焦爐的煤氣排水系統的製作方法
2023-12-03 04:20:26
專利名稱:焦爐的煤氣排水系統的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於冶金焦爐的附屬設備,是一種焦爐的煤氣排水系統。 技術背景焦爐是冶金廠和煉焦廠的重要設備,它將煤炭經過高溫隔絕空氣加熱,變成冶金焦炭。焦爐加熱一般採用氣體燃料——煤氣,有的焦爐採用本身產生的焦爐煤氣加熱。在冶金聯合企業,為了節約能源,還採用多種煤氣燃燒加熱焦爐。其中基本上都是採用以高爐煤氣為主,焦爐煤氣備用,或高爐煤氣與焦爐煤氣混合摻燒的方法。在高爐煤氣與焦爐煤氣混合摻燒的情況下,焦爐就有兩種煤氣的供氣系統。煤氣通過管道進行輸送,在煤氣輸送過程中,由於溫度、壓力的變化,煤氣中的水蒸汽會變成冷凝水積聚在管道內,給管道和煤氣的燃燒效果帶來不利的影響,因此必須及時將管道內的冷凝水排出管道。為了達到這一目的,在煤氣管道系統中,設置了專用的冷凝水排出裝置——排水器。在使用高爐煤氣和焦爐煤氣加熱的焦爐中,地下室分別布置有高爐煤氣管道、焦爐煤氣管道和摻燒煤氣管道,各種管道的煤氣壓力不相同。管道上有閥門將進入端和尾端隔離,並可調節煤氣的壓力。高爐煤氣輸送距離較遠,其壓力較高;焦爐煤氣的壓力居中; 混合後(調節閥之後)的煤氣壓力最低。傳統的排水系統是在焦爐的煤氣進入端和尾端各設置一個排水器,不同種類、不同壓力的煤氣管道冷凝水通過一個排水器排出。由於只使用一個排水器,其水封的封堵壓力只能有一種,往往只能參考煤氣中的最高壓力來設計水封的擊穿壓力。為了考慮低壓煤氣的排水問題,水封的擊穿壓力往往低於國家標準的要求,其帶來的不良後果是壓力高的煤氣容易將排水器水封擊穿,造成煤氣洩漏;壓力低的煤氣容易形成「氣阻」,冷凝水不能順利排出管道;一旦排水器水封失效,不同壓力的煤氣會相互竄通,形成嚴重的隱患。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種新的焦爐的煤氣排水系統,該系統能夠滿足不同種類、 不同壓力的煤氣冷凝水獨立排放。實用新型的技術方案是焦爐的煤氣排水系統,在排水系統的進入端,在兩邊的高爐煤氣管道上分別設置安全型排水器,預熱器前兩根焦爐煤氣管道共用一個雙聯排水器; 在排水系統的尾端,高爐煤氣管道和焦爐煤氣管道共用一個雙聯組合排水器,該雙聯組合排水器分高壓側和低壓側,兩根高爐煤氣管道連接雙聯組合排水器的高壓側,兩根焦爐煤氣管道連接雙聯組合排水器低壓側,雙聯組合排水器上每個獨立工作單元都有自己的進水管和排水口。調節閥前的高爐煤氣排水採用單獨的安全型排水器。該安全型排水器的擊穿壓力按照國家標準進行設置。安全型排水器內部有擴散減壓裝置,外部有水位監視裝置和自動補水器。具有耐擊穿和自動補水的優點。焦爐煤氣和調節閥後的高爐煤氣排水器根據煤氣壓力確定擊穿壓力,為了節省佔地面積,採用雙聯排水器。根據不同煤氣種類、不同壓力獨立排水的原則,每座焦爐的地下室煤氣系統共設置4個排水器。其中調節閥前高爐煤氣用安全型排水器2個,每一邊管道各一個;進入端預熱器前焦爐煤氣共用雙聯排水器1個,將兩邊焦爐煤氣管道隔離開來,即使有一邊管道停氣檢修也不會相互影響;尾端雙聯組合排水器1個,高爐煤氣和焦爐煤氣隔離開來,各自有自己的排水系統。摻燒管上不設排水點。理由是該管長度短,直徑小,煤氣流速高,沒有位於管道的最低點。摻燒量大了,煤氣流速快,還會形成負壓,使排水器中的水吸入管道。該點幾乎沒有冷凝水排出。即使有一點冷凝水也可以通過其他管道的排水點排出。雙聯排水器是由兩個獨立的排水單元組合而成。一個排水器相當於兩個排水器。 各自獨立工作,相互沒有影響,煤氣不會從一個煤氣系統竄進另一個系統。所有排水器的工作單元都有自己的放散管,都實現氣水分別排放。分離排水器上設置了足夠大的清渣孔,焦爐煤氣排水器上設置了蒸汽管。實用新型的進步效果將不同種類和壓力的煤氣完全隔離開來,避免煤氣洩漏和竄通帶來的後果。對排水點和排水器水封擊穿壓力進行優化,使排水器的性能與相應的煤氣壓力相適應。既保證可靠地封住煤氣,又防止產生「氣阻」妨礙排水,排水效果達到最優。 所有排水器都有放散管,使洩漏的煤氣在高處放散,而不從排水口漏出。因此,本實用新型具有安全可靠,排水順暢的優點。
