一種適用於高收縮聚酯切片的連續乾燥機及其製造技術的製作方法
2023-12-03 03:43:36
專利名稱：一種適用於高收縮聚酯切片的連續乾燥機及其製造技術的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種適用於高收縮聚酯切片的連續乾燥機及其製造技術，屬化 纖機械製造及應用領域。
背景技術：
在紡絲過程中，為了避免含有水分的切片在高溫熔融過程中引起聚合物大 分子斷裂，造成紡絲斷頭率高，後加工拉伸性能差，成品強度低等問題，因此 在紡絲前必須降低切片的含水率。另外還可提高切片的結晶度和軟化點，防止 切片進入螺杆擠壓機時由於其軟化點低，在高溫下粘結螺杆，造成"環結"阻 料現象。因此，大部分情況下，紡絲前切片必須經過乾燥。所謂的高收縮聚酯切片，主要是通過採用化學改性的方法，在構成滌綸的 聚合物分子中加入共聚物組分，以降低大分子內旋活化能，提高拉伸時的高彈 形變量，降低結晶速率和結晶度，從而提高紡絲後纖維的收縮率。因此，高收 縮切片就是高收縮纖維的直接原料，而所謂的高收縮纖維，現階段行業內一般將沸水收縮率為35% 45%的纖維稱為高收縮纖維。近來，隨著細旦絲、新合纖、新新合纖的開發利用，高收縮絲的用途也曰 益擴大。如今，市面上常見的高收縮絲有高收縮型聚丙烯腈纖維和聚酯纖維兩 種。高收縮纖維的製法一般分兩種，包括化學改性法和物理改性法。採用共聚改性的方法生產的高收縮纖維用聚酯切片，具有結晶度低、熔點 低、熱穩定性差的特點。由於在合成高收縮聚酯的過程中，添加了高比例的共聚改性組分，使分子 鏈的規整性受到破壞，聚合物結晶度低，熱穩定性差，熔點分布不均勻，從而 導致切片乾燥困難，對乾燥設備提出了較嚴格要求。發明內容本發明的目的是針對高收縮聚酯切片的上述特點，提供的一種連續乾燥機。本發明所述乾燥機的製造技術是在布勒(BM)乾燥設備的設計基礎上進行的一 種科學、合理的改進。本發明的目的是通過採用以下技術方案來實現的 一種適用於高收縮聚酯 切片的連續乾燥機，包括切片料倉(批量槽)、進料閥、預結晶器、乾燥塔、旋風分離器、振動餵料器、預結晶風機、預結晶加熱器、熱交換器、MS-H分子 篩除溼機、複合過濾器、乾燥加熱器、粉塵小車(粉末收集桶)等核心裝置以 及附屬的管道系統，包括各種流量調節閥、溫溼度傳感器、壓力傳感器等。上述技術方案是在布勒(BM)乾燥設備的基礎上進行的設備改進，以適用 於高收縮聚酯切片的乾燥使用。主要的改進部份包括1、 將BM乾燥系統的換向閥改為振動餵料器；2、 將BM乾燥系統的轉輪除溼機改為MS-H分子篩除溼機；3、 取消了乾燥風機。上述技術方案所述的分子篩除溼機負責對壓縮空氣進行除溼淨化處理，該 裝置是採用高壓吸附、低壓脫附的原理，對壓縮氣體進行乾燥除溼的。本淨化裝 置採用了最先進的技術和超高效吸附材料(分子篩MOLECULAR SIEVE)而設計的一 種最高效無熱再生產品。其主要技術參數為壓力0. 3 4. 0Mpa，；流量 0. 5m3/min 300m3/min; 露點-80。C 90。C 。該裝置與普通的轉輪除溼機相比， 具有下列優點1、 採用電腦多模式運行方式。由於壓縮氣體的含水量是受溫度、相對溼度、 壓力等因素影響，空氣還受地區、季節以及一天的氣溫變化而變化。故需要根 據實際情況選擇確當的運行模式。2、 氣體的露點可自由選擇，高效節能。本氣體乾燥淨化裝置的再生氣體流 量，採用了可手動調節及自身乾燥法特殊的工藝流程，有利於節能及露點的選 擇。3、 在線壓力、溫度檢測、報警功能。4、 最佳的吸附材料。本裝置產用了吸附力最強的分子篩。比選用其它乾燥劑的吸水效果更佳。5、 抗腐蝕、耐溫性、長壽命設計。分子篩不溶於水及有機溶劑，可在PH 值4 10範圍內使用。