一種菸草打包方法及系統的製作方法

2023-12-02 17:23:51

專利名稱：一種菸草打包方法及系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及菸草行業中將打葉復烤後的鬆散的煙片壓縮成一定重量和規格尺寸的煙片垛技術領域。
背景技術：
在現代打葉復烤生產企業中，對復烤後鬆散菸葉的壓縮包裝大量使用20世紀90年代的壓縮包裝設備，主要代表的有非斯本、Garbuio、高德利等模式。國內生產的產品基本是仿製或技術轉化而生產的，其共同的特點是為了能將復烤後的鬆散的煙片一次預壓縮成200kg重量的煙片垛，料箱就必須一次裝下200kg的鬆散菸葉，而要裝下這麼多煙片，料箱高度最少為6米，體積龐大、笨重而且導致整機高度較高，一般在19米以上，對廠房投資、安裝使用及維護均提出了較高的要求，打包效率也較低。現今，隨著人們在環保、節能、降耗、人性化設計等方面的要求越來越高，以及菸葉打葉復烤企業的設備更新改造，迫切需要提供一種易於安裝維護、便於操作的矮式預壓打包方法及設備。

發明內容
本發明旨在提供一種對復烤後鬆散的煙片先預壓縮後再壓實打包的方法和系統，以大大減小打包料箱的高度，並提高打包效率，使得打包系統易於安裝維護、便於操作，實現高效的預壓打包。
本發明的目的是通過如下技術方案實現的。
一種菸草打包方法，該方法是將復烤後的鬆散的菸葉送入料箱中用預壓機構先進行預壓後，再送到壓實機構進行壓實打包。
本發明方法所述的預壓是將菸葉分次送到料箱中逐層預壓，達到設定重量後，再將經預壓縮的菸葉一次壓實打包。
一種菸草打包系統，該系統包括安裝於機架上可升降的預壓機構和壓實機構，在預壓機構和壓實機構下方分別設置有可升降的料箱，在料箱下方設置有用於置放料箱和煙箱並可沿轉軸轉動的轉箱機構，在機架上還設置有頂起轉箱機構和料箱的頂起裝置，在料箱中位於上部設置有阻止被預壓的菸葉溢出料箱的鉤料機構。
本發明系統在轉箱機構上設置有兩臺將打包煙箱送入預壓和壓實工位的輸送機構；在預踩機構下方設置有預壓推料機構；在預壓推料機構上方設置有帶計量的進料機構；預壓機構、壓實機構、料箱和頂起裝置由液壓裝置驅動升降。
本發明採用先預壓後壓實的兩級壓縮打包方法，物料不是一次性加滿料箱，而是邊加料邊預壓，可以有效減小打包料箱的尺寸，從而減小設備的整體體積。料箱的高度可由現有技術的6米降低至3米，整機高度由19米多降低到10米以下，使得設備的安裝維修更加方便，操作性能上也更趨於人性化。同時由於在預壓機構和壓實機構兩個工位下方均設置料箱，可以在兩個工位上同時進行預壓和壓實，大大提高了打包效率。所設置的煙箱輸送機構可實現空煙箱和實煙箱的輸送，預壓推料機構將物料分次均勻地推入料箱中，打包後煙包密度均勻，帶計量的進料機構可控制每個煙包的料重在設定值。整個打包系統各部件有序連續動作，系統整體自動化程度高，各種升降裝置採用液壓系統控制，穩定可靠。
下面結合說明書附圖及具體實施方式
進一步闡明本發明的內容。


