鏡片及加工該鏡片的方法和裝置的製作方法
2023-12-08 08:17:41 1
專利名稱：鏡片及加工該鏡片的方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明是關於一種鏡片及加工該鏡片的方法和裝置。
背景技術：
隨著多媒體技術的發展，數位相機、行動電話數位相機和攝影機越來越為廣大消費者青睞，在人們對數位相機、行動電話數位相機和攝影機追求小型化的同時，對其拍攝出物體的影像質量亦提出更高的要求，即希望拍攝物體的影像畫面清晰，而物體的成像質量在很大程度上取決於數位相機內各光學組件的優劣。
非球面鏡片即為數位相機中不可或缺的光學組件，現有數位相機非球面鏡片一般通過模造法製成。鏡片模造成形時，由於考慮到成形收縮性、方便脫模和預形體體積控制的困難性等因素，故選擇稍大的預形體，模造玻璃鏡片成形後鏡片外徑常大於所需外徑，再用夾具夾持鏡片，通過砂輪將多餘部分磨去。
一種現有鏡片加工裝置，參閱圖1，該鏡片加工裝置包括一第一卡盤11、一第二卡盤12和一砂輪13。鏡片14包括非球曲面141和非球曲面142。該第一卡盤包括三卡爪110(圖中為旋轉剖，僅顯示兩個)，該第二卡盤12包括三卡爪120。卡爪110和卡爪120分別通過非球曲面141和非球曲面142的凸起外緣夾持鏡片，三卡爪110圍成的圓與非球曲面141的邊緣面配合，三卡爪120所圍成的圓與非球曲面142的邊緣面配合。這種夾具的缺點在於不同鏡片的非球面形狀需要不同尺寸的夾具，造成夾具類型過多，增加了成本；卡爪110和卡爪120與非球面部分有接觸，將會對鏡片工作表面有損傷；當鏡片最終所需外徑很小時，夾具製造難度明顯增大，且夾持時亦較為困難；夾具夾持時兩卡盤較難定位，造成鏡片經由砂輪磨削後容易產生偏心。
有鑑於此，有必要提供一種夾持方便、系列化程度較高且偏心較小的夾具，從而得到製造精度較高、生產成本較低的鏡片。
發明內容
本發明的目的在於提供一種鏡片，該鏡片精度較高、鏡片工作表面質量較高，且生產成本較低。
本發明的另一目的在於提供一種加工鏡片的方法，該方法操作簡單。
本發明的又一目的在於提供一種鏡片加工裝置，該裝置的夾具夾持方便、系列化程度較高且偏心較小。
本發明的鏡片為一模造玻璃透鏡，其包括二可不相同的非球曲面和二安裝環面，該安裝環面為自非曲球面外邊緣向四周延伸，其為環形，該二非球曲面分別位於鏡片的兩側，該二安裝環面上各有一凹陷處。
本發明的鏡片加工裝置包括二卡盤和一砂輪。該卡盤包括三卡爪，其均勻分布，卡爪頂部有一凸起，該凸起的大小、形狀與上述鏡片的凹陷處配合；砂輪用來磨削修整上述鏡片。
本發明的鏡片加工方法包括以下步驟提供上述鏡片和上述鏡片加工裝置，將鏡片置於二卡盤之間，並卡持住，砂輪的邊緣與鏡片邊緣接觸，旋轉砂輪和卡盤，即將鏡片多餘部分磨去。
相較現有技術，本發明的鏡片包括一凹陷處，便於夾持鏡片，使鏡片精度較高、鏡面質量較高，該鏡片加工裝置的夾具夾持方便、系列化程度較高且偏心較小，因此該鏡片加工方法使生產成本較低。
圖1是現有加工鏡片裝置結構示意圖；圖2是本發明鏡片加工裝置結構示意圖；圖3是本發明鏡片加工裝置部分結構立體圖。
具體實施方式
請參閱圖2和圖3，該鏡片24為一模造玻璃透鏡，其包括第一表面241和第二表面244。該第一表面241包括一非球曲面242和一安裝環面243，該非球曲面242處於第一表面241中心，該安裝環面243為環形，其位於第一表面241周邊，與非球曲面242相接；該第二表面244包括一非球曲面245和一安裝環面246，該非球曲面245處於第一表面244中心，該安裝環面246為環形，其位於第一表面244周邊，與非球曲面245相接，該二安裝環面243、246上各有一凹陷處240、247，該二凹陷處240、247對稱分布。
