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一種處理盒的製作方法

2023-12-02 22:51:31 8


本發明涉及電子照相成像領域,尤其涉及一種可拆卸地安裝在電子照相成像設備中的處理盒。



背景技術:

處理盒是電子照相成像設備(以下簡稱「設備」)成像時所必需的部件,一般的,處理盒單獨設置,以可拆卸的方式安裝在設備中。

常見的,處理盒包括粉倉部分和廢粉倉部分,其中,粉倉部分容納有處理盒成像所需的顯影劑,廢粉倉部分容納有感光件,處理盒成像的過程中,所述感光件用於承載靜電潛像。現有的廢粉倉結構中,沒有固定感光件的結構,因此,為保持感光件的固定,所述處理盒還包括分別位於處理盒兩端的擋板,總體而言,處理盒包括四個部分,即粉倉部分、廢粉倉部分以及兩個擋板;處理盒組裝時,需要將感光件放置在廢粉倉的特定位置處,然後將粉倉靠近廢粉倉,再用擋板將感光件固定的同時,連接粉倉部分和廢粉倉部分,從而完成處理盒的組裝。

如上所述,處理盒組裝前,感光件並沒有被固定,此種處理盒在組裝的過程中,感光件極易移動,甚至從廢粉倉上滑落,從而損壞其表面的感光塗層,影響處理盒的顯影質量。



技術實現要素:

有鑑於此,本發明提供一種處理盒,所述感光件在處理盒組裝前被固定在廢粉倉上,有效防止感光件移動。

為實現上述目的,本發明採用以下技術方案:

一種處理盒,包括相互連接的粉倉部分和廢粉倉部分,所述廢粉倉部分包括廢粉倉框架以及可旋轉地安裝在廢粉倉框架中的感光件,所述感光件包括感光圓筒、鼓軸銷以及分別位於感光圓筒兩端的鼓盤和第二動力接收裝置,所述感光件通過鼓軸銷和第二動力接收裝置可旋轉地固定在廢粉倉框架上。

進一步的,所述廢粉倉框架包括廢粉倉框架主體、分別位於廢粉倉框架主體兩個縱向末端的導電端突起和驅動端突起,所述第二動力接收裝置上設置有用於與驅動端突起的內側面抵接的臺階;且所述導電端突起上設置有鼓軸銷孔、驅動端突起上設置有驅動孔,鼓軸銷穿過鼓軸銷孔、第二動力接收裝置穿過驅動孔;為防止鼓軸銷孔開裂,沿鼓軸銷孔的圓周方向設置有多個筋條,所述筋條從鼓軸銷孔的內壁沿徑向向內延伸。

進一步的,所述第二動力接收裝置包括結合體、支撐體和動力接收體,所述支撐體分別與結合體和動力接收體固定連接,所述結合體與感光圓筒固定連接,所述支撐體包括相互連接的第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部與結合體固定連接,第二延伸部與動力接收體固定連接,且第一延伸部的直徑大於第二延伸部的直徑。

本發明實施例中,為確保粉倉部分和廢粉倉部分的連接,所述處理盒還包括連接銷,粉倉部分和廢粉倉部分通過連接銷可轉動的連接。

所述粉倉部分和廢粉倉部分之一設置有結合部,另一個設置有被結合部;具體的,所述粉倉部分包括粉倉框架以及分別位於粉倉框架縱向兩端的末端支架,從末端支架上突出有粉倉結合部,所述廢粉倉部分上還設置有與粉倉結合部結合的廢粉倉結合部;所述廢粉倉結合部包括從廢粉倉框架主體上突出的第一突出部和第二突出部、以及位於第一突出部和第二突出部之間的容納部。

進一步的,所述容納部為通孔槽,用於容納粉倉結合部;所述粉倉結合部、第一突出部和第二突出部上均開設有通孔,連接銷依次穿過第一突出部、粉倉結合部和第二突出部。

為方便連接銷的取出,在第一突出部所開設的通孔圓周上還設置有避讓部。

本發明所述的處理盒取消了擋板,將感光件由擋板固定改由所述支撐體上的臺階以及鼓軸銷固定,在組裝粉倉部分和廢粉倉部分之前,感光件可以被固定在廢粉倉框架上,從而有效防止了處理盒在組裝過程中,感光件發生滑落而影響顯影質量的缺陷。

