一種可調式隔離靜觸頭的製作方法
2023-12-02 08:46:56 2
本實用新型涉及觸頭技術領域，尤其涉及一種可調式隔離靜觸頭。
背景技術：
目前變電站內的220kV管型母線採用懸垂絕緣子固定方式，該固定方式經濟、佔用空間少等優點。由於管母受鳳、結冰、溫度變化等氣候條件的影響，允許母線在縱向Xr、橫向Yr和鉛垂方向Zr的變化。採用懸垂絕緣子固定方式的管型母線相對於採用支柱絕緣子固定方式的管型母線在鉛垂方向的變化更大，使得與其配套使用的GW16B-252/GW10-25型隔離開關的合閘出現過盈。為了滿足刀閘的可靠合閘性能，該型刀閘靜觸頭設計為可調節式，但是調節過程費時費力，一組該型式隔離開關調整至少需耗費6小時/3人的時間，造成設備停電時間長、設備可靠性指標低、人力勞動強度大、高空作業風險高等，而目前的觸頭樣式比較固定，不方便調節夾片的角度，從而可能導致觸頭接觸不良。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種可調式隔離靜觸頭。
為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：
一種可調式隔離靜觸頭，包括底座，所述底座上方中部垂直設置有第二套管，所述底座的兩端設有轉動槽，所述轉動槽內轉動連接有轉動板，所述第二套管內插設有限位杆，所述限位杆遠離第二套管的一端連接有螺紋杆，所述螺紋杆遠離第二套管的一端套設有第一套管，所述第一套管的內部設有支撐杆，且支撐杆的一端和螺紋杆連接，所述第一套管遠離第二套管的一端的兩側設有凹槽，所述凹槽內轉動連接有觸頭，且觸頭通過轉動件和支撐杆連接，所述轉動板的上端設有夾持塊，所述夾持塊相反的一側均插設有抵壓杆，兩個所述夾持塊相對的一側均設有弧形槽，且第一套管位於弧形槽中，所述支撐杆靠近螺紋杆的一側對稱設有兩個開槽，每個所述開槽內均轉動連接有轉動環，且轉動環的一側均設有防滑墊。
優選地，所述第一套管的側壁上設有環形槽，且環形槽和抵壓杆的大小、位置對應。
優選地，所述觸頭為L型結構，且兩個觸頭相對的一側均設有開口，且支撐杆的一端位於開口中。
優選地，所述底座和第二套管一體成型。
本實用新型操作方便，結構簡單，當使用該裝置的時候，轉動板和夾持塊連接，且轉動板和底座轉動連接，因此轉動板轉動可以帶動夾持塊轉動，可以對第一套管進行夾持，且抵壓杆的設置可以增加夾持的穩定性，設置在第一套管上端的觸頭可以對支撐杆進行保護，並且通過轉動轉動環，可以帶動支撐杆上下移動，進而調節觸頭的角度，防止接觸不良的情況發生，該實用新型使用起來方便快捷，不僅僅可以方便的對觸頭進行角度的調節，可以還可以增加結構的穩定性，防止因為接觸不良導致工作人員受傷，十分的實用。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種可調式隔離靜觸頭的結構示意圖；
圖2為本實用新型提出的一種可調式隔離靜觸頭的側視圖。
圖中：1底座、2轉動板、3轉動環、4抵壓杆、5夾持塊、6支撐杆、7轉動件、8觸頭、9第一套管、10防滑墊、11限位杆、12第二套管、13螺紋杆。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-2，一種可調式隔離靜觸頭，包括底座1，底座1上方中部垂直設置有第二套管12，底座1的兩端設有轉動槽，轉動槽內轉動連接有轉動板2，第二套管12內插設有限位杆11，限位杆11遠離第二套管12的一端連接有螺紋杆13，螺紋杆13遠離第二套管12的一端套設有第一套管9，第一套管9的內部設有支撐杆6，且支撐杆6的一端和螺紋杆13連接，第一套管9遠離第二套管12的一端的兩側設有凹槽，凹槽內轉動連接有觸頭8，且觸頭8通過轉動件7和支撐杆6連接，轉動板2的上端設有夾持塊5，夾持塊5相反的一側均插設有抵壓杆4，兩個夾持塊5相對的一側均設有弧形槽，且第一套管9位於弧形槽中，支撐杆6靠近螺紋杆13的一側對稱設有兩個開槽，每個開槽內均轉動連接有轉動環3，且轉動環3的一側均設有防滑墊10，第一套管9的側壁上設有環形槽，且環形槽和抵壓杆4的大小、位置對應，底座1和第二套管12一體成型，觸頭8為L型結構，且兩個觸頭8相對的一側均設有開口，且支撐杆6的一端位於開口中。
本實用新型中，使用者使用該裝置時，轉動板2和夾持塊5連接，且轉動板2和底座1轉動連接，因此轉動板2轉動可以帶動夾持塊5轉動，可以對第一套管9進行夾持，且抵壓杆4的設置可以增加夾持的穩定性，設置在第一套管9上端的觸頭可以對支撐杆6進行保護，並且通過轉動轉動環3，可以帶動支撐杆6上下移動，進而調節觸頭8的角度，防止接觸不良的情況發生。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。