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一種急冷換熱器內孔焊接槍頭的製作方法

2023-12-02 08:50:56

專利名稱:一種急冷換熱器內孔焊接槍頭的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及石油化工領域中急冷換熱器設備焊接所使用的一種焊接裝置,特別是涉及一種伸入こ烯急冷換熱器內管,對急冷換熱器內管焊縫進行內孔焊接的急冷換熱器內孔焊接槍頭 。
背景技術:
在こ烯生產過程中,使裂解氣冷卻的過程是ー個急冷過程,由裂解爐出來的高溫裂解氣(約750 850° C),必須要在極短的時間內迅速冷卻到裂解反應基本停止的溫度(約450 750° C)。否則,就會由於裂解氣在冷卻過程中二次反應生成的聚合體焦油和焦炭在管壁上沉積下來,傳熱情況惡化,出口溫度上升,使こ烯、丙烯等收率降低。因此,必須要在極短的時間內把裂解氣冷卻下來。自六十年代以來,就發展了用高壓水間接冷卻的方法一急冷換熱器。高壓急冷換熱器既能抑制二次反應,又能把裂解氣中的熱量回收下來,產生高壓蒸汽,高壓蒸汽反過來又作為本裝置的動力,用來驅動壓縮機。因此,急冷換熱器對こ烯裝置的穩定運轉及降低操作費用具有重要的意義。整個こ烯廢熱回收系統由急冷換熱器(TLE)、汽包和上升管下降管組成了一個循環迴路,不斷取走裂解氣的熱量,不斷產生高壓蒸汽來供給蒸汽透平,以保證こ烯裂解安全穩定的運行。現有技術中,急冷換熱器的設計製造和焊接エ藝經歷了三個階段(I)第一代製造方案內管預伸長後,外管由兩片(俗稱「瓦片」)拼接製造;(2)第二代製造方案內管預伸長後,內管與上連接件的焊接採用由外管開孔處插入式焊接。然而,由於生產中的こ烯急冷換熱器エ況複雜,必須適應高溫,高壓,高質量和高流速,以上兩種結構由於焊接量大,易變形和腐蝕,應カ集中,溫差應カ大,所以已經逐步退出市場;現在國內外逐步在向第三代製造方法進行轉變和研究,即內管與上連接件的焊接採用內孔焊,然後採取整體入爐熱處理的方法來保證整臺設備的質量,但是如何在急冷換熱器的內管裡進行焊接成為了關鍵突破點。因此,為解決上述問題,提供一種能夠伸入急冷換熱器內管進行焊縫的焊接的急冷換熱器內孔焊接槍頭的技術尤為重要。

實用新型內容本實用新型的目的在於避免現有技術中的不足之處而提供ー種急冷換熱器內孔焊接槍頭,該焊接槍頭能夠伸入急冷換熱器內管進行焊縫的焊接,且結構簡單,操作方便,便於製造。本實用新型的目的通過以下技術方案實現提供了一種急冷換熱器內孔焊接槍頭,包括有不鏽鋼導管、絕緣體、導嘴固定座、焊絲導嘴、焊絲、水冷卻循環銅管、氬氣保護氣管、電極線和設置有鎢極的噴嘴組件;[0011]所述絕緣體與所述 不鏽鋼導管對接、並形成中空的內腔;所述絕緣體內腔設置有銅座,所述銅座的一端與所述絕緣體的外部連通;所述導嘴固定座設置於所述絕緣體、並延伸至所述絕緣體的下方;所述焊絲導嘴固定於所述導嘴固定座,所述焊絲穿設於所述焊絲導嘴、並與所述鶴極進行焊接;所述水冷卻循環銅管的一端、所述氬氣保護氣管的一端和所述電極線的一端分別穿設於所述內腔、並與所述銅座固定連接;所述噴嘴組件與所述銅座螺紋連接。其中,所述噴嘴組件還包括有瓷嘴、氣篩和夾心,所述氣篩與所述銅座螺紋連接,所述瓷嘴與所述氣篩螺紋連接,所述夾心設置於所述銅座和所述氣篩之間,所述鎢極固定於所述夾心、井伸出至所述瓷嘴外。其中,所述絕緣件為電木。其中,所述絕緣件包括有與所述不鏽鋼導管的內管壁螺紋連接的延伸部。本實用新型的有益效果本實用新型的一種急冷換熱器內孔焊接槍頭,包括有不鏽鋼導管、絕緣體、導嘴固定座、焊絲導嘴、焊絲、水冷卻循環銅管、氬氣保護氣管、電極線和設置有鎢極的噴嘴組件;所述絕緣體與所述不鏽鋼導管對接、並形成中空的內腔;所述絕緣體內腔設置有銅座,所述銅座的一端與所述絕緣體的外部連通;所述導嘴固定座設置於所述絕緣體、並延伸至所述絕緣體的下方;所述焊絲導嘴固定於所述導嘴固定座,所述焊絲穿設於所述焊絲導嘴、並與所述鎢極進行焊接;所述水冷卻循環銅管的一端、所述氬氣保護氣管的一端和所述電極線的一端分別穿設於所述內腔、並與所述銅座固定連接;所述噴嘴組件與所述銅座螺紋連接。與現有技術相比,本實用新型具有以下特點(I)焊接槍頭通過不鏽鋼管和電木,伸長至急冷換熱器內管內部,可有效解決內管內部焊縫無法焊接的難題,避免了在外管開孔或者是外管兩片拼裝的缺陷;(2)焊接槍頭內通過特製銅管進行水冷循環,可有效降低焊接時槍頭溫度,對焊接槍頭進行保護,並保證了焊接的連續性;(3)氬氣通過不鏽鋼和電木內專用氣管輸送到瓷嘴內的氣篩,使焊接時焊縫周圍被氬氣充滿,有效的保證了焊縫的焊接質量;(4)通過特製的焊絲導嘴,使送絲機裡的焊絲能夠調整到最恰當的位置給予焊接,保證了焊接質量和焊縫的成型;(5)此種設計結構簡單,巧妙,可以根據不同的內管和焊縫位置進行變換,焊接適應能力強,焊接效果好。