附圖說明

圖1是本發明涉及的處理盒從驅動端觀察的整體結構示意圖。

圖2是本發明涉及的處理盒從導電端觀察的整體結構示意圖。

圖3是沿處理盒橫向剖切後的處理盒剖視圖。

圖4a是本發明涉及的處理盒中粉倉部分和廢粉倉部分的結合示意圖。

圖4b是從另一個角度觀察本發明涉及的處理盒中粉倉部分和廢粉倉部分的結合示意圖。

圖5是本發明涉及的處理盒中廢粉倉部分的部分部件分解示意圖。

圖6是本發明涉及的處理盒中第二動力接收裝置的整體結構示意圖。

圖7是本發明涉及的處理盒中第二動力接收裝置的側視圖。

圖8是本發明涉及的處理盒中隔離裝置的安裝狀態示意圖。

圖9是本發明涉及的隔離裝置的整體結構示意圖。

圖10是本發明涉及的隔離裝置的側視圖。

圖11是本發明涉及的隔離裝置的另一個角度的側視圖。

圖12是本發明涉及的處理盒中隔離裝置安裝後的狀態示意圖。

圖13是圖12中局部r的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述本發明的實施例。

[處理盒的整體結構及其工作過程]

圖1是本發明涉及的處理盒從驅動端觀察的整體結構示意圖;圖2是本發明涉及的處理盒從導電端觀察的整體結構示意圖;圖3是沿處理盒橫線剖切後的處理盒剖視圖。

如圖所示,處理盒c包括相互連接的粉倉部分100和廢粉倉部分200,二者之間形成雷射口q,用於允許設備的雷射通過,所述處理盒c具有導電端e和驅動端f。為便於描述,定義處理盒c的導電端e和驅動端f的連線為縱向x,且由導電端e指向驅動端f的方向為+x方向;廢粉倉部分200和粉倉部分100的連線且垂直於縱向x為橫向y,廢粉倉部分200指向粉倉部分100的方向為+y方向;同時垂直於縱向x和橫向y為豎向z,且由非雷射口一側指向雷射口q一側為+z方向。

如圖1和圖2所示,本發明實施例中,所述處理盒還包括連接銷d,粉倉部分100和廢粉倉部分200通過連接銷d可轉動的連接,所述驅動端f分別設置有第一動力接收裝置f1和第二動力接收裝置f2,所述第一動力接收裝置f1用於為粉倉部分100中的旋轉件從外部接收驅動力,所述第二動力接收裝置f2用於為廢粉倉200中的旋轉件從外部接收驅動力。

如圖3所示,所述粉倉部分100包括粉倉框架10、安裝在粉倉框架上的密封件11、可旋轉地安裝在粉倉框架中的送粉件12和顯影件13以及與顯影件抵接的調節件14,所述送粉件12和顯影件13為粉倉部分100中的旋轉件,二者沿處理盒c的縱向布置,且緊密接觸,工作時,送粉件12用於向顯影件13供應顯影劑,所述調節件14用於調節顯影件13表面的顯影劑量;所述粉倉框架10包括形成在其中的顯影劑容腔101、位於顯影劑容腔頂部的出粉口102以及位於粉倉框架上的灌粉口103,所述出粉口102沿處理盒c的縱向設置,密封件11用於沿縱向密封出粉口102;為防止所述顯影劑容腔101中的顯影劑洩露,如圖2所示,所述粉倉部分100還包括用於密封灌粉口103的第一密封蓋t1。

所述廢粉倉部分200包括廢粉倉框架20、可旋轉地安裝在廢粉倉框架中的感光件21和充電件22、可移動地安裝在廢粉倉框架中的充電件支架23、以及固定安裝在廢粉倉框架中的清潔件24;所述感光件21和充電件22為廢粉倉部分200中的旋轉件,所述感光件21與顯影件13相對設置,且感光件21和充電件22均沿處理盒c的縱向設置,二者緊密接觸;充電件22包括充電件軸220以及覆蓋在充電件軸外表面的彈性層221,優選的,所述充電件支架23被彈性件支撐而實現可移動,所述充電件軸220被充電件支架23支撐,並與感光件21表面接觸,用於為感光件表面充電,所述清潔件24用於在一個顯影周期完成後,清除殘留在感光件表面的顯影劑;所述廢粉倉框架20包括設置在其中用於排出其中廢粉的排粉口207;為防止廢粉洩露,如圖2所示,所述廢粉倉部分200還包括用於密封排粉口207的第二密封蓋t2。

