組合葉根銑刀的製作方法

2023-12-08 00:11:46 2

專利名稱：組合葉根銑刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銑刀，具體說是一種組合葉根銑刀。
技術背景目前，巿場上我國汽輪機行業加工葉根槽的葉根銑刀為直溝、o°前角的盤形銑刀，較大型葉根槽吃刀深，切削麵寬，對刀具切削性能要求特 別高，這種聖誕樹狀整體盤形銑刀應用在末極葉片、末極長葉片等大型葉 根槽時，其切削平穩性，切削性能以及效率和耐用度等方面都不能滿足產 品的加工要求，其抑制顫振的能力較低，當走刀量較大時就會產生振動， 不能正常切削，影響生產。 發明內容本實用新型的目的在於克服上述技術中存在的不足之處，提供一種適 合長葉根使用的工作效率、尺寸精度、表面加工質量都有很大提高的組合 葉根銑刀。為了達到上述目的，本實用新型釆用的技術方案是包括銑刀，銑刀 的端面互相接觸為一體，相鄰兩齒斷屑槽軸向錯開呈聖誕樹狀，內孔有雙 鍵槽即使用鍵槽和加工鍵槽，凸凹錯位槽為圓周向3-6等分，銑刀的齒 形有重疊，刃部的齒形為聖誕樹形。本實用新型的優點是1、 減振性好由於刀刃不連續，容易切入工件，又因切削厚度的增 大，減小刀刃在工件表面上的滑動現象，從而提高了抑制顫振的能力；2、 提高切削用量齒形表面交錯剷出斷屑槽，斷屑槽位置在軸向錯 開，能夠減少切屑變形，從而減小切削力和切削熱，也有利於排屑，大幅 度提高每齒進給量；3、 刀具的前刃面可以沿鍵槽錯開，減少切削長度，刀具不易產生振動；4、 提高了工件表面粗糙度，內孔雙鍵槽，3-6等分凸凹錯位槽組合 的相接端面設計使該刀具組合後切削型線不斷刃，齒形有重疊，從而保證
加工曲面是一個圓滑連續面，沒有刀痕，使用後修磨方便，可反覆修磨，刀具壽命長。附困說明圖i是本實用新型結構示意圖；圖2是銑刀1的左向示意圖； 圖3是銑刀2的右向示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。 由


圖1一圖3可知，本實用新型包括銑刀1、 2,其特徵在於銑刀1、 2的端面7互相接觸為一體，相鄰兩齒斷屑槽5軸向錯開呈聖誕樹狀，內 孔有雙鍵槽即使用鍵槽3和加工鍵槽8,凸凹錯位槽6為圓周向3 ~ 6等分， 銑刀1、 2的齒形有重疊，刃部4的齒形為聖誕樹形。所述的銑刀1、 2前角為5-10° ,斷屑槽5具有后角，其位置軸向錯開。端面7為銑刀1、 2的相接端面，此端面7與內孔中心的垂直度公差 為0. 01。刃部4的齒形為聖誕樹形，齒形公差為0. 02。在全長上所有直徑的跳 動公差為0.0127。本實用新型的結構形式關鍵在凸凹錯位槽6,見圖2, 即銑刀1的前角為5-10。。使用時，前刃面可以沿使用鍵槽3和凸凹錯 位槽6錯開，使刀刃不連續，有利於切削。加工製造及修磨時可沿加工鍵 槽8和凸凹錯位槽6將銑刀1、 2兩把刀前刃組合在同一平面上，加工、 修磨非常方便。聖誕樹形的齒形表面有錯開排列的斷屑槽5,后角為阿基 米德螺線。加工後工件的齒形為聖誕樹狀。
權利要求1. 一種組合葉根銑刀，包括銑刀(1)、(2)，其特徵在於銑刀(1)、(2)的端面(7)互相接觸為一體，相鄰兩齒斷屑槽(5)軸向錯開呈聖誕樹狀，內孔有雙鍵槽即使用鍵槽(3)和加工鍵槽(8)，凸凹錯位槽(6)為圓周向3～6等分，銑刀(1)、(2)的齒形有重疊，刃部(4)的齒形為聖誕樹形。
2. 根據權利要求1所述的組合葉根銑刀，其特徵在於所述的銑刀(1)、 (2)前角為5-10° ，斷屑槽(5)具有后角，其位置軸向錯開。
專利摘要本實用新型公開了一種組合葉根銑刀，包括兩把銑刀，兩把銑刀的端面互相接觸為一體，相鄰兩齒斷屑槽軸向錯開呈聖誕樹狀，內孔有雙鍵槽即使用鍵槽和加工鍵槽，凸凹錯位槽為圓周向3～6等分，銑刀的齒形有重疊，刃部的齒形為聖誕樹形。本實用新型具有減振性好，提高切削用量，刀具的前刃面可以沿鍵槽錯開，減少切削長度，刀具不易產生振動，提高了工件表面粗糙度，內孔雙鍵槽，3～6等分凸凹錯位槽組合的相接端面設計使該刀具組合後切削型線不斷刃，齒形有重疊，從而保證加工曲面是一個圓滑連續面，沒有刀痕。使用後修磨方便，可反覆修磨，刀具壽命長。
文檔編號B23C5/12GK201211574SQ20082009035
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月2日 優先權日2008年7月2日
發明者杜佩芳, 平 王, 韓勤剛 申請人:哈爾濱一工斯勞特刀具有限公司