利用附圖對本實用新型作進ー步說明,但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制,對於本領域的普通技術人員,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。圖I是本實用新型的一種急冷換熱器內孔焊接槍頭的結構示意圖。在圖I中包括有[0030]I——不鏽鋼導管,2-電木,3——水冷卻循環銅管,4——気氣保護氣管,5-焊絲導嘴, 6——電極線,7——導嘴固定座,8——鎢極,9——瓷嘴,10-氣篩,11-夾心,12——銅座,13-焊絲。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進ー步描述。本實用新型的一種急冷換熱器內孔焊接槍頭的具體實施方式
,如圖I所示,包括有不鏽鋼導管、絕緣體、導嘴固定座、焊絲導嘴、焊絲、水冷卻循環銅管、氬氣保護氣管、電極線和設置有鎢極的噴嘴組件;所述絕緣體與所述不鏽鋼導管對接、並形成中空的內腔;所述絕緣體內腔設置有銅座,所述銅座的一端與所述絕緣體的外部連通;所述導嘴固定座設置於所述絕緣體、並延伸至所述絕緣體的下方;所述焊絲導嘴固定於所述導嘴固定座,所述焊絲穿設於所述焊絲導嘴、並與所述鎢極進行焊接。不鏽鋼導管和絕緣體通過螺紋連接,且內部中空,可以伸長至急冷換熱器內管內部進行焊接。導嘴固定座通過螺栓固定在絕緣體上,焊絲導嘴通過導嘴固定座固定到合適的空間位置,焊絲可以穿過焊絲導嘴到達鎢極進行焊接。所述水冷卻循環銅管的一端、所述氬氣保護氣管的一端和所述電極線的一端分別穿設於所述內腔、並與所述銅座固定連接;所述噴嘴組件與所述銅座螺紋連接。水冷卻循環銅管通過中空的內腔到達銅座,對槍頭進行冷卻,為焊接的連續性提供了保證;氬氣保護氣管通過中空的內孔到達銅座,提供氬氣保護;電極線通過中空的內孔到達銅座,用以導電。具體的,所述噴嘴組件還包括有瓷嘴、氣篩和夾心,所述氣篩與所述銅座螺紋連接,所述瓷嘴與所述氣篩螺紋連接,所述夾心設置於所述銅座和所述氣篩之間,所述鎢極固定於所述夾心、井伸出至所述瓷嘴外。氣篩通過螺紋固定連接在銅座上,可以防止雜物進入焊接區域,瓷嘴通過螺紋連接固定於氣篩上用以通氬氣,提供氬氣保護,夾心位於銅座和氣篩之間,可以固定鎢極。本實用新型的一種急冷換熱器內孔焊接槍頭伸入こ烯急冷換熱器內管,對急冷換熱器內管焊縫進行內孔焊接。槍頭可通過不鏽鋼導管和電木伸長至急冷換熱器內管內部進行焊接,可有效解決內管內部焊縫無法焊接的難題;同時,本實用新型還具有以下特點(I)焊接槍頭通過不鏽鋼管和電木,伸長至急冷換熱器內管內部,可有效解決內管內部焊縫無法焊接的難題,避免了在外管開孔或者是外管兩片拼裝的缺陷;[0049](2)焊接槍頭內通過特製銅管進行水冷循環,可有效降低焊接時槍頭溫度,對焊接槍頭進行保護,並保證了焊接的連續性;(3)氬氣通過不鏽鋼和電木內專用氣管輸送到瓷嘴內的氣篩,使焊接時焊縫周圍被氬氣充滿,有效的保證了焊縫的焊接質量;(4)通過特製的焊絲導嘴,使送絲機裡的焊絲能夠調整到最恰當的位置給予焊接,保證了焊接質量和焊縫的成型;(5)此種設計結構簡單,巧妙,可以根據不同的內管和焊縫位置進行變換,焊接適應能力強,焊接效果好。