處理盒工作過程的簡單描述。

處理盒c開始工作時,所述第二動力接收裝置f2從設備中接收驅動力並傳遞至感光件21和充電件22,旋轉的充電件22為感光件21表面充上均勻的電荷,同時,載有成像信息的雷射束從所述雷射口q照射感光件21的表面,並形成靜電潛像;所述第一動力接收裝置f1也從設備中接收驅動力並傳遞至顯影件13和送粉件12,送粉件12將顯影劑供應至顯影件13,調節件14調節顯影件13表面的顯影劑量,因此,顯影件13表面的顯影劑會與送粉件12和調節件14摩擦帶上相應電荷,當這些帶有電荷的顯影劑隨著顯影件13的旋轉到達感光件21的靜電潛像區時,靜電潛像被顯影,最終,位於被顯影的潛像從感光件21上被轉印至成像介質上,處理盒c的一個顯影周期完成。

[處理盒的無擋板結構]

圖4a是本發明涉及的處理盒中粉倉部分和廢粉倉部分的結合示意圖;圖4b是從另一個角度觀察本發明涉及的處理盒中粉倉部分和廢粉倉部分的結合示意圖;圖5是本發明涉及的處理盒中廢粉倉部分的部分部件分解示意圖。

如圖4a所示,參考圖中粉倉部分100的坐標,所述粉倉部分100還包括分別位於粉倉框架10縱向兩端的末端支架104,所述送粉件12、顯影件13和調節件14均沿粉倉部分100的縱向x布置,所述末端支架104與粉倉框架10固定連接,用於支撐送粉件12、顯影件13的末端,第一動力接收裝置f1位於粉倉部分100的一個縱向末端。為保證第一動力接收裝置f1接收到的驅動力能夠傳遞至顯影件13和送粉件12,所述粉倉部分100還包括與第一動力接收裝置f1結合的動力傳遞件f11、位於顯影件13一個縱向末端的顯影件齒輪131、位於送粉件12一個縱向末端的送粉件齒輪121,優選的,所述動力傳遞件f11為雙聯齒輪,且雙聯齒輪分別與顯影件齒輪131和送粉件齒輪121嚙合,當第一動力接收裝置f1接收到驅動力後,所述驅動力通過雙聯齒輪、顯影件齒輪131和送粉件齒輪121分別傳遞至顯影件13和送粉件12。

本發明涉及的處理盒c沒有擋板,因而,所述處理盒c的粉倉部分100和廢粉倉部分200將不再通過位於兩端的擋板結合,如上所述,二者通過連接銷d實現可轉動的連接。

具體的,繼續如圖4a和圖4b所示,所述粉倉部分100還包括沿-y方向,從末端支架104上突出的粉倉結合部1041,相應的,所述廢粉倉部分200包括設置在廢粉倉框架20上的廢粉倉結合部201,所述粉倉結合部1041與廢粉倉結合部201結合。

如圖5所示,所述廢粉倉框架20包括廢粉倉框架主體20a、分別位於廢粉倉框架主體兩個縱向末端的導電端突起202和驅動端突起203。所述感光件21的旋轉軸線為l1,通過鼓軸銷211和第二動力接收裝置f2可旋轉地固定在廢粉倉框架20上,具體的,所述導電端突起202上設置有鼓軸銷孔2021、驅動端突起203上設置有驅動孔2031,鼓軸銷211穿過鼓軸銷孔2021、第二動力接收裝置f2穿過驅動孔2031。本發明實施例中,為防止鼓軸銷孔2021開裂,如圖5所示,沿鼓軸銷孔2021的圓周方向設置有多個筋條2022,所述筋條2022從鼓軸銷孔2021的內壁沿徑向向內延伸;同時,為防止感光件21在縱向方向上串動,所述第二動力接收裝置f2上設置有用於與驅動端突起的內側面2032抵接的臺階2131(將在下文中描述)。

