，注射溫度為250°C -300°C，並且保證熔化注射溫度比熔化溫度高至少15°C。所述熔化、注射、冷卻均在真空環境或在氮氣、二氧化碳氣的環境下進行。所述尼龍雙66顆粒的形狀為六稜柱形，並且六稜柱相對應的兩個面之間的寬度
與高度相等。尼龍雙66是尼龍單6的改性產品，具有較高的抗衝擊強度有較好的超韌性，成型範圍在溫度255°C _290°C，熔點在260°C左右。具體可採用的實施方式包括但不限於:1.取原材料尼龍66，攪拌、烘乾4小時、溫度80°C、熔化溫度225°C、注射溫度250°C、冷卻、成型、脫模、機加工。2.取原材料尼龍66，攪拌、烘乾6小時，溫度70°C、熔化溫度230°C、注射溫度265 °C、冷卻、成型、脫模、機加工。3.取原材料尼龍66，攪拌，烘乾8小時、溫度90°C、熔化溫度240°C、注射溫度280 V、冷卻、成型、脫模、機加工。4.取原材料尼龍66，攪拌，烘乾10小時、溫度120°C、熔化溫度255°C、注射溫度270 V,冷卻、成型、脫模、機加工。5.取原材料尼龍66，攪拌，烘乾16小時，溫度130°C、熔化溫度260°C、注射溫度275 °C、冷卻、成型、脫模、機加工。6.取原材料尼龍6 6，攪拌，烘乾18小時，溫度100°C、熔化溫度270°C、注射溫度290 V、冷卻、成型、脫模、機加工。7.取原材料尼龍66，攪拌，烘乾20小時，溫度120°C、熔化溫度280°C、注射溫度300 V、冷卻、成型、脫模、機加工。通過上述設計的微濾機託輪，使託輪的穩定性得到了提高，通過多個圓臺面可以將託輪本體很好的進行固定。微濾機託輪既有支撐作用有較好的滾動作用，既有強度又有比較好的鋼性，特別要具有較好的自潤滑性，耐酸耐鹼耐高溫(120° )，更換輕便，耐用。
權利要求1.微濾機託輪，包括本體，其特徵在於，本體採用尼龍雙66製造，在本體的中心開有軸孔，在所述軸孔一側面的本體上從外到內依次開有第一圓臺、第二圓臺、第三圓臺，所述第一圓臺、第二圓臺、第三圓臺的直徑依次遞減，第二圓臺的寬度大於第一圓臺、第二圓臺的寬度；在所述軸孔另一側面的本體上從外到內依次開有第四圓臺、第五圓臺，所述第四圓臺的寬度大於第五園臺的寬度 ，在所述第四圓臺的中部開有環形槽。
專利摘要本實用新型公開了一種微濾機託輪，包括本體，在本體的中心開有軸孔，在所述軸孔一側面的本體上從外到內依次開有第一圓臺、第二圓臺、第三圓臺，所述第一圓臺、第二圓臺、第三圓臺的直徑依次遞減，第二圓臺的寬度大於第一圓臺、第二圓臺的寬度；在所述軸孔另一側面的本體上從外到內依次開有第四圓臺、第五圓臺，所述第四圓臺的寬度大於第五園臺的寬度，在所述第四圓臺的中部開有環形槽。通過上述設計的微濾機託輪，使託輪的穩定性得到了提高，通過多個圓臺面可以將託輪本體很好的進行固定。
文檔編號B01D61/20GK203090767SQ20132010630
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月8日 優先權日2013年3月8日
發明者李國章, 殷桂麗 申請人:李國章