一種曲咪新乳膏及其製備方法
2023-12-01 09:04:41 2
一種曲咪新乳膏及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種曲咪新乳膏及其製備方法,包括以下步驟:按處方準備每批原料;製備主藥溶液;製備水相液;製備油相液;製備乳膏:乳化罐溫度預熱至50~60℃,開動真空泵,將油相液迅速濾過、吸入乳化罐中;開啟攪拌,迅速吸入經過濾的水相液,保持初乳化溫度80~90℃,勻質5分鐘;吸入主藥溶液,保持乳化溫度80~85℃,勻質8分鐘,攪拌,乳化,冷卻,加入薰衣草香精,待冷卻至40℃以下時,停機,出料,得待分裝的曲咪新乳膏,按規格灌封。通過本發明製備方法得到的曲咪新乳膏穩定性提高,保質期延長,主藥成分在乳膏內分布均勻、質量穩定均一,皮膚穿透性提高,抗炎、抗過敏及止癢作用更迅速;工藝簡單易控制,適於工業應用。
【專利說明】一種曲咪新乳膏及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種藥品及藥品製造【技術領域】,具體地,涉及一種曲咪新乳膏及其製備方法。
【背景技術】
[0002]曲咪新是一種皮膚用藥,其對於溼疹、接觸性皮炎、脂溢性皮炎、神經性皮炎、體癬、股癬以及手足癬等均有顯著療效。曲咪新常見的劑型是乳膏劑,該產品所含硝酸咪康唑為廣譜抗真菌藥,對某些革蘭陽性細菌也有抗菌作用;醋酸曲安奈德為糖皮質激素類藥物,外用具有抗炎、抗過敏及止癢作用;硫酸新黴素對多種革蘭陽性與陰性細菌有效。
[0003]現有技術的曲咪新乳膏存在以下問題:由於本乳膏是由水相、油相和乳化劑形成,乳膏長期放置後容易不穩定,容易因油水分離而使乳膏失去效用;主藥成分在乳膏內分布不均勻,使藥效不穩定。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種曲咪新乳膏及其製備方法,採用本發明的製備方法可使得曲咪新乳膏提高穩定性,延長保質期,主藥成分在乳膏內分布均勻、質量穩定均一,皮膚穿透性提高,抗炎、抗過敏及止癢作用更迅速;工藝簡單易控制,適於工業應用。
[0005]本發明解決所述技術問題採用的技術方案是:
[0006]一種曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,包括以下步驟:
[0007](I)按以下處方準備每批原料,每批的總重為400kg:醋酸曲安奈德0.4kg,硝酸咪康唑4kg,硫酸新黴素12億單位,丙二醇19.2kg,聚乙二醇-40028.8kg, C16~18醇23kg,單硬脂酸甘油酯15.5kg,白凡士林3.0kg,硬脂酸3.8kg,肉豆蘧酸異丙酯19.2kg,平平加-06.1kg,薰衣草香精0.4kg,純化水餘量;
[0008](2)主藥溶液的製備:將上述處方量的丙二醇、聚乙二醇-400、醋酸曲安奈德、硝酸咪康唑放入保溫攪拌罐內,水浴加熱,並不斷攪拌,使完全溶解,保溫80 ± 2 °C備用;
[0009](3)水相液的製備:在水相罐中加入處方量的純化水,開啟水相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入水相罐夾層加熱,在水相罐中加入平平加-0,攪拌使之全溶,保溫90±2°C備用;
[0010](4)油相液的製備:在油相罐中加入處方量的C16~18醇、單硬脂酸甘油酯、白凡士林、硬脂酸、肉豆蘧酸異丙酯,開啟油相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入油相罐夾層加熱,攪拌使溶解均勻後,保溫85 ±2 °C備用;
[0011](5)乳膏的製備:[0012]①在水相液投料前,加入處方量的硫酸新黴素攪拌使之在水相液中完全溶解,繼續保溫90 ±2 °C備用;
[0013]②開啟乳化罐蒸汽閥門,使蒸汽進入乳化罐夾層慢慢加熱,待乳化罐溫度預熱至50~60°C,開動真空泵,將85±2°C的油相液迅速濾過、吸入乳化罐中;[0014]③開啟攪拌,迅速吸入經過濾的90±2°C的水相液,保持初乳化溫度80~90°C,勻質5分鐘;
[0015]④再吸入80±2°C的主藥溶液,保持乳化溫度80~85°C,勻質8分鐘,攪拌,乳化,然後向乳化罐夾層中充入冷卻水冷卻,當溫度下降到50±2°C時,加入處方量的薰衣草香精,待冷卻至40°C以下時,停機,出料,得待分裝的曲咪新乳膏。
[0016]進一步地,所述第(2)步驟中的水浴溫度是80~85°C。
[0017]進一步地,所述第(5)步驟的第③步中攪拌速度為40~60轉/分。