如上所述,廢粉倉框架20上設置有廢粉倉結合部201,如圖5所示,所述廢粉倉結合部201包括從廢粉倉框架主體20a上突出的第一突出部201a和第二突出部201b、以及位於第一突出部201a和第二突出部201b之間的容納部201c,所述容納部201c為通孔槽,用於容納粉倉結合部1041,並為粉倉結合部1041提供運動空間,使得粉倉結合部1041可在yz平面內運動,但是粉倉結合部1041在縱向x方向上的運動將被第一突出部201a和第二突出部201b限制,因而,在縱向x方向上,粉倉框架10和廢粉倉框架20的相對運動被禁止。

粉倉結合部1041進入容納部201c後,利用所述連接銷d將粉倉結合部1041與廢粉倉結合部201結合起立,常用的,在粉倉結合部1041上開設通孔,同時在第一突出部201a和第二突出部201b上也開設通孔,連接銷d依次穿過第一突出部201a、粉倉結合部1041和第二突出部201b。考慮到方便連接銷d的取出,如圖5所示,在第一突出部201a所開設的通孔圓周上還設置有避讓部201a1,優選的,所述避讓部201a1設置有至少兩個,沿第一突出部201a所開設通孔的圓周徑向相對設置,且所述避讓部201a1從第一突出部201a遠離第二突出部201b的縱向末端沿縱向x向第二突出部201b凹陷形成。

本領域技術人員容易想到的是,所述粉倉結合部1041和廢粉倉結合部201的位置也可以互換,為方便描述,所述粉倉結合部1041和廢粉倉結合部201的其中一個被稱為結合部,另一個被稱為被結合部,即所述粉倉結合部1041設置在廢粉倉部分200上,所述廢粉倉結合部201設置在粉倉部分100上;也就是說所述粉倉部分100和廢粉倉部分200之一設置有結合部,粉倉部分100和廢粉倉部分200的另一個設置有與結合部結合的被結合部。

由於本發明所述的處理盒c取消了擋板,因此,當粉倉部分100和廢粉部分200通過連接銷d結合起來後,粉倉框架10的部分結構將裸露在外,從處理盒c的美觀以及整體穩定性的角度來說,不希望有較多的裸露,因而,所述廢粉倉框架20還包括位於其兩個縱向末端的導電端護板205和驅動端護板206,具體的,所述導電端護板205和驅動端護板206分別位於廢粉倉框架主體20a的兩個縱向末端,且分別從導電端突起202和驅動端突起203上沿+y方向延伸。

結合圖1、圖2、圖4a和圖4b所示,處理盒c組裝完成後,所述導電端護板205和驅動端護板206位於粉倉框架10的外部,為方便連接銷d的安裝和取出,位於廢粉倉框架主體20a兩個縱向末端的第一突出部201a分別與導電端護板205和驅動端護板206一體形成,且第一突出部201a所開設的通孔貫穿導電端護板205和驅動端護板206。

[第二動力接收裝置]

圖6是本發明涉及的處理盒中第二動力接收裝置的整體結構示意圖;圖7是本發明涉及的處理盒中第二動力接收裝置的側視圖。

如上所述,第二動力接收裝置f2用於從設備接收驅動力,並將驅動力傳遞至感光件21和充電件22,本發明實施例中,所述第二動力接收裝置f2作為感光件21的一部分直接將接收到的驅動力傳遞至感光件21,由於充電件22和感光件21緊密接觸,當感光件21開始旋轉時,充電件22將在二者的摩擦力作用下也開始旋轉。

如圖5所示,感光件21包括感光圓筒(旋轉件主體)210、鼓軸銷211以及分別位於感光圓筒兩端的鼓盤216和第二動力接收裝置f2,所述第二動力接收裝置f2與感光圓筒210固定連接,從而確保第二動力接收裝置f2接收到的驅動力能夠直接傳遞至感光圓筒,進而帶動感光圓筒旋轉;所述鼓盤216與感光圓筒210也固定連接,當感光件21被安裝至廢粉倉框架20上,所述鼓軸銷211還穿過鼓盤216,從而將感光件210的導電端e固定。

需要說明的是,由於所述顯影件、送粉件和充電件均可以被稱作旋轉件,因此,第二動力接收裝置f2還可以被安裝至充電件、顯影件、送粉件的末端,此時,所述充電件、顯影件、送粉件均包括一個主體以及與主體固定連接的第二動力接收裝置f2,本發明實施例中,以感光件為例,所述第二動力接收裝置f2被安裝在感光件的末端,並與感光件主體固定連接。

