製取中熱值煤氣的植物秸杆熱解爐的製作方法
2023-12-03 04:28:56 1
專利名稱:製取中熱值煤氣的植物秸杆熱解爐的製作方法
技術領域:
本實用新型是一種利用植物秸杆生產中熱值煤氣的設備,屬於煤氣生產設備的技術領域。
煤氣是工業生產和日常生活中所需的能源,其生產的方式也有許多種,其絕大多數是採用煤作原料,利用植物秸杆作煤氣生產的原料是近年來的一項新技術,因此,從其生產設備到製取的工藝,均存在許多不完善之處。如最新技術「由植物桔杆粉碎物製取可燃氣體的設備」其專利是為「96223644.6」,在實際運行中存在大量問題,其主要缺點是1.熱效率低,大約只有50%左右,大量能源被浪費掉。2.易將裂解攪籠燒損。由於是用煤直接燃燒來加熱裂解攪籠,該攪籠是用碳鋼外包耐熱的不鏽鋼製成,火焰直接接觸不鏽鋼材料,致使該設備運行不了幾天就會出現裂解攪籠燒損變形的問題,嚴重影響安全連續運停。3.沒有設置熱膨脹補償設備。
本實用新型的目的就是提供一種熱效率高,經濟可靠,能安全連續運行的製取中熱值煤氣的植物秸杆熱解爐。
本實用新型的製取中熱值煤氣的植物秸杆熱解爐主要由燃燒爐、高溫煙道、螺旋加料器、出渣口、出渣口鎖氣器,膨脹補償器、煤氣出氣口,煙氣出口、加料鬥,進料口鎖氣器,傳動齒輪,循環風機,熱電阻溫度計所組成。熱解部分以熱解爐體為中心,螺旋加料器位於熱解爐體中,加料鬥通過進料口鎖氣器與熱解爐體的一端相連通,出渣口通過出渣口鎖氣器與熱解爐體的另一端相連通,煤氣出氣口位於出渣口上部的熱解爐體上,膨脹補償器與熱解爐體的出料埠相連接,高溫煙道包裹熱解爐體,燃燒爐與高溫煙道連通,在高溫煙道的後端與前端之間設有循環風機。高溫煙道包裹在熱解爐體的中段至進料口段。在高溫煙道的進口處設有一個熱電阻溫度計。其工作過程為。
植物桔杆破碎後從加料鬥加入熱解爐體,經螺旋加料器將植物秸杆向前輸送,植物秸杆與煙氣的流動方向採用逆流,煙氣在管外,秸杆在管內,進入熱解爐體的秸杆首先與即將排出煙道的煙氣通過管壁傳遞的熱量進行預熱,隨著螺旋加料器的推進,管內秸杆的溫度逐漸升高,當達到熱解溫度時,產生可燃的煤氣,餘下的殘渣由出渣口排出。當高溫煙道的煙氣溫度超過熱解爐體的耐熱溫度時,啟動循環風機,將煙氣吸入循環風機送入混合室與燃燒爐產生的高溫煙氣混合,使熱解爐體外的煙氣溫度不會造成熱解爐體管壁的過熱燒損,以確保熱解爐的安全連續運行。
本實用新型的優點在於1.熱效率高。植物秸杆與高溫煙氣採用逆流方式,傳熱溫差大,餘熱用於預熱物料,使排煙溫度降低,使得熱效率達70%以上,不僅提高了生產效率。同時也明顯提高了生產的經濟效益。
2.運行安全可靠。採用外設爐膛的燃燒,並有效控制熱解爐體外的煙氣溫度,確保熱解爐體的管壁不會被燒損,有力的保證了設備的長期安全運行,同時提高了使用壽命。
3.由於設置了膨脹補償器,加在熱解爐體的端頭消除了熱膨脹因素引起的設備故障。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖。其中包括燃燒爐1,高溫煙道2,螺旋加料器3,出渣口4,出渣鎖氣器4—1,膨脹補償器5,煤氣出氣口6,煙氣出口7,加料鬥8,進料口鎖氣器9,傳動齒輪10,循環風機11,熱電阻溫度計12。