[0018]進一步地,所述第(5)步驟的第④步中保持真空度為-0.03~-0.05Mpa。
[0019]再進一步,所述第(5)步驟的第③和第④步中勻質頻率均為45Hz。
[0020]進一步地,所述的曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,還包括步驟(6):灌封,將待分裝的曲咪新乳膏向鋁管中灌封包裝。
[0021]優選地,灌封的規格是每支IOg或20g。
[0022]作為一種實施方式,所述步驟(6)的灌封方法是:將待分裝的曲咪新乳膏經檢驗合格後,用乳膏輸送泵輸送至乳膏灌裝機的料桶中,蓋緊,開始試灌封,經質檢無誤後,正式進行灌封,每30分鐘檢查一次裝量。
[0023]一種曲咪新乳膏,其特徵在於,由上述的曲咪新乳膏的製備方法得到。
[0024]本發明的技術方案可以達到以下有益效果:
[0025](I)本發明的製備方法,通過曲咪新乳膏處方中乳膏的油相基質、水相基質以及乳化劑合適的比例組成、乳化劑的選擇,以及特有的適當乳化過程使之形成穩定的乳膏,可保證曲咪新乳膏產品長時間的穩定性;
[0026](2)本發明的製備方法,通過用適當的溶媒將主藥醋酸曲安奈德和硝酸咪康唑溶解,然後乳化達到在基質中容易分散,再通過攪拌和高速的乳化過程使其分散均勻,使製得的乳膏質量穩定均一,藥效穩定;
[0027](3)本發明的製備曲咪新乳膏主藥成分的皮膚穿透性提高,抗炎、抗過敏及止癢作用更迅速;
[0028](4)本發明製備的曲咪新乳膏膏體細膩、潤滑,具有較好的皮膚塗展性;
[0029](5)本發明的製備方法簡單易控制,適於工業應用,具有廣闊的應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是本發明實施例1曲咪新乳膏製備方法流程示意圖;
[0031]圖2是本發明實施例2~3曲咪新乳膏製備方法流程示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明,但本發明不受下述實施例的限定。
[0033]實施例1
[0034]一種曲咪新乳膏,通過以下步驟的製備方法得到,其製備流程示意圖如圖1所示:
[0035](I)按以下處方準備每批原料,每批的總重為400kg:醋酸曲安奈德0.4kg,硝酸咪康唑4kg,硫酸新黴素12億單位,丙二醇19.2kg,聚乙二醇-40028.8kg, C16~18醇23kg,單硬脂酸甘油酯15.5kg,白凡士林3.0kg,硬脂酸3.8kg,肉豆蘧酸異丙酯19.2kg,平平加-06.1kg,薰衣草香精0.4kg,純化水餘量;
[0036](2)主藥溶液的製備:將上述處方量的丙二醇、聚乙二醇-400、醋酸曲安奈德、硝酸咪康唑放入保溫攪拌罐內,水浴加熱,並不斷攪拌,使完全溶解,保溫80 ± 2 °C備用;
[0037](3)水相液的製備:在水相罐中加入處方量的純化水,開啟水相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入水相罐夾層加熱,在水相罐中加入平平加-0,攪拌使之全溶,保溫90±2°C備用;
[0038](4)油相液的製備:在油相罐中加入處方量的C16~18醇、單硬脂酸甘油酯、白凡士林、硬脂酸、肉豆蘧酸異丙酯,開啟油相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入油相罐夾層加熱,攪拌使溶解均勻後,保溫85 ±2 °C備用;
[0039](5)乳膏的製備:
[0040]①在水相液投料前,加入處方量的硫酸新黴素攪拌使之在水相液中完全溶解,繼續保溫90 ±2 °C備用;
[0041]②開啟乳化罐蒸汽閥門,使蒸汽進入乳化罐夾層慢慢加熱,待乳化罐溫度預熱至50~60°C,開動真空泵,將85±2°C的油相液迅速濾過、吸入乳化罐中;
[0042]③開啟攪拌,迅速吸入經過濾的90±2°C的水相液,保持初乳化溫度80~90°C,勻質5分鐘;
[0043]④再吸入80±2°C的主藥溶液,保持乳化溫度80~85°C,勻質8分鐘,攪拌,乳化,然後向乳化罐夾層中充入冷卻水冷卻,當溫度下降到50±2°C時,加入處方量的薰衣草香精,待冷卻至40°C以下時,停機,出料,得待分裝的曲咪新乳膏。
[0044]實施例2
[0045]一種曲咪新乳膏,通過以下步驟的製備方法得到,其製備流程示意圖如圖2所示:
[0046](I)按以下處方準備每批原料,每批的總重為400kg:醋酸曲安奈德0.4kg,硝酸咪康唑4kg,硫酸新黴素12億單位,丙二醇19.2kg,聚乙二醇-40028.8kg, C16~18醇23kg,單硬脂酸甘油酯15.5kg,白凡士林3.0kg,硬脂酸3.8kg,肉豆蘧酸異丙酯19.2kg,平平加-06.1kg,薰衣草香精0.4kg,純化水餘量;
[0047](2)主藥溶液的製備:將上述處方量的丙二醇、聚乙二醇-400、醋酸曲安奈德、硝酸咪康唑放入保溫攪拌罐內,水浴加熱,水浴溫度是80~85°C,並不斷攪拌,使完全溶解,保溫80 ±2 °C備用;
[0048](3)水相液的製備:在水相罐中加入處方量的純化水,開啟水相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入水相罐夾層加熱,在水相罐中加入平平加-0,攪拌使之全溶,保溫90±2°C備用;
[0049](4)油相液的製備:在油相罐中加入處方量的C16~18醇、單硬脂酸甘油酯、白凡士林、硬脂酸、肉豆蘧酸異丙酯,開啟油相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入油相罐夾層加熱,攪拌使溶解均勻後,保溫85 ±2 °C備用;
[0050](5)乳膏的製備:
[0051]①在水相液投料前,加入處方量的硫酸新黴素攪拌使之在水相液中完全溶解,繼續保溫90 ±2 °C備用;
[0052] ②開啟乳化罐蒸汽閥門,使蒸汽進入乳化罐夾層慢慢加熱,待乳化罐溫度預熱至50~60°C,開動真空泵,將85±2°C的油相液迅速濾過、吸入乳化罐中;
[0053]③開啟攪拌,攪拌速度為40~60轉/分,迅速吸入經過濾的90±2°C的水相液,保持初乳化溫度80~90°C,勻質5分鐘,勻質頻率是45Hz ;
[0054]④再吸入80±2°C的主藥溶液,保持乳化溫度80~85°C,勻質8分鐘,勻質頻率是45Hz,攪拌,乳化,保持真空度為-0.03~-0.05Mpa,然後向乳化罐夾層中充入冷卻水冷卻,當溫度下降到50±2°C時,加入處方量的薰衣草香精,待冷卻至40°C以下時,停機,出料,得待分裝的曲咪新乳膏;
[0055](6)灌封:待分裝的曲咪新乳膏經檢驗合格後,用乳膏輸送泵輸送至乳膏灌裝機的料桶中,蓋緊,開始試灌封,經質檢無誤後,正式進行灌封,灌封規格是每支10g,每30分鐘檢查一次裝量。
[0056]實施例3
[0057]—種曲咪 新乳膏,通過以下步驟的製備方法得到,其製備流程示意圖如圖2所示:
[0058](I)按以下處方準備每批原料,每批的總重為400kg:醋酸曲安奈德0.4kg,硝酸咪康唑4kg,硫酸新黴素12億單位,丙二醇19.2kg,聚乙二醇-40028.8kg, C16~18醇23kg,單硬脂酸甘油酯15.5kg,白凡士林3.0kg,硬脂酸3.8kg,肉豆蘧酸異丙酯19.2kg,平平加-06.1kg,薰衣草香精0.4kg,純化水餘量;
[0059](2)主藥溶液的製備:將上述處方量的丙二醇、聚乙二醇-400、醋酸曲安奈德、硝酸咪康唑放入保溫攪拌罐內,水浴加熱,水浴溫度是80~85°C,並不斷攪拌,使完全溶解,保溫80 ±2 °C備用;
[0060](3)水相液的製備:在水相罐中加入處方量的純化水,開啟水相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入水相罐夾層加熱,在水相罐中加入平平加-0,攪拌使之全溶,保溫90±2°C備用;
[0061](4)油相液的製備:在油相罐中加入處方量的C16~18醇、單硬脂酸甘油酯、白凡士林、硬脂酸、肉豆蘧酸異丙酯,開啟油相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入油相罐夾層加熱,攪拌使溶解均勻後,保溫85 ±2 °C備用;
[0062](5)乳膏的製備:
[0063]①在水相液投料前,加入處方量的硫酸新黴素攪拌使之在水相液中完全溶解,繼續保溫90 ±2 °C備用;
[0064]②開啟乳化罐蒸汽閥門,使蒸汽進入乳化罐夾層慢慢加熱,待乳化罐溫度預熱至50~60°C,開動真空泵,將85±2°C的油相液迅速濾過、吸入乳化罐中;
[0065]③開啟攪拌,攪拌速度為40~60轉/分,迅速吸入經過濾的90±2°C的水相液,保持初乳化溫度80~90°C,勻質5分鐘,勻質頻率是45Hz ;
[0066]④再吸入80±2°C的主藥溶液,保持乳化溫度80~85°C,勻質8分鐘,勻質頻率是45Hz,攪拌,乳化,保持真空度為-0.03~-0.05Mpa,然後向乳化罐夾層中充入冷卻水冷卻,當溫度下降到50±2°C時,加入處方量的薰衣草香精,待冷卻至40°C以下時,停機,出料,得待分裝的曲咪新乳膏;