如圖6所示,所述第二動力接收裝置f2具有旋轉軸線l2,包括結合體212、支撐體213和動力接收體214,所述支撐體213分別與結合體212和動力接收體214固定連接,優選的,所述第二動力接收裝置f2一體形成;所述結合體212用於與感光圓筒210固定連接,所述動力接收體214用於從設備接收驅動力。

所述支撐體213整體為圓柱體,市面上有部分型號的處理盒所使用的感光件僅僅在支撐體213的尺寸上有所差別,因而生產廠家需要分別為這些型號的處理盒準備第二動力接收裝置f2,從降低庫存以及管理成本方面考慮,本發明提供一種可通用的第二動力接收裝置f2,具體如下:

如圖6所示,所述支撐體213包括相互連接的第一延伸部213a和第二延伸部213b,所述第一延伸部213a與結合體212固定連接,第二延伸部213b與動力接收體214固定連接,第一延伸部213a和第二延伸部213b的直徑不同,優選的,所述第一延伸部213a的直徑大於第二延伸部213b的直徑,如圖7所示,從動力接收體214向結合體212觀察第二動力接收裝置f2,所述第一延伸部213a和第二延伸部213b形成臺階2131;如圖5所示,當感光件21被安裝至廢粉倉框架20後,臺階2131與所述驅動端突起的內側面2032抵接,感光件21的驅動端f也被固定,因此,通過調節第一延伸部213a的長度,使得該第二動力接收裝置f2實現通用,從而降低生產廠家的庫存以及管理成本。作為本發明實施例的另一種實施方式,所述臺階2131不一定是沿支撐體213的圓周形成在整個圓周面上,例如所述臺階2131僅形成在支撐體213的部分圓周上,此時,所述臺階2131的形成可以看作是沿第二動力傳遞裝置f2的旋轉軸線l2,從第一延伸部213a向動力接收體214突出的突出部,且所述突出部可以是一個,也可以是多個,優選的,所述突出部為沿支撐體213的圓周方向均勻設置的多個。

作為本發明實施例的一個變形,為使得第二動力傳遞裝置f2更具有通用性,所述支撐體213被設置成可活動,即支撐體213可沿其旋轉軸線l2軸向伸縮;或者至少所述第一延伸部213a和第二延伸部213b之一可沿支撐體213的旋轉軸線l2軸向伸縮。

為適應設備的供電設置,所述第二動力接收裝置f2還設置有用於容納導電片(未示出)的導電孔215,如圖6和圖7所示,所述導電孔215沿旋轉軸線l2延伸,為使得導電片在導電孔215中不脫落,所述第二動力接收裝置f2還包括沿導電孔215的圓周表面設置的至少一個保持臺2150,所述保持臺2150從導電孔215的圓周表面徑向向內突出,用於將導電片保持在預定的位置;優選的,所述保持臺2150為徑向相對設置的兩個。

下面結合圖6和圖7描述動力接收體214的結構。

動力接收體214包括相互連接的基部214a和動力接收部214b,所述基部214a與支撐體213固定連接,如圖所示,沿第二動力接收裝置f2的旋轉軸線l2,基部214a為從支撐體213向遠離支撐體213的方向延伸形成的柱狀體,優選為圓柱體;所述動力接收部214b從基部214a的外周面突出,優選的,所述動力接收部214b和基部214a一體形成,且動力接收部214b為沿基部214a的外周面均勻設置的三個突起,沿第二動力接收裝置f2的旋轉方向r,所述動力接收部214b向下遊方向傾斜。

如圖所示,所述動力接收部214b具有受力面214b1、過渡面241b2和側面214b3,受力面214b1、側面214b3均與基部214a固定連接,過渡面214b2位於受力面214b1和側面214b3之間,且過渡面214b2為弧面。當動力接收部214b與設備中的動力輸出部結合時,所述受力面214b1與動力輸出部結合併接收驅動力。