具體的,所述絕緣件為電木。電木具有不吸水、不導電、耐高溫、強度高的特點。具體的,所述絕緣件包括有與所述不鏽鋼導管的內管壁螺紋連接的延伸部。通過延伸部的螺紋與不鏽鋼導管的內螺紋進行螺紋連接,連接效果好。最後應當說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護範圍的限制,儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。
權利要求1.一種急冷換熱器內孔焊接槍頭,其特徵在幹 包括有不鏽鋼導管、絕緣體、導嘴固定座、焊絲導嘴、焊絲、水冷卻循環銅管、氬氣保護氣管、電極線和設置有鎢極的噴嘴組件; 所述絕緣體與所述不鏽鋼導管對接、並形成中空的內腔;所述絕緣體內腔設置有銅座,所述銅座的一端與所述絕緣體的外部連通; 所述導嘴固定座設置於所述絕緣體、並延伸至所述絕緣體的下方; 所述焊絲導嘴固定於所述導嘴固定座,所述焊絲穿設於所述焊絲導嘴、並與所述鎢極進行焊接; 所述水冷卻循環銅管的一端、所述氬氣保護氣管的一端和所述電極線的一端分別穿設於所述內腔、並與所述銅座固定連接; 所述噴嘴組件與所述銅座螺紋連接。
2.根據權利要求I所述的ー種急冷換熱器內孔焊接槍頭,其特徵在於所述噴嘴組件還包括有瓷嘴、氣篩和夾心,所述氣篩與所述銅座螺紋連接,所述瓷嘴與所述氣篩螺紋連接,所述夾心設置於所述銅座和所述氣篩之間,所述鎢極固定於所述夾心、井伸出至所述瓷嘴外。
3.根據權利要求2所述的ー種急冷換熱器內孔焊接槍頭,其特徵在於所述絕緣件為電木。
4.根據權利要求3所述的ー種急冷換熱器內孔焊接槍頭,其特徵在於所述絕緣件包括有與所述不鏽鋼導管的內管壁螺紋連接的延伸部。
專利摘要本實新公開了一種急冷換熱器內孔焊接槍頭,包括不鏽鋼導管、絕緣體、導嘴固定座、焊絲導嘴、焊絲、水冷卻循環銅管、氬氣保護氣管、電極線和設有鎢極的噴嘴組件;絕緣體與不鏽鋼導管對接、並形成中空的內腔;絕緣體內腔設有銅座,銅座的一端與絕緣體的外部連通;導嘴固定座設於絕緣體、並延伸至絕緣體的下方;焊絲導嘴固定於導嘴固定座,焊絲穿設於焊絲導嘴、並與鎢極進行焊接;水冷卻循環銅管的一端、氬氣保護氣管的一端和電極線的一端分別穿設於內腔、並與銅座固定連接;噴嘴組件與銅座螺紋連接。焊接槍頭可通過不鏽鋼導管和電木伸長至急冷換熱器內管內進行焊接,可有效解決內管內部焊縫無法焊接的難題;具有結構簡單,操作方便,便於製造特點。
文檔編號B23K9/26GK202388109SQ20112057273
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者餘亞磊, 張浩帆, 張金彥, 段瑞, 高翔, 黃嗣羅 申請人:茂名重力石化機械製造有限公司

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