[0067](6)灌封:待分裝的曲咪新乳膏經檢驗合格後,用乳膏輸送泵輸送至乳膏灌裝機的料桶中,蓋緊,開始試灌封,經質檢無誤後,正式進行灌封,灌封規格是每支20g,每30分鐘檢查一次裝量。
[0068]最後應說明的是:以上僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,儘管參照實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換,但是凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,包括以下步驟: (1)按以下處方準備每批原料,每批的總重為400kg:醋酸曲安奈德0.4kg,硝酸咪康唑4kg,硫酸新黴素12億單位,丙二醇19.2kg,聚乙二醇-40028.8kg,C16~18醇23kg,單硬脂酸甘油酯15.5kg,白凡士林3.0kg,硬脂酸3.8kg,肉豆蘧酸異丙酯19.2kg,平平加-06.1kg,薰衣草香精0.4kg,純化水餘量; (2)主藥溶液的製備:將上述處方量的丙二醇、聚乙二醇-400、醋酸曲安奈德、硝酸咪康唑放入保溫攪拌罐內,水浴加熱,並不斷攪拌,使完全溶解,保溫80 ± 2 °C備用; (3)水相液的製備:在水相罐中加入處方量的純化水,開啟水相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入水相罐夾層加熱,在水相罐中加入平平加-0,攪拌使之全溶,保溫90±2°C備用; (4)油相液的製備:在油相罐中加入處方量的C16~18醇、單硬脂酸甘油酯、白凡士林、硬脂酸、肉豆蘧酸異丙酯,開啟油相罐蒸汽閥門,使蒸汽進入油相罐夾層加熱,攪拌使溶解均勻後,保溫85±2°C備用; (5)乳膏的製備: ①在水相液投料前,加入處方量的硫酸新黴素攪拌使之在水相液中完全溶解,繼續保溫90±2°C備用; ②開啟乳化罐蒸汽閥門,使蒸汽進入乳化罐夾層慢慢加熱,待乳化罐溫度預熱至50~600C,開動真空泵,將85±2°C的油相液迅速濾過、吸入乳化罐中; ③開啟攪拌,迅速吸入經過濾的90±2°C的水相液,保持初乳化溫度80~90°C,勻質5分鐘; ④再吸入80±2°C的主藥溶液,保持乳化溫度80~85°C,勻質8分鐘,攪拌,乳化,然後向乳化罐夾層中充入冷卻水冷卻,當溫度下降到50±2°C時,加入處方量的薰衣草香精,待冷卻至40°C以下時,停機,出料,得待分裝的曲咪新乳膏。
2.根據權利要求1所述的曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,所述第(2)步驟中的水浴溫度是80~85 °C。
3.根據權利要求1所述的曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,所述第(5)步驟的第③步中攪拌速度為40~60轉/分。
4.根據權利要求1所述的曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,所述第(5)步驟的第④步中保持真空度為-0.03~-0.05Mpa。
5.根據權利要求1所述的曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,所述第(5)步驟的第③和第④步中勻質頻率均為45Hz。
6.根據權利要求1所述的曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,還包括步驟(6):灌封,將待分裝的曲咪新乳膏向鋁管中灌封包裝。
7.根據權利要求6所述的曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,灌封的規格是每支IOg或 20g。
8.根據權利要求6所述的曲咪新乳膏的製備方法,其特徵在於,所述步驟(6)的灌封方法是:將待分裝的曲 咪新乳膏經檢驗合格後,用乳膏輸送泵輸送至乳膏灌裝機的料桶中,蓋緊,開始試灌封,經質檢無誤後,正式進行灌封,每30分鐘檢查一次裝量。
9.一種曲咪新乳膏,其特徵在於,由權利要求1~8任一所述的曲咪新乳膏的製備方法得到。
【文檔編號】A61P17/00GK103933051SQ201410198298
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】伍偉成 申請人:廣東臺城製藥股份有限公司