如上所述,動力接收部214b向旋轉方向r的下遊傾斜,如圖7所示,側面214b3與基部214a表面相交,受力面214b1和側面214b3均為從動力接收部214b與基部214a的交線向過渡面214b2延伸形成,由於基部214a優選為圓柱體,因此,動力接收部214b向下遊的傾斜角α即為側面214b3與基部214a表面交線上任意一點的切線與側面214b3的夾角。本發明實施例中,所述傾斜角α為銳角,因而,受力面214b1的面積大於側面214b3的面積;如果所述傾斜角α為直角或鈍角,即動力接收部214b豎直或向上遊方向傾斜,那麼受力面214b1的面積將等於或小於側面214b3的面積,在動力輸出部對受力面214b1施加相同驅動力的前提下,受力面214b1的面積越大,其自身的磨損以及對動力輸出部的磨損將越小,因而,本發明實施例中,採用動力接收部214b向旋轉方向r下遊方向傾斜的設計。

[感光件和充電件的防汙染結構]

圖8是本發明涉及的處理盒中隔離裝置的安裝狀態示意圖;圖9是本發明涉及的隔離裝置的整體結構示意圖;圖10是本發明涉及的隔離裝置的側視圖;圖11是本發明涉及的隔離裝置的另一個角度的側視圖;圖12是本發明涉及的處理盒中隔離裝置安裝後的狀態示意圖;圖13是圖12中局部r的放大示意圖。

結合圖5和圖8所示,所述處理盒c還包括設置在廢粉倉框架20上的插入口204,沿處理盒c的橫向y,插入口204位於第一突出部201a的上遊,即第一突出部201a位於插入口204的+y反向上。

如上所述,充電件22與感光件21緊密接觸,然而,由於處理盒c完成組裝到終端用戶開始使用,一般需要經歷儲存、運輸、再儲存的長期過程,在此過程中,如果充電件22與感光件21一直保持緊密接觸,那麼充電件22的彈性層221的表面產生變形將不可避免;而且,在惡劣的環境下,所述彈性層221表面的物質將會粘附到感光件21的表面,從而對感光件21造成汙染,影響成像質量,因此,在處理盒c完成組裝到終端用戶開始使用前,不希望充電件22與感光件21接觸。

本發明涉及的處理盒c還包括一對隔離裝置30,如圖8所示,在處理盒c完成組裝後,隔離裝置30通過插入口204插入至廢粉倉部分,從而將感光件21和充電件22隔開一定的間隔,當終端用戶需要使用處理盒c時,只需拔掉隔離裝置30即可恢復感光件21和充電件22的接觸狀態。

如圖9所示,隔離裝置30包括作用部31、受力部32以及連接部33,所述作用部31和受力部32通過連接部33柔性連接,具體的,所述連接部33為可變形部,受力部相對於作用部31可變形。

所述作用部31包括作用部本體310、以及從作用部本體310突出的隔離銷311和阻擋部312,如圖10所示,隔離銷311和阻擋部312均沿同一方向從作用部本體310突出,當隔離裝置30被插入至所述插入口204後,所述隔離銷311進入感光件21和充電件22之間,以在感光件21和充電件22之間形成間隙g(如圖12所示);同時,所述阻擋部312與充電件22相對,防止處理盒c跌落時,充電件22從處理和c中脫落。

一般的,所述隔離銷311和阻擋部312均為圓柱體,為便於隔離銷311進入感光件21和充電件22之間,如圖9和圖10所示,所述隔離銷311包括相互連接的杆部311a和錐部311b,杆部311a與作用部本體310連接,由於設置有錐部311b,因此,隔離銷311更容易進入感光件21和充電件22之間;進一步的,由於感光件21和充電件22均為圓柱形,因此,為保證隔離銷311穩定的支撐感光件21和充電件22,所述杆部311a還設置有至少一個平面,優選的,所述杆部311a上相對設置有第一平面311a1和第二平面311a2,當隔離銷311進入感光件21和充電件22之間後,所述第一平面311a1和第二平面311a2分別與感光件21和充電件22相對。

所述受力部32包括拉環320以及從拉環320突出的保持部321,優選的,所述保持部321為倒鉤狀,如圖9和圖10所示,保持部321的突出方向與隔離銷311和阻擋部312的突出方向相同,當隔離裝置30插入處理盒c後,所述保持部321與粉倉框架10或廢粉倉框架20中的相應部位結合,以防止隔離裝置從處理盒c上脫落。本發明實施例中,所述保持部321被設置在受力部32上,當需要將隔離裝置30從處理盒c取出時,終端用戶在沿圖10中方向p拉動拉環320的同時,所述保持部321與粉倉框架20或廢粉倉框架20的結合也被解除,從而可以快速的將隔離裝置30取出;作為另一種實施方式,所述保持部321還可以設置在作用部31上,也可以同時在作用部31和受力部32上都設置所述保持部,也就是說保持部321可以設置在作用部31和受力部32的至少一個上。

