一種脂肪乳注射液用均質機的製作方法

2023-12-08 14:03:41 1

本實用新型屬涉及一種均質機，具體涉及一種脂肪乳注射液用均質機。

背景技術：

均質機是以往復泵為動力輸送物料的機構，將液態物料或液體為載體的固體顆粒輸送到工作閥部分，經過剪切、撞擊、空穴、湍流蝸旋等作用，使液態物料等得到超微細化和均勻混和的狀態，然後再送往下一道工序。通過均質過程後可以提高產品的均勻度和穩定性，增加保持期，減少反應時間從而節省大量催化劑或添加劑等，還能改變產品的稠度、改善產品的口味和色澤等等，因此被廣泛應用於藥品、食品、乳品、飲料等行業的生產加工。目前市面上的均質機普遍存在結構複雜、價格高、體積大、移動不便等缺點，對於其推廣應用存在一定的制約作用。

技術實現要素：

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種脂肪乳注射液用均質機。

為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種脂肪乳注射液用均質機，它包括：

機箱，所述機箱包括箱體、開設於所述箱體側壁上的多個通風槽、設置於所述箱體下部且與其相連通的出水口以及合蓋在所述箱體頂部的蓋板；

泵組件，所述泵組件安裝在所述機箱內，包括換熱箱、安裝在所述換熱箱內的往復泵、安裝在所述往復泵上且與其相連通的壓力表、與所述往復泵相連通且延伸至所述換熱箱外的進料口和出料口、固定在所述往復泵上的調壓手輪、安裝在所述往復泵的外壁上且與其相連通的單向閥以及一端與所述單向閥相連接且另一端與所述進料口相連通的引流管；所述換熱箱上開設有換熱液進口和換熱液出口；

電控箱，所述電控箱與所述泵組件相連接，用於對其進行控制。

優化地，所述機箱底部固定有多個萬向輪。

優化地，所述往復泵內安裝有超聲頭。

由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：本實用新型脂肪乳注射液用均質機，通過採用特定結構的泵組件、機箱和電控箱進行配合，能夠將脂肪乳注射液混合均勻並使得其保持穩定；而且結構簡單、成本較低，利於大規模推廣。

附圖說明

附圖1為本實用新型脂肪乳注射液用均質機的結構示意圖；

其中，1、機箱；10、箱體；11、通風槽；12、出水口；13、蓋板；2、萬向輪；3、電控箱；4、泵組件；41、換熱箱；411、換熱液進口；412、換熱液出口；42、往復泵；43、調壓手輪；44、進料口；45、壓力表；46、單向閥；47、超聲頭；48、引流管；49、出料口。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示的脂肪乳注射液用均質機，主要包括機箱1、電控箱3和泵組件4等。

其中，機箱1包括箱體10、開設於箱體10側壁上的多個通風槽11、設置於箱體10下部且與其相連通的出水口12以及合蓋在箱體10頂部的蓋板13；出水口12安裝在箱體10的外壁上，用於將箱體10內因水汽等因素而冷凝形成的水導出。

泵組件4安裝在機箱1內，它主要包括換熱箱41、往復泵42、調壓手輪43、壓力表45、單向閥46和引流管48等部件。換熱箱41用於對往復泵42的溫度進行調節，確保其在均質過程中保持較為恆定的溫度，有利於脂肪乳注射液性質保持穩定；換熱箱41上開設有換熱液進口411和換熱液出口412。往復泵42安裝在換熱箱41內，用於對注射液進行剪切、撞擊、空穴、等作用，使液態物料等得到超微細化和均勻混和的狀態。壓力表45安裝在往復泵42上，它與往復泵42相連通，用於顯示其內的壓力。往復泵42上安裝有與其相連通且延伸至換熱箱41外的進料口44和出料口49，出料口49高於進料口44。調壓手輪43固定在往復泵42上，可以通過手動調節其內的壓力。單向閥46安裝在往復泵42的外壁上，它與往復泵42相連通；當往復泵42內的壓力高於某一數值時，單向閥46打開。引流管48的一端與單向閥46相連接且另一端與進料口44相連通，這樣經單向閥46排出的液體又能回流至往復泵42內，提高物料的利用率。電控箱3與泵組件4相連接，用於對其進行控制。

在本實施例中，機箱1底部固定有多個萬向輪2，方便對均質機進行移動。往復泵42內安裝有超聲頭47，進一步提高物料的超微細化和均勻混和的狀態。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。