圖1為本發明系統的結構示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為圖1的A-A截面圖。
具體實施例方式
如圖所示，本發明的系統包括包安裝於機架8上可升降的預壓機構3和壓實機構11，在預壓機構3和壓實機構11下方分別設置有可升降的料箱4、4′，在料箱下方設置有用於置放料箱和煙箱並可沿轉軸5轉動的轉箱機構6，在機架上還設置有頂起轉箱機構和料箱的頂起裝置10，在料箱中位於上部設置有阻止被預壓的菸葉溢出料箱的鉤料機構9。
本發明系統在轉箱機構上設置有兩臺將打包煙箱送入預壓和壓實工位的輸送機構7、7′；在預壓機構3下方設置有預壓推料機構2；在預壓推料機構2上方設置有帶計量的進料機構1；預壓機構3、壓實機構11、料箱4、4′和頂起裝置10由液壓裝置12驅動升降。
工作過程如下啟動系統後，系統進入初始化位置，料箱4、4′處於上位，頂起機構10處於下位，預壓機構3和壓縮機構11處於上位，第一個空煙箱經輸送機構7′送入到料箱4′下，空煙箱到位後，料箱4′下降，插入紙箱內，然後頂起機構10向上頂起。頂起轉箱機構6、輸送機構7、7′及置放於輸送機構上的料箱和煙箱，將其與機架脫開。然後轉箱機構6繞轉軸5轉動，將料箱4′和煙箱一起轉到預壓機構3及預壓推料機構2下方。接著頂起機構10落下，置於機架8上，等待進料。將經復烤後鬆散的菸葉經上級輸送設備輸送到帶計量的進料機構1中，在進料機構1中設置有均料機構，可將物料均勻鋪平，以使打包的煙垛密度均勻。物料經計重後進入預壓推料機構2中，預壓推料機構2逐次將菸葉推入料箱中，每推入一次料，預壓機構下降預壓一次。預壓機構每次提升起來等待下一次推料時，鉤料機構9向內合攏擋壓住料箱內已被預壓的菸葉，以免菸葉向上膨脹溢出料箱，當預壓機構向下壓料時，鉤料機構打開，以便於預壓機構壓頭的壓入。在預壓推料機構2、預壓機構3和鉤料機構9的配合動作下，將菸葉逐步壓入料箱，如此進行多次預壓，當料箱內菸葉達到設定重量後，頂起機構10頂起，轉箱機構6轉動，將預壓了菸葉的料箱4′轉動到壓實工位位於壓實機構11下方，頂起機構10再降下置於機架上，壓實機構11下降將菸葉壓實成煙垛。壓實完成後，料箱4′也上升，脫出煙箱後，壓實機構上升，將壓實的煙垛留在煙箱內，完成一次打包。打好的煙包通過輸送機構送出。在前一個料箱進入壓實工位對菸葉進行壓實打包的同時，後續進入的料箱進入預壓工位開始菸葉的預壓，實現一個工位預壓，另一個工位同時在壓實的連續工作方式，大大提高打包效率。同時，為了提高工作效率，也可將送料系統與打包系統合理配置，以提高生產能力，如圖1所示的本實施例就是一個送料系統13配置兩個打包系統，送料系統13可以交錯向兩臺打包系統送料，兩臺打包系統同時工作，大大提高生產能力。
如上所述，僅為本發明的具體實施例，不能以此限定本發明的範圍，即依本發明專利申請保護範圍所作的等同變化與修飾，皆應仍屬本發明的技術涵蓋範圍。
權利要求
1.一種菸草打包方法，其特徵在於，該方法是將復烤後的鬆散的菸葉送入料箱中用預壓機構先進行預壓後，再送到壓實機構進行壓實打包。
2.根據權利要求1所述的一種菸草打包方法，其特徵在於，所述的預壓是將菸葉分次送到料箱中逐層預壓，達到設定重量後，再將經預壓縮的菸葉一次壓實打包。
3.一種使用如權利要求1所述的菸草打包方法的打包系統，其特徵在於，該系統包括安裝於機架(8)上可升降的預壓機構(3)和壓實機構(11)，在預壓機構(3)和壓實機構(11)下方分別設置有可升降的料箱(4、4′)，在料箱下方設置有用於置放料箱和煙箱並可沿轉軸(5)轉動的轉箱機構(6)，在機架上還設置有頂起轉箱機構和料箱的頂起裝置(10)，在料箱中位於上部設置有阻止被預壓的菸葉溢出料箱的鉤料機構(9)。
4.根據權利要求3所述的菸草打包系統，其特徵在於，在轉箱機構上設置有兩臺將打包煙箱送入預壓和壓實工位的輸送機構(7、7′)。
5.根據權利要求3所述的菸草打包系統，其特徵在於，在預壓機構(3)下方設置有預壓推料機構(2)。
6.根據權利要求3所述的菸草打包系統，其特徵在於，在預壓推料機構(2)上方設置有帶計量的進料機構(1)。
7.根據權利要求3所述的菸草打包系統，其特徵在於，預壓機構(3)、壓實機構(11)、料箱(4、4′)和頂起裝置(10)分別液壓裝置(12)驅動升降。
全文摘要
一種菸草打包方法及系統，方法是將復烤後的鬆散的菸葉送入料箱中用預壓機構先進行預壓後，再送到壓實機構進行壓實打包。系統包括安裝於機架(8)上可升降的預壓機構(3)和壓實機構(11)，在預壓機構和壓實機構下方分別設置有可升降的料箱(4、4′)，在料箱下方設置有用於置放料箱和煙箱並可沿轉軸(5)轉動的轉箱機構(6)，在機架上還設置有頂起轉箱機構和料箱的頂起裝置(10)，在料箱中位於上部設置有阻止被預壓的菸葉溢出料箱的鉤料機構(9)。本發明對煙片先預壓後再壓實打包，可大大減小打包料箱的高度，並提高打包效率，使得打包系統易於安裝維護、便於操作，實現高效的預壓打包。
文檔編號B30B9/30GK101037027SQ20071006575
公開日2007年9月19日 申請日期2007年3月28日 優先權日2007年3月28日
發明者李攀, 張勇, 徐源宏, 楊芳, 李順忠, 李豔華, 陸凌, 鄭曉鋒, 趙威宇, 許曙光, 張紅健, 林文功 申請人:雲南昆船設計研究院