進一步的,為確保隔離裝置30更容易的被取出,如圖10所示,沿垂直於所述隔離銷311的突出方向觀察,所述拉環32與作用部本體310不在同一個平面上,優選的,沿拉環320的拉動方向p,所述拉環320位於作用部本體310的下遊,因此,當拉環320受到拉動方向p的作用力時,該作用力可以更快的傳遞至作用部31。

如圖3所示,在處理盒c的豎直方向z上,感光件21的中心與充電件22的中心不共線,在豎直方向z上,感光件21的中心所在的直線與充電件22的中心所在的直線之間具有偏距h,為確保所述阻擋部312發揮更優的阻擋作用,如圖11所示,沿著與隔離銷311突出方向的反方向觀察時,隔離銷311的中心與阻擋部312的中心連線l3與連接部33的中心線l4之間形成夾角β,在水平方向上,隔離銷311的中心與阻擋部312的中心也具有偏距h,也就是說所述中心連線l3與中心線l4不平行。

如圖12和圖13所示,當隔離銷311進入感光件21和充電件22之間,並將感光件21和充電件22分隔開間隙g,至少充電件22和充電件支架23的一部分與阻擋部312相對,因而,所述阻擋部312可以更好的防止充電件22從處理盒c中脫出。

[處理盒的組裝方法]

如上所述,處理盒c的兩個縱向末端沒有擋板,原來需要擋板固定的感光件22在本發明實施例通過所述鼓軸銷211以及在所述第二動力接收裝置f2的支撐體213上設置臺階2131而被可旋轉地固定在廢粉倉框架20上,因而,感光件22從廢粉倉部分20上滑落的可能被消除。

所述處理盒c的組裝過程如下:

a.分別組裝好粉倉部分100和廢粉倉部分200的各部件;

b.將粉倉部分100中的粉倉結合部1041插入至廢粉倉結合部201的容納部201c中;

c.將連接銷d依次插入第一突出部201a開設的通孔、粉倉結合部1041開設的通孔以及第二突出部201b開設的通孔中。

其中,所述步驟a中廢粉倉部分200的組裝過程包括將第二動力接收裝置f2穿過驅動孔2031,使得所述臺階2131與驅動端突起的內側面2032抵接,並將鼓軸銷211穿過鼓軸銷孔2021和鼓盤216,從而將感光件21可旋轉地固定在廢粉倉框架20中。

所述步驟c之後還包括安裝隔離裝置30的步驟。

[其他說明]

如上所述,粉倉框架10包括形成在其中的灌粉口103,廢粉倉框架20包括設置在其中的排粉口207,且所述灌粉口103和排粉口207分別對應有第一密封蓋t1和第二密封蓋t2。當處理盒c中的顯影劑被消耗完畢後,終端用戶可以打開所述第一密封蓋t1和第二密封蓋t2,將集聚在廢粉倉部分200中的廢粉從排粉口207排出,並從灌粉口103灌入新的顯影劑,再蓋上第一密封蓋t1和第二密封蓋t2,即可使得該處理盒c獲得再生,從而為終端用戶節約大量辦公成本。

綜上,本發明所述的處理盒c取消了擋板,將感光件21由擋板固定改由所述支撐體213上的臺階2131以及鼓軸銷211固定,且在組裝粉倉部分100和廢粉倉部分200之前,先將感光件21固定在廢粉倉框架20上,從而有效防止了處理盒c在組裝過程中,感光件21發生滑落而影響顯影質量的缺陷。

為防止感光件21和充電件22在使用前由於二者長時間接觸所引起的感光件21被汙染,以及處理盒c跌落時,充電件22從處理盒c脫落的問題,本發明還提供了一種新型的隔離裝置30,該隔離裝置30上不僅設置有用於將感光件21和充電件22隔開間隙g的隔離銷311,還設置有阻擋充電件22從處理盒c脫落的阻擋部312,不論是在測試還是運輸過程中,所述阻擋部312均能有效阻擋充電件22在處理盒c縱向方向的運動,防止充電件22從處理盒c脫落。

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