本實用新型的實施方案如下熱解爐體3—1為不鏽鋼製造的圓管狀,在其中間設有不鏽鋼材料製造的螺旋加料器3,在熱解爐體的一端設有不鏽鋼材料製造的膨脹補償器5,另一端封閉,螺旋加料器3穿出封閉端接傳動齒輪10,在熱解爐體上設有膨脹補償器5一端的側面上,上部設有煤氣出氣口6,下部設有出渣口4,在出渣口4上設有出渣口鎖氣器,以防止空氣湧入。在熱解爐的另一端側面上部設有加料鬥8,在加料鬥8與熱解爐體3—1之間設有進料口鎖氣器,以防止空氣湧入。燃燒爐1採用外設爐堂的方式加熱熱解爐體。為了提高效率,植物秸杆與煙氣採用逆流的方式,高溫煙道2由燃燒爐1引出,該煙道的中部將熱解爐體包裹住,高溫煙道的進氣口位於熱解爐體的中部,高溫煙道的煙氣出口7位於熱解爐體的加料口一側。為了防止熱解爐體的溫度過高而損壞爐體,在高溫煙道上設置了一隻熱電阻溫度計12和循環風機11,循環風機的進氣口與高溫煙道的煙氣出口一端相連通。循環風機的出氣口接高溫煙道的進口一端,熱電阻溫度計也設在該處,當高溫煙氣超過熱解爐體的額定溫度時,啟動循環風機,使進入熱解爐體外的煙氣溫度不會超過額定值確保熱解爐的安全,連續運行。
權利要求1.一種製取中熱值煤氣的植物秸杆熱解爐,由加熱部分和熱解部分所組成,其特徵在於熱解部分以熱解爐體(3—1)為中心,螺旋加料器(3)位於熱解爐體(3—1)中,加料鬥(8)通過進料口鎖氣器(9)與熱解爐體(3—1)的一端相連通,出渣口(4)通過出渣口鎖氣器(4—1)與熱解爐體(3—1)的另一端相連通,煤氣出氣口位於出渣口(4)上部的熱解爐體(3—1)上,膨脹補償器(5)與熱解爐體(3—1)的出料埠相連接,高溫煙道(2)包裹熱解爐體(3—1),燃燒爐(1)與高溫煙道連通,在高溫煙道(2)的後端與前端之間設有循環風機(11)。
2.根據權利要求1所述的製取中熱值煤氣的植物秸杆熱解爐,其特徵在於高溫煙道(2)包裹在熱解爐體(3—1)的中段至進料口段。
3.根據權利要求1或2所述的製取中熱值煤氣的植物秸杆熱解爐,其特徵在於在高溫煙道(2)的進口處設有一個熱電阻溫度計(12)。
專利摘要製取中熱值煤氣的植物秸杆熱解爐,主要由加熱部分和熱解部分所組成,熱解部分以熱解爐體為中心,螺旋加料器位於熱解爐體中,加料鬥通過進料口鎖氣器與熱解爐體的一端相連通,出渣口通過出渣口鎖氣器與熱解爐體的另一端相連通,煤氣出氣口位於出渣口上部的熱解爐體上,膨脹補償器與熱解爐體的出渣埠相連接,高溫煙道包裹熱解爐體,燃燒爐與高溫煙道連通,在高溫煙道的後端與前端之間設有循環風機。高溫煙道包裹在熱解爐體的中段至進料口段。在高溫煙道的進口處設有一個熱電阻溫度計。
文檔編號C10B53/02GK2354959SQ9822728
公開日1999年12月22日 申請日期1998年7月9日 優先權日1998年7月9日
發明者顧念祖 申請人:東南大學