該鏡片加工裝置包括二卡盤21和一砂輪23。該卡盤21包括三卡爪210和一圓柱體212，該三卡爪210為自圓柱體212的端面延伸而成，其均勻分布於圓柱體212端面的圓周邊緣，卡爪210頂部有一凸起211，該凸起211的大小、形狀與上述鏡片24的凹陷處240配合；砂輪3用來磨削上述鏡片24；該砂輪23為圓柱形。
加工上述鏡片24時，上述二卡盤21相對放置，使其卡爪210面對面，將鏡片24置於該二卡盤21之間，二卡盤21藉由卡爪210卡持住鏡片24，二卡盤21的凸起211分別與鏡片的二凹陷處240、247配合，上述砂輪23的圓柱面與鏡片24的邊緣外切，旋轉卡盤21和砂輪23，即可將鏡片24的多餘部分磨去。
可以理解，本發明鏡片24加工裝置的卡盤21的卡爪210的數目不限於3個，其可為其它數目，如2個、4個、5個等，其也可為延伸為整個圓周的圓筒形；砂輪23的圓柱面與鏡片24的邊緣並不必須外切，只需其圓柱面相互幹涉即可。
權利要求
1.一種鏡片，用於相機、攝像機，其包括一第一表面和一第二表面，該第一表面和該第二表面均包括一非球曲面和一安裝環面，該二安裝環面均為環形，其特徵在於該二安裝環面上各有一凹陷處。
2.如權利要求1所述的鏡片，其特徵在於該二凹陷處對稱分布。
3.如權利要求2所述的鏡片，其特徵在於該二非球曲面分別位於第一表面和第二表面中心，該二安裝環面位於第一表面和第二表面周邊。
4.如權利要求3所述的鏡片，其特徵在於該鏡片為模造玻璃透鏡。
5.一種鏡片加工裝置，用來加工鏡片，該鏡片包括一第一表面和一第二表面，該第一表面和第二表面各包括一非球曲面和一安裝環面，該安裝環面上有一凹陷處，該鏡片加工裝置包括二卡盤和一砂輪，該卡盤包括至少一卡爪和一圓柱體，該卡爪為自圓柱體的端面延伸而成，該砂輪用來磨削上述鏡片，其特徵在於該卡爪頂部有一凸起。
6.如權利要求5所述的鏡片加工裝置，其特徵在於該卡爪數量為三個，其均勻分布於圓柱體端面的圓周邊緣，該凸起的大小、形狀與上述鏡片的凹陷處配合，該砂輪為圓柱形。
7.如權利要求6所述的鏡片加工裝置，其特徵在於該二卡盤相對放置，使其卡爪面對面，鏡片位於該二卡盤之間。
8.一種鏡片加工方法，其包括以下步驟提供一鏡片、一鏡片加工裝置，其中，該鏡片包括第一表面和第二表面，該第一表面和第二表面各包括一非球曲面和一安裝環面，該鏡片加工裝置包括二卡盤和一砂輪，該卡盤包括卡爪和一圓柱體；其特徵在於該安裝環面上有一凹陷處，該卡爪頂部有一凸起，將鏡片置於二卡盤之間，該卡盤藉由卡爪卡持鏡片，使該凸起位於該凹陷處，該鏡片邊緣與該砂輪邊緣接觸，轉動卡持有鏡片的卡盤和砂輪，將鏡片多餘部分磨去。
9.如權利要求8所述的鏡片加工方法，其特徵在於該二凹陷處對稱分布。
10.如權利要求9所述的鏡片加工方法，其特徵在於該卡爪為自圓柱體的端面延伸而成，其數量為三個，均勻分布於圓柱體端面的圓周邊緣，該凸起的大小、形狀與鏡片的凹陷處配合。
全文摘要
一種鏡片及加工該鏡片的方法和裝置，該鏡片包括二非球曲面和二安裝環面，安裝環面上有一凹陷處；該鏡片加工裝置包括二卡盤和一砂輪，該卡盤包括一卡爪，該卡爪頂部有一凸起，將鏡片置於二卡盤之間，卡盤將鏡片卡持住，凸起與凹陷處配合，砂輪邊緣與鏡片邊緣接觸，旋轉砂輪和鏡片即可將鏡片多餘部分磨去。
文檔編號G02B7/02GK1713012SQ200410027890
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月26日 優先權日2004年6月26日
發明者邱文賜 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司