圖1為排水系統進入端的示意圖,圖2為排水系統尾端示意圖。圖中1 一放散管,2 —高爐煤氣管道,3 —焦爐煤氣管道,4 一摻燒管,5 —安全型排水器,6 —雙聯排水器,7 —雙聯組合排水器。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。焦爐的煤氣系統有三種壓力調節閥前高爐煤氣的壓力0. 012MPa ;焦爐煤氣的壓力0. 007MPa ;調節閥後高爐煤氣(含摻燒焦爐煤氣)壓力0. 002MPa。實際煤氣壓力的波動很大,高爐煤氣壓力可能達到0. 016Mpa,調節閥後的煤氣壓力有可能達到0. 012MPa。如圖1所示,在排水系統進入端,為了將高壓的高爐煤氣管道(2)與低壓的焦爐煤氣管道(3)的煤氣隔離開來分別排水,在兩邊的高爐煤氣管道(2)上分別設置了安全型排水器(5);預熱器前兩根焦爐煤氣管道(3)共用一個雙聯排水器(6)排水。雙聯排水器(6) 被隔離成兩個有獨立功能的單元,兩根焦爐煤氣管道(3)的排水系統獨自工作,互不影響。如圖2所示,在排水系統的尾端,兩種不同種類的煤氣分別進入一個雙聯組合排水器(7)的兩側。該雙聯組合排水器(7)兩邊的工作壓力不同,一側是高壓側,連接兩根高爐煤氣管道,是供高爐煤氣使用的高壓單元;另一側是低壓側,連接兩根焦爐煤氣管道,是供焦爐煤氣使用的低壓單元。雙聯組合排水器(7)上每個獨立工作單元都有自己的進水管和排水口,每個單元只有一種壓力的煤氣。這樣,不同種類、不同壓力、不同管系的冷凝水排放都有了自己單獨的系統。排水器水封的擊穿壓力根據煤氣的計算壓力確定,全部滿足國家標準的要求。 所有排水器的工作單元都有自己的放散管(1),使洩漏的煤氣在高處放散,而不從排水口漏出。摻燒管(4)上不設排水點。
權利要求1.焦爐的煤氣排水系統,其特徵在於每個煤氣系統都有自己獨立的排水系統,將不同的煤氣系統隔離開來;在排水系統的進入端,在兩邊的高爐煤氣管道上分別設置安全型排水器,預熱器前兩根焦爐煤氣管道共用一個雙聯排水器;在排水系統的尾端,高爐煤氣管道和焦爐煤氣管道共用一個雙聯組合排水器,該雙聯組合排水器分高壓側和低壓側,兩根高爐煤氣管道連接雙聯組合排水器的高壓側,兩根焦爐煤氣管道連接雙聯組合排水器低壓側,雙聯組合排水器上每個獨立工作單元都有自己的進水管和排水口,所有排水器的工作單元都有自己的放散管。
2.根據要得要求1的焦爐煤氣排水系統,其特徵在於摻燒管上不設排水點。
專利摘要焦爐的煤氣排水系統,在排水系統的進入端,在兩邊的高爐煤氣管道上分別設置安全型排水器,預熱器前兩根焦爐煤氣管道共用一個雙聯排水器;在排水系統的尾端,高爐煤氣管道和焦爐煤氣管道共用一個雙聯組合排水器,該雙聯組合排水器分高壓側和低壓側,兩根高爐煤氣管道連接雙聯組合排水器的高壓側,兩根焦爐煤氣管道連接雙聯組合排水器低壓側,雙聯組合排水器上每個獨立工作單元都有自己的進水管和排水口。每個煤氣系統都有自己獨立的排水系統,能將不同種類和壓力的煤氣完全隔離開來,使排水器的性能與相應的煤氣壓力相適應,避免煤氣洩漏和竄通帶來的後果,防止產生「氣阻」妨礙排水,使排水效果達到最優。
文檔編號C10B21/10GK202116493SQ20112022729
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月30日 優先權日2011年6月30日
發明者佘宏彥, 侯偉, 周良墉, 王芳春, 賴虎, 黃帆 申請人:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司, 長沙求精機械設備有限公司