高效烘乾箱的製作方法

2023-12-01 09:28:41 1

本實用新型涉及烘乾裝置領域，特別涉及一種高效烘乾箱。

背景技術：

在對端子帶或其他帶體進行電鍍時，需要經過塗鍍以及塗鍍之後烘乾的步驟，現有的烘乾方式，通常為讓塗鍍完的端子帶經傳送機構傳送進入烘乾箱進行烘乾，但是端子本身體積較為小巧，由此構成的端子帶也是片狀扁長的帶體，而現有的烘乾箱往往體積較大，其內部空間也較大，難以對端子帶進行較為高效、節能的烘乾。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種高效烘乾箱，具有能較高效地烘乾端子帶的優點。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種高效烘乾箱，包括箱體，箱體內位於底部位置設有鼓風機，鼓風機連接有空氣流道，空氣流道內設有加熱裝置，所述空氣流道包括用於將氣流分割成兩股的氣流分割結構，氣流分割結構連接兩條出風口朝向端子帶的兩個帶面的風道，箱體沿端子帶的傳送路徑間隔設置多個導向輥組，每個導向輥組均包括設置在端子帶的兩側用以對端子帶進行導向和夾持的導向輥。

通過採用上述技術方案，鼓風機吹出的風經過氣流分割結構分流為兩股，兩股氣流經過加熱裝置加熱後，分別從兩個風道向端子帶的兩個帶面吹去，正對端子帶的兩個帶面，加熱吹乾具有指向性，能夠同時加速風乾與烘乾，另外在兩個出風口同時吹向端子帶的兩個帶面時，端子帶可能出現偏斜的情況影響風乾、烘乾效果，因此社會自多個導向輥組在端子帶的兩側形成導向和夾持，保障烘乾效果。

進一步，箱體橫向穿設有調節板，調節板同時穿過兩個風道，調節板可於箱體的橫向方向滑移，調節板上具有滑移過程中與風道的流通面重合或相錯開以改變兩個風道的出風口的有效出風面積的調節孔。

進一步，調節板的兩端均穿出箱體外。

進一步，加熱裝置為電熱絲。

進一步，氣流分割結構包括V形的分流板，分流板位於鼓風機的上方。

進一步，兩個風道的橫斷面均為半圓環形。

附圖說明

圖1是烘乾箱垂直於端子帶傳送方向的剖視圖；

圖2是是圖1的A-A向視圖。

圖中，1、端子帶；2、箱體；21、上層；22、下層；3、鼓風機；4、空氣流道；41、氣流分割結構；411；分流板；42、風道；421、出風口；5、加熱裝置；6、導向輥；7、調節板；71、調節孔。

具體實施方式

一種高效烘乾箱，參見圖1，圖1沿垂直於端子帶1傳送方向的橫截面對烘乾箱進行半剖，烘乾箱包括立方體形狀的箱體2，箱體2內位於底部位置設有鼓風機3，鼓風機3的頂部連接有空氣流道4，空氣流道4包括用於將氣流分割成兩股的氣流分割結構41和風道42，氣流分割結構41包括V形的分流板411，分流板411位於鼓風機3的風口的正上方，在分流板411的兩側均設有用以構成加熱裝置5的電熱絲，用以對分流後的兩股氣流進行加熱。

分流板411的兩側連接有兩條橫斷面呈半圓環形的風道42，兩條風道42的出風口421分別朝向端子帶1的兩個帶面，這樣對端子帶1的加熱和吹乾具有指向性，能夠同時加速風乾與烘乾。

在兩個出風口421同時吹向端子帶1的兩個帶面時，端子帶1可能出現偏斜的情況影響風乾、烘乾效果，為了解決該問題，參見圖2，箱體2內沿端子帶1的傳送路徑間隔設置多個導向輥組，每個導向輥組均包括設置在端子帶1的兩側用以對端子帶1進行導向和夾持的導向輥6，防止端子帶1被吹偏吹歪。

箱體2橫向穿設有調節板7，調節板7的兩側邊延伸出箱體2的兩側之外，調節板7同時穿過兩個風道42，調節板7可於箱體2的橫向方向滑移，調節板7上具有滑移過程中與風道42的流通面重合或相錯開以改變兩個風道42的出風口421的有效出風面積的調節孔71。在需要調節有效出風面積以及風速的時候，在箱體2外部推動調節板7，使調節孔71與風道42的流通面重合面積改變即可，當調節孔71與風道42的流通面完全重合時，有效出風面積最大，吹出的風速較慢，適用稍寬的端子帶1，當調節孔71與風道42的流通面少部分重疊，則有效出風面積小，吹出的風速較快，適用與稍窄的端子帶1，操作比較方便。

在調節板7具有調節出風口421風速和風量的作用的同時，箱體2內的空間由調節板7分割成上層21和下層22，而加熱裝置5設置在風道42內，產生的熱量被帶到上層21中，上層21的空間是相較箱體2內總空間較小的空間，因此上層21的溫度更容易升高，對端子帶1起到較好的烘乾效果，並且也能起到節約能源的效果。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。