一種紅茶自動上料的抽屜式烘乾裝置的製作方法

2023-12-02 23:39:31

本實用新型屬於紅茶加工設備的技術領域，特別是一種紅茶自動上料的抽屜式烘乾裝置。

背景技術：

紅茶在加工過程中發生了以茶多酚酶促氧化為中心的化學反應，鮮葉中的化學成分變化較大，茶多酚減少90％以上，產生了茶黃素、茶紅素等新成分，香氣物質比鮮葉明顯增加。

由於茶葉被採摘回來時，往往會帶有水份，若不將這些水份清除掉，那麼就會影響茶葉的炒制，並且會最終影響茶葉的色澤和口感，降低茶葉成品的品質。茶葉中的水分散失的速度和散失量取決於茶葉攤鋪的均勻程度，傳統的紅茶烘乾裝置在使用時，通過人工抓取茶葉並將其拋灑至篩板上使其平鋪，由於依賴人工，因此將會造成茶葉鋪放不均，導致茶葉受熱不均勻，而且當茶葉堆砌後，茶葉烘乾過程中水分的難以散失，影響烘製效果。而且該烘乾裝置的加熱源，一般為燃料燃燒或電熱絲加熱，其產生的熱量需要經過熱風機轉變為高溫熱風，利用熱風對茶葉進行烘乾，該種加熱源能量消耗大，而且烘製效果差。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種紅茶自動上料的抽屜式烘乾裝置，能夠實現機械式自動上料，使其鋪設均勻，並改變升溫結構，達到微波烘製，提高加工效果。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種紅茶自動上料的抽屜式烘乾裝置，包括機架和設置在機架上的烘乾殼體，所述烘乾殼體上方設有放料鬥，所述放料鬥內設有可轉動的散茶架，轉動所述散茶架可撥動茶葉並使其散落，所述烘乾殼體內設置若干與真空機構連接的烘乾腔，所述烘乾腔中設有弧形反射板，所述弧形反射板上設有磁控管，所述烘乾腔的相對兩側壁上設有若干成對分布的滑動槽，所述滑動槽中滑移設置用於接收茶葉的容置抽屜，所述容置抽屜與驅動機構連接，所述驅動機構驅動所述容置抽屜滑移並使其進入到烘乾腔內。

作為優選，所述驅動機構包括設置在容置抽屜上的齒條、安裝在滑動槽內並與伺服電機連接的齒帶，所述齒帶與齒條嚙合連接，轉動所述齒帶可使所述齒條沿滑動槽長度方向往復移動。

作為優選，所述真空機構包括真空泵、真空管和真空電磁閥，所述真空泵經真空管與所述烘乾腔連接，所述真空電磁閥安裝在真空管上。

作為優選，所述真空管上連接有排溼管，所述排溼管中設有排溼閥。

作為優選，所述容置抽屜上設有可蓋合至烘乾腔中並使其呈密封的密封蓋。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在烘乾殼體上設置放料鬥用於盛放待加工茶葉，並利用散茶架將茶葉均勻散落，改變現有手工將茶葉抓取並散落的操作方式，通過設置可滑移的容置抽屜，利用驅動機構控制容置抽屜在滑動槽中移動，在其勻速向烘乾腔的移動中，不斷接收從放料鬥中散落的茶葉，使得茶葉均勻的鋪設至容置抽屜中，利用磁控管產生微波對茶葉進行加熱，改變現有熱風加熱的烘製方式，同時通過真空機構使烘乾腔呈真空狀態，縮短烘乾時間，降低能量消耗和熱量散失，使茶葉烘製均勻，與現有技術相比，本實用新型改變手工上料方式，實現機械式均勻鋪料，使其鋪設均勻，並改變升溫結構，達到微波烘製，提高了加工效果。

本實用新型的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-機架、2-烘乾殼體、3-放料鬥、4-散茶架、5-烘乾腔、6-弧形反射板、7-磁控管、8-滑動槽、9-容置抽屜、10-齒條、11-伺服電機、12-齒帶、14-密封蓋、15-真空泵、16-真空管、17-真空電磁閥、18-排溼管、19-排溼閥。

【具體實施方式】

參照圖1，本實用新型包括機架1和設置在機架1上的烘乾殼體2，所述烘乾殼體2上方設有放料鬥3，所述放料鬥3內設有可轉動的散茶架4，轉動所述散茶架4可撥動茶葉並使其散落，所述烘乾殼體2內設置若干與真空機構連接的烘乾腔5，所述烘乾腔5中設有弧形反射板6，所述弧形反射板6上設有磁控管7，所述烘乾腔5的相對兩側壁上設有若干成對分布的滑動槽8，所述滑動槽8中滑移設置用於接收茶葉的容置抽屜9，所述容置抽屜9與驅動機構連接，所述驅動機構驅動所述容置抽屜9滑移並使其進入到烘乾腔5內。採用上述方案後，通過在烘乾殼體2上設置放料鬥3，在放料鬥3上盛放待加工的茶葉，並利用轉動的散茶架4將茶葉均勻散落，改變現有手工將茶葉抓取並散落的操作方式，通過設置可滑移的容置抽屜9，利用驅動機構控制容置抽屜9在滑動槽8中移動，在其勻速向烘乾腔5的移動中，不斷接收從放料鬥中散落的茶葉，使得茶葉均勻的鋪設至容置抽屜9中，利用磁控管7產生微波對茶葉進行加熱，而弧形反射板6用於反射微波，改變現有熱風加熱的烘製方式，同時通過真空機構使烘乾腔5呈真空狀態，縮短烘乾時間，降低能量消耗和熱量散失，提高茶葉烘製效果。

具體的，所述驅動機構包括設置在容置抽屜9上的齒條10、安裝在滑動槽8內並與伺服電機11連接的齒帶12，所述齒帶12與齒條10嚙合連接，轉動所述齒帶12可使所述齒條10沿滑動槽8長度方向往復移動。

具體的，所述真空機構包括真空泵15、真空管16和真空電磁閥17，所述真空泵15經真空管16與所述烘乾腔5連接，所述真空電磁閥17安裝在真空管16上。所述真空管16上連接有排溼管18，所述排溼管18中設有排溼閥19。利用真空泵15對烘乾腔5進行抽真空處理，使其呈負壓狀態，降低能量消耗，而且可以利用真空泵15抽除茶葉在烘製過程中的溼氣，並利用排溼管18排出。

具體的，所述容置抽屜9上設有可蓋合至烘乾腔5中並使其呈密封的密封蓋14。利用密封蓋14使烘乾腔密封，提高抽真空效果和排溼效果。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換後的方案均屬於本實用新型的保護範圍。