分子篩在深冷、高溫均可使用。本裝置採用了特殊的均 壓工藝，對吸附材料減少了磨損，並且採用了可靠的名牌控制元件，工作穩定 可靠。6、 本氣體乾燥淨化裝置配備了特殊的消聲器，噪聲小。7、 本裝置進氣口配接了微電腦控制自動排汙過濾器，出氣口配接了精過濾 器。以保證有可靠穩定的氣流輸出。本發明所述乾燥機與BM乾燥機相比，具有下述特點1、 切片為連續流化狀態，完全靠氣流作用，切片在結晶過程中不受外加機 械力。切片均勻連續地進行預結晶，無切片停留時間差，無切片堵料現象。2、 特別的是由於存在著連續式逆流柱狀乾燥器，因此無切片滯留時間偏 差，不發生切片及空氣的短路流動，切片於整個乾燥系統中形成穩定的活塞流。3、 以MS-H分子篩除溼機替代了傳統的轉輪除溼機，工作效率提高了近2倍。4、 幹空氣露點可達-50 -80°C。5、 流量可達到1000 20000NM3/hr6、 乾燥過程中不需使用冷凍機，節約了能源。
圖l為本發明所述乾燥機的千燥工藝路線圖。其中l切片料倉；2進料閥；3振動餵料器；4預結晶器；5乾燥塔；6旋風 分離器；7預結晶風機；8預結晶加熱器；9熱交換器；IOMS-H分子篩除溼機；11 乾燥風機；12複合過濾器；13乾燥加熱器；14粉塵小車。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳述如圖1所示。外界空氣經過濾後，通過MS-H分子篩除溼機除溼，經再生風機升壓後，由乾燥加熱器加熱到所需溫度後，從乾燥塔底部進入與切片逆向接觸進行乾燥，通過切片料層的氣流一部分經過濾後回除溼機循環再使用；另一 部分進入結晶循環系統，以補充結晶系統排出的空氣。預結晶器內氣體由結晶 風機抽出，經旋風分離器、粉塵過濾分別去除大部分的水蒸氣和粉塵後，經結 晶加熱器進入預結晶倉循環使用。為防止預結晶倉頂部溫度過高，在粉塵分離 器進行壓空噴射補氣。本發明所需乾熱空氣的一般要求幹空氣的露點《-22°C、溼度《30%。切 片通過相關的輸送裝置被送往溼切片料倉後，經過與系統乾熱空氣的充分混合 得到去溼處理。最後被送往螺杆擠壓機進行紡絲工序。經過本乾燥機的乾燥處理，最後可以得到切片的含水率在O. 002 % ( 20 ppm) 以下、切片粘度降小於0.015dl/g、切片粉末含量控制在1X1(T4的合格幹切片， 從而保證了後道工序的順利進行。
權利要求
1. 一種適用於高收縮聚酯切片的連續乾燥機，其特徵在於包括切片料倉(批量槽)、進料閥、預結晶器、乾燥塔、旋風分離器、振動餵料器、預結晶風機、預結晶加熱器、熱交換器、MS-H分子篩除溼機、複合過濾器、乾燥加熱器、粉塵小車(粉末收集桶)等核心裝置以及附屬的管道系統。
2、 根據權利要求1所述連續乾燥機的製造技術，其特徵是對布勒(BM)幹 燥設備的相關改進，包括O將BM乾燥系統的換向閥改為振動餵料器；②將 BM乾燥系統的轉輪除溼機改為MS-H分子篩除溼機；③取消了乾燥風機。
全文摘要
本發明一種適用於高收縮聚酯切片的連續乾燥機及其製造技術，其特徵在於連續乾燥機包括切片料倉(批量槽)、進料閥、預結晶器、乾燥塔、旋風分離器、振動餵料器、預結晶風機、預結晶加熱器、熱交換器、MS-H分子篩除溼機、複合過濾器、乾燥加熱器、粉塵小車(粉末收集桶)等核心裝置以及附屬的管道系統。所述製造技術方案是對布勒(BM)乾燥設備的相關改進。本發明簡單實用，改造後不僅提高了乾燥效率，同時也大大降低了能耗，節約了能源。
文檔編號F26B3/02GK101270955SQ20081002481
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月7日 優先權日2008年5月7日
發明者張允歡, 萍 王, 閔蔣華 申請人:張家港保稅區萬盛機械工業有限公司